智能化无损检测

仪器信息网智能化无损检测专题为您提供2024年最新智能化无损检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括智能化无损检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的智能化无损检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合智能化无损检测相关的耗材配件、试剂标物,还有智能化无损检测相关的最新资讯、资料,以及智能化无损检测相关的解决方案。
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智能化无损检测相关的仪器

  • 微磁无损检测技术利用铁磁性材料的多维磁特性和微观组织、残余应力及宏观力学性能的内在关联性,实现微观组织的均匀性评价、力学性能与残余应力的定量无损检测。微磁无损检测技术突破了传统“取样破坏”测试方法的局限性,可直接面向钢板、钢管、齿轮、轴承、曲轴、车身结构件等进行表面硬度硬化层深度、屈服/抗拉强度、塑性变形、残余应力、冲击功等多种性能指标的定量测试。
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  • X射线无损检测设备 工业ADR智能探伤仪高分辨率360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 无损检测,专业无损检测机构在现代工业和建筑领域中,无损检测是一个重要的环节。苏州安普是一家专业的无损检测机构,提供各种各样的无损检测服务,帮助客户发现和解决材料和构件的缺陷问题。本文将会对苏州安普的无损检测服务进行详细介绍,以便更好地了解他们的业务和优势。无损检测是什么?无损检测是一种非破坏性的检测方法,它可以在不破坏测试材料的情况下检测出其中的缺陷问题。无损检测技术广泛应用于工业和建筑领域,例如航空航天、石油化工、铁路交通等。无损检测的好处在于可以减少材料的浪费和损失,提高材料和构件的安全性和可靠性。苏州安普的无损检测服务苏州安普是一家专业的无损检测机构,拥有一支经验丰富的无损检测团队,能够提供多种无损检测技术和服务。以下是苏州安普提供的一些无损检测服务。超声波检测超声波检测是一种常见的无损检测技术,它通过检测材料中的声波反射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的超声波检测仪器和设备,能够准确地检测各种材料中的缺陷,例如裂纹、气泡、夹杂、壳体厚度等。涡流检测涡流检测是一种适用于导电材料的无损检测技术,它通过检测导电材料中的涡流变化来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的涡流检测仪器和设备,能够准确地检测各种导电材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、腐蚀、管道腐蚀等。射线检测射线检测是一种适用于金属材料的无损检测技术,它通过检测射线在材料中的透射和散射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有经验丰富的射线检测人员和先进的射线检测设备,能够准确地检测各种金属材料中的缺陷,例如焊缝、内部裂纹、孔洞等。磁粉检测磁粉检测是一种适用于铁磁性材料的无损检测技术,它通过在材料表面涂覆磁粉并施加磁场来检测其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的磁粉检测仪器和设备,能够准确地检测各种铁磁性材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、焊接缺陷等。硬度检测硬度检测是一种常见的无损检测技术,它通过测量材料的硬度来推断其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的硬度计和设备,能够准确地检测各种材料的硬度,例如金属材料、塑料材料等。综上所述,苏州安普是一家拥有多种无损检测技术和设备的专业机构,能够为客户提供无损检测服务。无论是超声波检测、涡流检测、射线检测、磁粉检测还是硬度检测,苏州安普的无损检测团队都能够准确地检测各种材料中的缺陷问题,帮助客户发现和解决问题。苏州安普的优势苏州安普作为一家专业的无损检测机构,拥有许多优势。专业的无损检测团队苏州安普拥有一支经验丰富、技术专业的无损检测团队,团队成员均具备相关专业的学历和资质认证,并且持有国家认可的无损检测人员证书。这些人员在无损检测领域有着多年的实践经验,能够提供高质量的无损检测服务。先进的无损检测设备苏州安普拥有先进的无损检测设备和技术,例如超声波检测仪器、涡流检测仪器、射线检测仪器、磁粉检测仪器等。这些设备具备高精度、高灵敏度和高可靠性的特点,能够准确地检测出各种材料中的缺陷问题。严格的质量管理体系苏州安普拥有严格的质量管理体系,能够确保无损检测服务的质量和准确性。公司每个环节都有严格的质量控制程序和标准,保证了无损检测数据的准确性和可靠性。优秀的服务态度苏州安普注重客户服务,始终把客户的需求优先,以客户满意度为标准衡量自己的工作。公司的无损检测团队在为客户提供无损检测服务的同时,也会给客户提供专业的咨询和建议,帮助客户解决问题。总体而言,苏州安普是一家专业、技术先进、质量可靠、服务优秀的无损检测机构。无论是在检测技术还是在服务质量方面,苏州安普都有着不可替代的优势,为客户提供高质量的无损检测服务。如何选择无损检测机构?在选择无损检测机构时,需要注意以下几点:首先,要选择专业的无损检测机构。专业的机构有着更严格的质量管理体系、更优秀的无损检测团队和更先进的无损检测设备,能够提供更高质量的无损检测服务。第二,要选择有经验的无损检测机构。有经验的机构在实践中积累了许多宝贵的经验和技巧,能够更好地解决各种无损检测问题。第三,要选择有资质认证的无损检测机构。有资质认证的机构能够证明其技术水平和服务质量都得到了国家认可和监管,更值得信赖。第四,要选择服务态度优秀的无损检测机构。好的服务态度能够让客户在检测过程中感受到更舒适和放心,也能够让客户更愿意选择该机构。结语无损检测是现代工业和建筑领域中的重要环节,苏州安普作为一家专业的无损检测机构,能够为客户提供多种无损检测服务,拥有先进的无损检测设备和专业的无损检测团队。选择苏州安普作为无损检测机构能够为客户带来高质量的无损检测服务和优秀的客户体验。当然,在选择无损检测机构时,还需要考虑其价格和交期等因素,综合比较后做出选择。希望本文能够为读者提供一些有用的信息和参考,让大家能够更好地了解无损检测和苏州安普的业务优势。 无损探伤,专业无损检测机构
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智能化无损检测相关的方案

