熔融制样手册

仪器简介：全自动XRF样品称重、熔融制样生产系统技术参数：rFUSION模块化系统技术规范： 【A】 rFUSION称量工作站： rFUSION称量（样品称重）工作站（rFusion weighing station）可根据预设的绝对质量或者预设的样品与熔剂的比例进行熔剂的称重。这种仪器由自动机械手和控制面板组成，是每个工作站的核心。在熔融制样之前，通过混合装置确保样品和助熔剂混合均匀。 电及功率要求：单相240VAC，50/60 Hz， 20A 功率：1450W 体积（HxDxW）：213厘米（28英寸）X 135厘米（53英寸）X190厘米（75英寸） 重量：600公斤 部件模块（Component modules）： i. 机械臂：一种六轴电气伺服驱动的工业级机器人，安装有光纤传感器以探测坩埚。 ii. Claisse TheAnt: 一种自动熔剂分配器，此分配器配备有高性能的分析天平，最大精度为0.1mg，对于垂直和水平称量具有过载保护功能，并且可以单独使用。 iii. Claisse VortexMixer：Claisse涡旋搅拌器，一种可编程设定速度的均质混合器。 【B】rFusion M4熔融制样工作站 rFusion M4熔融工作站是一个rFusion称量工作站的附加部分，它用来制备XRF分析用的玻璃片。它可以最多安装两台M4，或者TheOx组成共有6个或者12个熔融工作位的装置。  气体要求： 丙烷或液化石油气，压力9psi（± 1），62kPa (± 7) 天然气, 压力10psi（± 1），69kPa (± 7)  用电及功率要求： 单相240VAC，50/60 Hz，20A 功率，1450W  体积（HxDxW）：244厘米（96英寸）x 82厘米（32英寸）x 254厘米（100英寸）  重量：575公斤（1275英镑） 主要特点：模块化设计: 【1】该系统由可单独使用的模块构成 【2】当需要维修可直接将备用模块换上 【3】系统可以通过逐步增加模块来进行升级，已节省投资 【4】库存标准组件 无与伦比的灵活性: 【1】标准化及专业化的工作站 【2】称重及熔融平台可单独工作，也可以一起组合运行 【3】Claisse熔样仪器可以熔化所有的样品 【4】矿样、水泥、钢铁、耐火材料、催化剂及玻璃等都可以使用同样的rFUSION标准配置工作站 最优化正常运行时间: 【1】耐用可靠的工作站 【2】每一个熔样及称重模块除了可以在全自动程序控制下协同运行外，也可以单独使用。当某个部件出故障时，其他部件可以继续进行玻璃片铸样 【3】对于新手或者没有经验的操作人员，操作培训简单 【4】可进行远程故障检修 快速安装调试: 【1】在几个月内完成标准配置的制造和运输 【2】几周之内完成现场安装和启用 【3】标准功率要求 【4】不需要氧气、压缩空气及水冷装置 简化维护: 【1】全球一流的工业级机器人（Robot） 【2】rFUSION熔融制样仪有着知名的维护保养历史并配有完整的的维护保养手册 【3】每周由实验室技术员进行维护 【4】仪器的每个部件都容易保养和替换 rFUSION模块化熔融制样系统的关键特征： 【1】安全第一 rFusion模式制样系统配备有两个应急按钮，自动闭锁门及安全光幕，可防止操作人员接触移动物体。对含有气体熔样仪器的工作站，安装有气体探测器，可防止并终止气体泄漏，从而避免产生过大或不足的气压。对Claisse而言，工作场所和操作人员的安全始终是优先考虑的问题。 【2】人工视觉 用三维人工智能照相机，rFusion模式制样系统可随时监控熔融制样仪器中放坩埚的支架，能精确地安放及移走每一个铂制的坩埚。这种三维人工智能照相机简直就是rFusion模式制样系统的眼睛。 【3】可靠的自动称重性能 Claisse称重模块，TheAnt，可自动称重样品，并按照程序设定的样品/助熔剂比例加入助熔剂，称量精度达到0.1毫克。TheAnt配有高性能工业级天平，专门用于自动化过程的称量。 【4】HMI触屏控制面板 触屏控制面板可使操作人员轻松便利的控制、监测、诊断及管理rFusion模式制样系统。工作站编程受到三级密码保护：即实验操作人员、实验室管理人员及Claisse工程师。实验室管理人员级具有使rFusion模式制样系统按照程序运行、不运行及对程序进行编辑的权限。操作人员级仅具有使该系统的程序开始或停止的权限。 【5】Claisse熔融制样仪器及应用支持 具有Claisse注册商标的熔融制样仪系统具有异乎寻常的分析性能，如可靠性及容易使用及维护等。这种仪器简直就是市面上同类仪器的标准品。Claisser熔融制样系统由一批有经验的应用专家团队进行技术支持，他们专门为安装及售后服务开发高效的熔融制样程序。 【6】可进行远程故障检修及LIMS系统通讯 通过环球网络通讯，Claisse可与世界上任何用户授权的rFusion熔融制样工作站进行交流。通过这种远程故障诊断和软件升级可节约时间和费用。同时，rFUSION制样系统还产生可输入LIMS系统的日志文件。