智能化无损检测相关的论坛

  • 全功能食品安全检测仪有多智能化

    [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]全功能食品安全检测仪有多智能化,全功能食品安全检测仪在智能化方面表现出色,具备多个智能化特点。首先,该设备采用安卓智能操作系统,拥有人性化操作界面,使得操作变得简单易懂,不需要过多的专业技能和经验。这使得即使没有专业背景的用户也能轻松上手,完成检测任务。其次,全功能食品安全检测仪具备高度智能化的自检功能,包括开机自检、调零功能和自动检测重复功能。这些功能能够确保设备在每次使用前都处于最佳状态,提高检测的准确性和可靠性。此外,该设备还具备强大的数据传输能力,支持wifi联网上传、4G联网传输、GPRS无线远传以及网线连接功能。这使得检测结果可以迅速传输到云监控平台或相关部门,为食品安全监管提供及时、可靠的数据支持。在检测能力方面,全功能食品安全检测仪能够实现多参数一体化检测,包括微生物、重金属、有害添加物、农药残留等。这些参数都是保障食品安全的重要指标,一次性检测多个参数可以大大提高检测效率。最后,该设备还具备智能分析与报告生成功能。通过对检测数据的智能分析,设备可以生成详细的报告,帮助用户更好地理解检测数据,从而做出更准确的食品安全判断。总之,全功能食品安全检测仪在智能化方面表现出色,具备多项智能化特点和功能,为食品安全监管提供了强有力的技术支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405130938109108_9759_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

  • 电子气体检测装备趋向“智能化”

    3月7日,由中国工业气体工业协会和中国电子气体生产与利用百人会主办的第四届中国电子气体发展高峰论坛暨2024中国电子气体百人会年度论坛在北京召开。与会专家指出,现阶段我国电子气体储运装备还存在不少技术难点,[b]智能化、大型化、全球化[/b]将是未来发展的重要趋势。电子气体是半导体工业中使用的关键材料,主要用于外延、掺杂和蚀刻等工艺过程。[b]电子气体的质量和纯度检测主要采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]和红外光谱等仪器。[/b]“[b]随着国内半导体及光伏行业的快速发展及生产工艺的快速迭代,电子气体储运装备的种类越来越多,用户对储运装备运输效率的要求也越来越高[/b]。”石家庄安瑞科气体机械有限公司总监宋新海指出,当前我国电子气体储运装备发展的技术难点,主要集中在设计安全、合规使用性、气瓶材料选用、洁净处理、阀门国产化等方面。“电子气体储运装备的设计安全与使用安全强相关。”宋新海举例说,“在阀门选型方面,氧化亚氮和硅烷这两种介质,不管在阀门材料还是在阀门类型的选择上,都大有不同。氧化亚氮采用手动阀门,而硅烷因泄漏到空气就会自燃,所以必须采用‘手动+气动’串联的方式,才能保证介质零泄漏。并且,硅烷在光伏行业应用中会产生细微颗粒,为了减少磨损,阀座也需采用更耐磨的、使用寿命更长的材料。”宋新海强调,电子气体储运装备的发展应建立在合规使用的基础上。目前,国内对10MPa以上高压T瓶的需求越来越大,而我国TSG 23《气瓶安全技术规程》规定,生产制造10MPa以上的高压T瓶需进行“三新”技术评审。据了解,国外标准高压T瓶已在国内实现批量生产,生产技术难点已被攻克。在国内,相关生产厂家也已陆续开始进行相关项目技术评审。在气瓶材料选用方面,不同介质所选用的气瓶材料亦不同。宋新海介绍,目前管束式集装箱用气瓶材料主要有4130x、4142两种材质,氢脆介质(硅烷、氯化氢、磷烷氢等)选用4130x材质,非氢脆介质(一氧化二氮、三氟化氮、六氟化硫等)选用4142材质。另外,在洁净处理方面,国内在生产环节,多采用抛光研磨、清洗等先进工艺,保证气瓶内壁洁净度,以满足客户要求;在组装环节,所有电子气体产品均在洁净室内进行装配,管路采用自动钨极氩弧焊接;[b]在检测方环节,所有漏点均进行氦检检测[/b]。“电子气体没有‘好’介质,大多具有自燃、有毒、氧化性或腐蚀性等特性,对阀门仪表等零部件的材料、密封、寿命等要求极其苛刻。”宋新海指出,目前我国电子气体储运装备领域阀门附件的国产化率还非常低,主要存在三方面问题。一是阀门材料纯度不高,易存在微量泄漏,耐腐能力差。二是一些阀门壁厚均匀性差,在使用一段时间后易出现内漏现象。三是阀门寿命较短,有的甚至才使用1年,就出现各种小问题。谈及未来电子气体储运装备未来发展趋势,宋新海认为,智能化、储运装备大型化、全球贸易将是重点。“[b]智能化方面,温度传感器、压力传感器、定位装置等智能化检测‘神器’[/b],将保障移动储运装备的使用更安全、更高效。储运装备大型化方面,太阳能电池新生产工艺带来磷烷氢用气量的巨大变化,使用管束式集装箱可确保较低的交易频率,以降低使用风险。全球贸易方面,未来将有更多的国内气体销往国外,对储运装备的需求将越来越多、品种越来越多样、洁净技术指标越来越严格。”他说。中国电子气体百人会秘书长洑春干在会议上提到,中国气体协会正积极推行电子气体产业包装、工艺及阀门等部件“安全注册”,以推进我国电子气体产业企业高质量发展,促进国产化生产及使用。据了解,前不久,[b]石家庄安瑞科成功研制全国首台磷烷与氢气混合气管束式集装箱并实现交付[/b]。该管束式集装箱作为全国首台针对磷烷与氢气混合气的专用大容积储运装备,不仅储运量大,且安全性高,将大幅度降低气体公司的运营成本。该公司于2023年投资3亿元建设国内第一条智能化、自动化、数字化高压电子气瓶产品生产线,有望助力半导体芯片及光伏等相关行业高质量发展。[来源:中国石油和化学工业联合会][align=right][/align]

  • 马云的犀牛智造面世了,智能化离检测行业还有多久?

    2020已经过了四分之三了2020在新冠的影响下,大家都战战兢兢地度过,如今检测行业距离智能化越来越近了,但是我们是否真的可以接轨智能化了呢?我的运气比较好,出来工作时刚好是第三方检测行业市场开放时期,各种检测机构应势而生,但随着市场的饱和,检测行业开始良莠不齐。今年封城那两个月,各种网上交流的机会让我更加了解检测服务业的现状,传统的检测公司运营对今时今日的监督要求已经出现疲态,在一线基层的检测人员超负荷工作,公司成本的不断提高与人员薪资不平衡的矛盾越发明显。近日,马云的[b]“犀牛智造”正式亮相 [/b][url=https://www.sohu.com/a/418921099_162758]点击打开链接[/url],一批传统制造工业又将被智能制造所取代,那我们检测行业是否可以与智能化接轨了呢?大家认为我们行业适合走近智能化了吗?那您所在的检测机构已经采用哪些取代人工的操作和管理呢?可以分享一下吗?