产品介绍加拿大CLAISSE公司的LeNEO单头全自动熔融制样机,可为XRF分析提供熔融玻璃片制样,同时也可以为AA和ICP分析提供硼酸盐和过氧化物等前处理的解决方案。应用说明1.全自动处理范围:水泥、石灰石、碳酸盐岩、陶瓷、玻璃、矿渣、耐火材料、地质样品,硅石、硅酸盐、黏土、矿石硫化物、氧化物、铝土矿、氧化铝、催化剂、聚合物、颜料、钢,纯金属、铁合金、有色金属合金、药物样品等。2.加热:电阻性硅碳棒加热系统,加热室温度高达1200 oC,R型热电偶监控温度准确性(±1 oC),耐火层之间的N型热电偶监测温度稳定性。3.电气特性:电压220V,电流20A,频率50-60Hz。4.控制和操作:一键式操作,触摸屏用户界面,精确温度显示(±1 oC)。5.质量体系认证:符合UL94-VO标准和RoHs环境标准,通过符合ISO 9001质量体系认证、欧盟CE和美国UL质量体系认证。6.应用领域:国土地质、核地质、有色地质、CIQ 检验检疫、第三方检测、焊接材料、水泥陶瓷、有色金属、催化剂、科研教育等。

瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉是瑞绅葆分析技术（上海）有限公司研制的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备。采用玻璃熔片法制得的样品，有效降低甚至消除了样品在XRF分析时遇到的基体效应、颗粒效应和矿物效应等不利因素，极好提高了XRF分析的精确度。在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业，玻璃熔片法制样有极其广泛的应用。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉正是为此而设计的全自动熔样制样设备，整机设计结构合理，采用加热炉体和控制部件分体设计，用户操作简单，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样程序，熔样过程一键自动完成，熔样过程中设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉采用硅钼棒加热方式，热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，整机在控温、稳定性、可操作性等性能上表现优异，加热最高温度可高达1800℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，最后制得的样片均匀，质量好，能满足不同行业客户对XRF分析熔样制样需求。优点应用先进的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。选用高质量硅钼棒加热元件，加热最高温度可达1800℃，抗氧化，耐腐蚀，寿命长。加热炉室内衬选用优质耐火保温材料，确保加热室电热的高效利用及温度稳定性。热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程精确控制，制片质量优越。全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成。设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量，全自动倒模及抖动辅助，适应不同材质样品的制样需要。仪器设计有多重保护（超温、摇摆运动限位保护等），使仪器更安全稳定可靠运行。倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提高效率。整机升温快、控温精确（±1℃）、节能、运行稳定，工作温度可达1800℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，最后制得的样片均匀，较好满足XRF分析。单次可同时熔融四个样片（用户还可定制6个样位机型），整机性价比高。。技术参数型号FMC-01温度范围室温-1800℃升温速度最大45℃/min（熔融加热阶段）加热方式硅钼棒加热控温精度±0.1℃（双热电偶测温）额定功率和电流7.5kW，45A电源单相220V、50/60Hz，保护接地坩埚架摇摆角度最大±75°（分6个级别）坩埚架摇摆频率最大1Hz（分6个等级可选）成型方式自动倒模浇注成型，冷却气流大小，磁搅拌速度可调控制系统集操作显示控制一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节熔样曲线工作模式及各阶段时间预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调坩埚倒模前静置时间可调坩埚倒模后静置时间可调旋转摆动时间可调熔样工作方式自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样熔样位4个（可根据用户要求定制6个样位）熔样速度4个/12~18分钟（根据样品的复杂程度而定）设备安全保护断偶、断棒保护、过热保护、运动限位保护。坩埚要求铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5），需单独定制仪器重量150kg（主机+控制器）主机和控制器尺寸（L×W×H mm）主机：680×650×560控制器：630×260×420应用领域钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。