智能化无损检测相关的耗材

  • 工业X射线管-无损检测
    产品简介万睿视影像制造的工业X射线球管可在无损检测(NDT)、射线检查、行李扫描、厚度测量等众多领域进行成像应用。万睿视影像的无损检测产品系列涵盖广泛的金属陶瓷X射线管,可提供各种靶面、焦点和功率的选择。在要求极高的数字成像应用方面,我们可提供高功率工业级的小焦点X射线管,可以获得高分辨率的影像。产品规格产品名称最大KV值焦点靶角电流固有过滤EDS-18061601.6mmW x 1.5mmL204.6A2.0mm BeHPC-160FB1605.5mm2025mA2.0mm BeHPC-225-FB2253.9mm2013mA1.0mm CuHPX-160-111600.4mm x 1.0mm1111.25mA0.8mm BEHPX-160-201601.0mm x 1.0mm206.5mA0.8mm BEHPX-225-112250.4mm x 1.0mm118mA1.0mm CuHPX-225-202251.0mm x 1.0mm204.4mA0.8mm BEHPX-2262257.5mm17.7mA0.8mm BeHPX-320-11 3200.4mm x 1.0mm115.6mA4.0mm BeHPX-450-114500.4mm x 1.0mm113.3mA5.0mm BeMCS-1402255.5mm2013.0mA2.0mm BeMCS-80801.5mm204.4A2.0mm BeNDI-160-201601.0mm x 1.0mm204mA 0.8mm BENDI-160-211601.0mm x 3.0mm2010mA0.8mm BENDI-160-221601.0mm x 5.5mm2013mA0.8mm BENDI-1611607.5mm3019mA0.8mm BENDI-225-202251.0mm x 1.0mm202.8mA0.8mm BENDI-225-21225 1.0mm x 3.0mm207mA0.8mm BENDI-225-222251.0mm x 5.5mm2013mA0.8mm BENDI-225-FB2257.5mm20 13mA1.0mm CuNDI-2262257.5mm3013mA0.8mm BENDI-320-233201.9mm x 3.6mm205mA4.0mm BeNDI-320-263203.0mm x 5.5mm2013mA4.0mm BeNDI-320-26FB3203.0mm x 5.5mm2013.1mA2.0mm Be +0.4mm FeNDI-3213208.0mm3010mA4.0mm BeNDI-350-233501.9mm x 3.6mm205mA4.0mm BeNDI-350-263501.5mm x 4.0mm205mA4.0mm BeNDI-451Be4502.5mm x 5.5mm3010mA5.0mm BeNDI-4524502.5mm x 5.5mm3010mA2.3mm Fe +1.0mm CuPI-2002003.0mm203.8A0.8mm Be关于万睿视影像科颐维电子是美国万睿视影像(Varex Imaging)中国区授权经销商。万睿视影像(前瓦里安影像部件事业部)深耕影像行业五十余载,基于多年累积的技术经验和行业专识,致力于为医疗、科技、工业、安防、货物安检行业的全球客户提供世界顶级的影像部件。我们为世界装备了获取射线影像的最佳工具,保护我们的港口和家园。作为影像部件领域的领导者,帮助客户提升竞争力,加速产品入市,进而成为世界级的系统供应商是我们的不懈追求。
  • 智能化X、Y辐射
    JB4000A型智能化х-&gamma 辐射仪 是监测各种放射性工作场所х、&gamma 射线辐射剂量率的专用仪器。和国内同类仪器相比,该仪器具有更大的剂量率测量范围和能量响应特性。该仪器广泛用于卫生、环保、冶金、石油、化工、放射性试验室、商检等需进行辐射环境与辐射防护检测的场合。 JB4000A型为防护水平巡测仪,测量范围为0~1500µ Sv/h,可根据客户要求测量范围扩展至0~2500µ Sv/h。JB4000型为环境水平巡测仪,测量范围为0~200µ Sv/h; 仪器特点: 仪器灵敏度高,测量范围大;能量响应特性好 单片机控制,LCD液晶显示;背光功能 液晶显示屏,背光功能;操作简便 内置25组剂量率储存数据,可随时查看 剂量率,累计剂量均可测量 具有剂量率阈值报警、剂量率过载报警、探测器故障报警、电池欠压报警功能 全不锈钢外壳,适合野外作业 主要技术指标 探 测 器:&phi 30× 25mm,NaI(TL) 灵 敏 度:1µ Sv/h&ge 350cps 能 量 阈:35Kev 测量范围:剂量率:0.01~1500.00µ Sv/h 累积剂量:0.00µ Sv~9999.99µ Sv 能量范围:48Kev~3Mev 能量响应:48Kev~3Mev&le ± 30%(相对于137Cs) 相对基本误差:&le ± 10% 测量时间:1、5、10、20、30秒可调节 报 警 阈:0.25、2.5、10、20(µ Sv/h) 读数显示:剂 量 率:µ Sv/h、µ Gy/h、µ R/h可选择 累计剂量:µ Sv 计数率:CPS 功 耗:整机耗电&le 160mW(不含显示器背光耗电) 重量尺寸:1.60Kg(连电池) 42× 23× 15(cm)
  • 智能化漫反射 FT-IR 附件 0028-497
    智能化漫反射 FT-IR 附件Thermo Scientific™ 智能化漫反射附件最大限度地提高了对漫散射辐射的收集,同时最大程度地减少了镜面效应,从而获得最高质量的光谱。使用智能化漫反射附件,只需极少的样品制备就可分析各种样品。取少许样品研磨,并与溴化钾(KBr)相混合,几乎任何类型的样品均可为定性和定量分析提供高质量光谱。订货信息:智能化漫反射 FT-IR 附件货号描述0028-497Smart Diffuse Reflectance for Nicolet Avatar0028-050Sample slide for Smart Diffuse Reflectance Accessory0028-051The reference slide is ideal for assessing accessory performance and used with Si-CarbSampler.0028-499Thermo Scientific Smart Diffuse Reflectance accessory maximizes the collection of diffusely scattered radiation, while minimizing the specular effect, resulting in the highest quality spectral results.00284XXSmart Diffuse Reflectance

智能化无损检测相关的资料

智能化无损检测相关的资讯

  • 自动与智能无损检测技术及其在工业上的应用
    无损检测技术主要依托于声、光、电、磁等原理内容,从而实现对被检测物体内部缺陷以及不均匀性问题的全过程检测与分析,已成为很多工业生产中用来控制质量的重要方法。近年来,随着新材料、新工艺、新技术等兴起,为了更好地适应时代发展需求,无损检测技术也在不断优化和创新,逐渐朝着自动化、智能化以及图像化等方向发展,并逐步应用到相关行业领域。在即将召开的首届无损检测技术进展与应用网络会议,特别邀请了多位专家进行自动化/智能化无损检测技术相关的分享,部分报告预告如下:吉林大学 张建海副教授《极端工况下材料服役性能原位测试技术》点击报名张建海,吉林大学机械与航空航天工程学院副教授,目前担任吉林省材料服役性能测试国际联合中心副主任,致力于极端工况材料服役性能试验装备与原位测试技术研究,在国家自然科学基金、国防科工局技术基础科研、军委科技委装备预先研究等项目的支持下,重点开展了极端工况材料服役性能试验装备和材料力学性能原位测试技术。开发了超高温双轴材料力学性能试验装备和超声、电磁等原位测试设备等10余套,发表 SCI/EI 检索学术论文20余篇;公开发明专利10余项。耐高温材料及其制品因其优异的力学性能,被广泛应用于航空航天、特种装备、轨道交通装备等重要领域。因其制造或服役环境常伴有高温环境,及复杂载荷的作用,耐高温材料及其制品极易出现性能退化、裂纹萌生与扩展等情况,常常引发恶性事故。张建海副教授将在报告中重点讲述围绕极端工况下材料服役性能和点焊焊接高温熔核成型过程,开展超声无损在线检测技术研究,实现高温制造或服役工况下损伤缺陷与材料力学性能参数与快速精确测试的工作。大连交通大学 赵新玉副教授《曲面叶片几何量测量和缺陷检测》点击报名赵新玉,大连交通大学副教授。中国机械工程学会焊接学会/协会理事,超声检测专委会委员。主持完成国家重点研发计划子课题、国家自然基金、国家重点实验室基金等纵向课题;主持完成中国中车、中国特检等企业科研课题10余项;并以主要完成人身份参与国家重大专项、国家自然基金重点基金、国际合作项目等重点科研任务。曾研发设计多通道超声自动扫描和声场测量系统、高频超声显微系统、64通道超声相控阵系统、双机械手超声检测系统、ITO镀膜高精度激光刻蚀设备等,已在航空航天、汽车制造和军工产品检测中获得应用。报告摘要:航空发动机叶片是典型复杂曲面结构,为实现叶片的自动化超声检测,提出基于曲面点云数据重建的自动化检测轨迹规划方法,在此基础上实现7轴联动复杂曲面自动扫描成像;叶片点云采用线激光轮廓仪配合工件旋转轴自动扫描获取,数据拼接整理后采用数据拟合方法获得曲面轮廓方程,基于曲面上的曲线方程规划加减速扫描轨迹,进一步对各扫描轨迹点进行多轴运动分解,获得包括六轴机械手和工件旋转轴在内的各轴轨迹;实际检测实验表明,轨迹规划算法可以实现叶片自动扫描,获得清晰C扫描图像。中国飞机强度研究所 樊俊铃高级工程师《航空复合材料构件超声自动化检测技术及应用》点击报名樊俊铃,高级工程师,现任中国飞机强度研究所损伤检测与评估技术研究室副主任,中国航空研究院一级专家。承担、参与国家科工局、工信部、装发、自然科学基金、航空基金等各类预研课题10余项,主管、参与完成多个型号的结构强度验证工作,承担我国多型军民机结构试验的无损检测与评估任务,在损伤检测和结构强度领域具有较强的技术能力。长期从事业务领域的相关研究工作,发表论文50余篇,申请专利4项,登记软件著作权3项,荣获集团公司航空报国奖个人三等功等多项奖励。报告摘要:针对航空复合材料结构人工超声检测效率低、成本高、结果可靠性低等技术瓶颈问题,重点开展了超声换能器设计、超声无损检测仿真、超声信号降噪与多模式成像、无损检测自动化系统研制等技术研究,突破了超声仿真分析、专用传感器设计、信号分析等关键技术,研发了多通道、宽带宽阵列传感器,自主开发了复合材料构件阵列超声自动化检测系统,有力的支撑了航空复合材料无损检测,提高了检测效率,缩短检测周期,保证了复合材料无损检测可靠性。北京科技大学 黎敏教授《高品质钢内部质量高精度检测与三维全息表征》(点击报名)黎敏,北京科技大学钢铁协同创新中心,教授,博导。主要开展先进检测技术、工业大数据分析等研究工作。独立负责7项国家自然科学基金等国家和省部级课题,参与鞍钢、首钢、核动力研究院等10余项科研项目,共发表论文50余篇,专著2本,专利8项,转件著作权3项,获省部级科技奖励2项,2013年入选北京市青年英才计划。报告摘要:利用高频超声显微技术对高品质钢内部质量进行三维扫描检测,并通过超声信号特征提取、深度聚类、点云重构等现代信号处理方法,对高品质钢内部的夹杂、缩孔和裂纹等微观缺陷及凝固组织实现高通量表征。钢铁绿色化智能化技术中心 吴少波高级工程师《机器视觉技术及在钢铁生产中的应用》点击报名吴少波,钢铁绿色化智能化技术中心,机器视觉组长,研究方向是钢铁机器视觉,博士,正高级工程师,硕士研究生导师。吴少波同志多年从事钢铁机器视觉智能检测技术研究及工程实践,承担了国家“十二五”、“十三五”、“十四五”等多项科研任务,获得部级科技进步二等奖1项,申请发明专利30余项,申请软件著作权10余项,在国内核心期刊和国际会议上发表相关学术论文10余篇。主持的“铁包自动化热检”课题首次实现了铁包全内衬厚度和全外壳温度的热态在线准确测量,负责了“银亮材直径在线测量和分拣系统”、“喷射锭面及中间包测温系统”、“液固相线检测系统”等项目的研发和应用实施,产生了较好的经济和社会效益。本报告以钢铁智能制造为背景,结合报告人及团组的工业实践,介绍机器视觉图像处理和深度学习技术及在钢铁行业中的典型应用,包括生产质量检测和生产物流检测两大方面,其中生产质量检测包括晶粒度级别、组织类别、表面质量、渣液位、形貌、尺寸、温度等生产质量相关的检测;生产物流检测包括工件/炉包/机车标识、生产工具、关键工况等生产物流相关的检测。钢研纳克 刘光磊高级工程师《管材表面缺陷自动智能检测技术及应用》点击报名刘光磊,钢研纳克检测技术股份有限公司无损检测事业部副总经理,高级工程师。长期从事无损检测方法技术研究及自动化无损检测仪器装备研发等工作。主要参研的国家科研课题5项,参研制修订的标准6项,研发成果获省部级奖3项,获得授权的专利5项。报告摘要:管材表面缺陷自动检测常用超声、涡流、漏磁、磁粉等检测方法。针对采用常规检测方法不能有效检测短小裂纹、凹坑、划伤、结疤、异物碾压等难题,重点开展了CCD视觉检测技术的相机、镜头、光路配置、二维三位成像技术、相机景深自动校准技术及独特的缺陷检测算法,开发具有高性能、高处理速度、高可靠性和高稳定性的视觉检测技术和装备,从而实现管材表面缺陷在线智能检测、分类和记录,有效解决人工目视检测效率低,成本高,精确度低的问题。首届无损检测技术进展与应用网络会议为了推动我国无损检测技术发展和行业交流,促进新理论、新方法、新技术的推广与应用,仪器信息网将于2022年10月13-14日组织召开首届无损检测技术进展与应用网络会议。会议开设射线检测技术、超声检测技术、自动及智能检测技术、无损检测新技术四大专场,邀请无损检测领域专家老师围绕无损检测理论研究、技术开发、仪器研制、相关应用等方面展开报告,欢迎大家在线参会交流。一、主办单位:仪器信息网二、支持单位:吉林大学、钢研纳克三、参会指南:1、点击会议官方页面(https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/NDT)进行报名。2、报名开放时间为即日起至2022年10月14日。3、报名并审核通过后,将以短信形式向报名手机号发送在线听会链接。4、本次会议不收取任何注册或报名费用。5、会议联系人:高老师(微信号:iamgaolingjuan 邮箱:gaolj@instrument.com.cn)
  • 纳克无损:持续创新——做自动与智能无损检测技术和装备的引领者
    钢研纳克检测技术股份有限公司(简称“钢研纳克”),是我国金属材料检测领域的先行者,目前公司提供的主要服务或产品包括第三方检测服务、检测分析仪器、标准物质/标准样品、能力验证、无损装备、计量校准、腐蚀防护工程与产品,以及其他检测延伸服务。公司致力于发展成材料产业质量基础设施建设的引领者。 无损检测领域作为钢研纳克的主要业务板块之一,其发展历程可以概括为以下三个阶段。第一阶段:从1980年前后钢铁研究总院成立十室即探伤室,到1997年与化学室、力学室、物理室合并成立分析测试研究所,这期间主要负责无损检测技术的研发及应用。当时的冶金部钢材无损检测中心(暨现在的国家冶金工业钢材无损检测中心)就设在此,同时钢铁行业的地位得到了认可和提升。在这一发展阶段,钢研系列涡流探伤仪在钢铁行业的占比达到70%以上,电磁超声的研究和应用上也达到了国内领先水平。第二阶段:1997年钢铁研究总院分析测试研究所成立至2017年,分析测试研究所为了进一步加快产业推广,2001年成立北京纳克分析仪器有限公司推进仪器装备产业化,纳克无损检测业务走上新的发展历程。管、棒、板等各类自动检测设备产业化从几乎为“零”做到了国内翘首,并不断推进各类无损检测新技术、新标准和新装备的工程化应用。第三阶段:2017年至今。2017年公司将无损检测服务(含无损校准业务)与无损装备合并成立了无损检测事业部。至今,无损检测事业部形成了以第三方无损检测服务、无损检测仪器校准和系统评价、自动化无损仪器装备为主线的全方面产业架构。在第十九届北京分析测试学术报告会暨展览会(BCEIA 2021)现场,钢研纳克无损检测事业部带来了一款最新的“明星产品”——超声旋转探伤设备。超声旋转探伤设备仪器信息网编辑有幸在BCEIA 2021期间与钢研纳克无损检测事业部副总经理刘光磊进行了现场交流。钢研纳克无损检测事业部副总经理刘光磊 刘光磊介绍到,超声旋转探伤设备主要用于管棒线材的高速在线质量检验,信号耦合方式分为电容耦合、碳刷耦合和无线传输三种。目前主推的无线传输式超声旋转探伤设备,检测钢管直径最大目前已可达φ380mm,打破了大规格旋转超声检测的国际垄断地位。刘光磊认为,自动化、智能化是无损探伤仪器设备的发展趋势。人的行为是最难预测的,也是最不可靠的因素。实现自动化和智能化,能够大大减少人的干扰因素,不仅能增加检测的准确性和稳定性,还能有效缩短检测时间,提高生产效率。在无损检测高端装备方面,我国与国际仍有差距。钢研纳克作为科研型企业,将持续加大科研投入,研制的大棒C扫描检测系统、棒材超声相控阵检测系统、涡流旋转头检测装置等已实现产业化应用落地。我国自动化无损装备的发展,钢研纳克既是参与者也是见证者,将努力作为引领者。最后,刘光磊说到,钢研纳克无损检测将坚持科研创新理念,持续加大技术提升和新产品研发,在做好国内市场的同时坚决走国际化路线,积极参与全球性竞争,为我国制造水平提升贡献自己的力量。
  • 黄文倩:自主研发水果无损检测智能分选线 与国际同类产品相当
    在满足目前各种应用需求的前提下,光谱分析仪器和方法也在不断的创新发展中,不论是分子光谱还是原子光谱都涌现了一系列创新的成果,特别是拉曼光谱、近红外光谱、激光诱导击穿光谱、太赫兹、超快光谱、荧光相关光谱、高光谱等相关技术彰显了极具诱惑的市场活力,引领着行业发展的方向。第十二届光谱网络会议(iCS 2023)中,近50位专家报告充分彰显了光谱创新潜力,纷纷展示了一系列的创新成果:从仪器整机到关键部件;从系统集成到方法开发;从大型科研仪器,到用于现场的便携、手持设备;从实验室检测设备,到过程分析技术……为了更好的展示这些创新成果,同时也进一步加深专家、用户、厂商之间的合作交流,会议主办方特别策划《光谱创新成果“闪耀”iCS2023》网络专题成果展,集中展示本次光谱会凸显的创新成果,包括但不限于仪器、部件、技术、方法、应用等。北京市农林科学院农业智能装备研究中心 黄文倩研究员本次会议中,北京市农林科学院农业智能装备研究中心黄文倩研究员特别分享其课题组基于全透射近红外光谱技术开展的西瓜糖度在线检测研究(点击回看》》》)。报告内容引起行业关注,会后我们特别邀请黄文倩研究员再次给大家深入分享相关的研究成果,同时也欢迎大家洽谈合作。1、成果在水果生产销售领域,无论国际市场还是国内市场,产后商品化处理均是提高产品竞争力和产品价值的重要手段。我国的水果采后处理技术较为薄弱,大部分水果以原始状态上市,不分等级,优质果率仅占水果总产量的30%左右,其中高档果率不足5%,导致我国水果年出口量仅占总产量的10%。而美国、新西兰、日本等国的优质果率达到70%,可供出口的高档果率达到50%左右。因此,研发水果质量品质快速分选分级的相关设备,提升水果产后商品化处理的技术水平,是水果从数量型向质量型、健康型发展的需要,是增强市场竞争力的需要,是进入国际市场、扩大出口的需要。然而目前在我国市场上,高品质的水果分选设备多数为进口产品,价格昂贵,维护成本高,并且其分选模型也不完全适合我国本土水果。而国内水果分选设备制造企业相对来说数量少,规模小,水果内外部品质同步检测分级技术水平不高,部分智能分析的核心部件仍然依赖进口。基于以上现状,我们团队自主研发了水果内外部品质无损检测智能分选线,采用先进的机器视觉技术、全透射近红外光谱技术、精密称重系统和输送卸果系统,获取水果内外部组织信息,实现了水果的重量、尺寸、颜色、缺陷和糖度等指标的实时检测和分级。该分选线完成了一系列关键技术攻关,其性能达到国内领先水平。针对水果表面缺陷区域与果梗/花萼区域难以区分这一问题,提出了基于深度学习的水果表面缺陷检测方法,并利用模型剪枝、知识蒸馏等技术自动优化深度神经网络结构,实现了缺陷检测模型的高效压缩,在确保检测精度大于90%的同时,大幅度缩减了检测时间,以满足快速分选的需要。针对水果内部有效透射光谱信号获取困难、常规模型稳定性差等问题,研制了拥有自主知识产权的核心部件,一方面可在低功率照明水平下获得稳定、可靠的全透射光谱信号,节约成本,便于维护;另一方面可进行实时动态校正,消除环境因素造成的干扰和漂移。在此基础上构建了稳定和准确的糖度预测模型,实现了水果内部品质指标的快速无损检测。针对水果的磕碰伤问题,分选线采用果托式载果卸果方式,并开发了自由果托在线检测分级软件,可在离线条件下设置各类检测参数,并灵活匹配所有等级与各个卸料口,实现对整个分选系统的整体控制。在以上关键技术的支撑下,团队开发了OnlineNIR品牌的水果内外部品质无损检测智能分选线,目前已实现苹果、梨、桃、橙、蜜桔、番茄、西甜瓜等不同类型和尺寸的果蔬糖酸度、内部缺陷和果径检测,其检测速度为5-10果/秒/通道,重量检测精度±5g,尺寸检测精度±2mm,着色率检测正确率≥90%,表面缺陷检测正确率90%,糖度检测精度±0.5°Brix,分选通道可达16条,等级数多达40级。各项性能参数指标均与国际同类产品相当。2、产业化探索根据用户需求定制的各条智能分选线已在北京、江西、重庆、四川、山东、浙江等地的公司、科研单位、示范基地进行了应用,取得了降低了人力成本、增加生产效益、提高水果品牌价值的成效。该技术的应用将提升我国水果采后商品化处理水平,有效推动水果产业向精品化、智能化发展。3、未来研究计划我们比较看好近红外光谱技术,因其作为一种快速、无损检测手段,在农产品/食品领域具有广泛的适用性。与其它分子光谱技术相比,近红外光谱技术对样本状态、检测条件、照明光源及光路布局的要求更为宽松,更适于仪器化、产业化和标准化。我们未来的主攻方向是基于近红外光谱技术的检测分级线研发。4、合作需求希望与具有水果分选线设计和加工能力的厂家进行合作。课题组介绍黄文倩研究员领导的无损检测团队,由北京市农林科学院智能装备技术研究中心于2012年支持设立。在国家科技支撑计划、国家重点研发计划和国家自然科学基金等国家及省部级项目的资助下,团队主要致力于利用光电技术在不同尺度下研究农产品生物学特性感知的基础问题,并研发快速检测技术与装备,为用户提供创新的无损检测产品。团队主要研究方向包括:农产品/食品光电特性感知、果蔬质量安全无损检测方法研究、种子/谷物品质与生物学特性快速检测方法研究。团队汇集了控制科学与工程、光谱学与多光谱成像技术、图像处理、数据挖掘和计算机应用等方向的优秀人才。经过多年技术攻关,团队在基于计算机视觉的水果外观品质在线智能化检测、基于近红外光谱分析技术的水果内部品质无损检测、基于荧光及拉曼高光谱技术的种子内外部品质无损检测等领域取得了突破和进展。

智能化无损检测相关的试剂

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