击穿强度测试仪原理

ZJC-100KV击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）技术方案书（详细版）1.适用范围本技术规范提出的是击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）最低限度的技术要求、试验方法、检验验收和包装运输要求等，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货商所提供的货物应符合工业标准和本技术规范中所提要求。序号物资名称数量单位备注1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）1台2.设备标准及规范本规范中所引用标准为最低标准，凡经修订的标准，均执行最新版本。如有作废，按相应新代替标准或更高标准执行；供货商向其他厂商购买的所有附件和货物，都应符合这些标准、规范或准则的要求；本规范中未提及的相关技术要求均应遵照最新版本的国家标准（GB）和行业相关标准执行。如本技术规范与下列各标准之间有冲突，则应满足较高标准。表1设备标准及规范标准号标准名称GBT1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GBT1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC60060-1-2010&GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-2-2010&GB/T16927.2-2013高电压试验技术第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509电力变压器试验导则GB4208外壳防护等级GB/T191包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则第一部分JB8749调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501电力变压器试验导则3.供货范围3.1.详细的供货清单序号货物名称规格/型号单位数量备注1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）ZJC-100kV台13.2.必备的备品备件序号货物名称规格/型号单位数量备注1充填胶电极装置（直径20cm）见GBT1408.1-2016组12固体击穿电极装置（不等直径板电极）见GBT1408.1-2016组13.3.必备的专用工具及仪器仪表序号货物名称规格/型号单位数量备注1更换电极所用工具ZJC系列个12切换电源所用工具ZJC系列个13手动放电棒ZJC系列个15高温隔热手套ZJC系列个14.使用条件1) 水平度为0.2/1000的地面；2) 相对湿度为65±5%；3) 环境温度（0-30）℃；4) 清洁、无腐蚀性介质；5) 市电220V±10%；6) 无明显的振源、电磁场；5. 技术要求5.1.测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了PD过程。5.2.试品如表1所示，击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。表1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）测试对象序号测试样品类型图片（1）TO封装（2）刚性压接封装（3）弹性压接封装（4）焊接封装（5）用于实验室的简易封装（6）衬板（7）子单元框架（8）板状绝缘材料（9）管壳（10）硅凝胶5.3.整机结构主机型号：中航时代仪器ZJC-100kV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。图1外观示意图图2整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图3高温油槽结构图图4二次侧测试电路示意图图5击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）原理框图关于击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。图6击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）整机接线图5.4.设备参数主要设备参数要求及保证如表2所示。表2主要设备参数要求及保证值序号项目招标人要求值投标人保证值1设备电源输入电压AC220V±10%AC220V±10%电源频率50Hz±1%50Hz±1%高压变压器功率10kVA10kVA电路最大电流输出电流40mA以上45mA2交流电源交流电源输出范围0-100kV0-100kV交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3直流电源电源输出范围0-100kV0-100kV电源最小调节精度0.02kV0.02kV电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％4调压方式其他接口调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同50kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）测量外部接口需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口在信号滤波之前，将信号引出到外部接口试验开始、停止、急停控制器除设备操作面板上设置的试验开始、停止、急停按钮外，应可以在高压屏蔽遮拦外额外设置试验开始、停止、急停控制盒。除设备操作面板上设置的试验开始、停止、急停按钮外，可以在高压屏蔽遮拦外控制试验开始、停止、急停控制盒。5电极种类和参数等直径电极等直径电极一套GBT1408.1-2016Φ25-φ25等直径电极一套填充硅凝胶的电极装置应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT1408.1-2016含球形电极一套6尺寸腔体内部空间不小于800mm*600mm*600mm900mm*700mm*600mm油浴测试空间不小于700mm*450mm*350mm700mm*450mm*350mm电极架外部尺寸不大于470mm*450mm*650mm电极架尺寸420mm*400mm*620mm外形尺寸不大于3000mm*1100mm*1700mm2200mm*1100mm*1700mm排风口外径98mm外径98mm7测量项目试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃测量输出高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件8油浴加热油浴加热温度0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内0-300℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内加热功率3kW3kW绝缘油应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径9软件交互界面电脑软件交互界面交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息设备操作界面交互界面应干净整洁，字体大小合适交互界面应干净整洁，字体大小合适电脑软件手动升压功能电脑软件中应包含手动升压功能，并可以调节单词调节的步长电脑软件中包含手动升压功能，并可以调节单词调节的步长10开关机保护总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色11工作环境工作温度0℃-+45℃0℃-+45℃存放温度-20℃-+60℃-20℃-+60℃相对湿度5%-80%,无冷凝5%-80%,无冷凝12必须适用的标准GBT1408.1-2016&GBT1408.2-2016适用5.5.设备功能击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构，在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。6.价格具体定制细节尚未敲定最终价格需要在确定技术细节后给出，参考ZJC-100kV击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）报价，预计需要50万元。7.采购周期预计需要2个月完成设备采购。8.试验验证货物在出厂时必须通过下列所有试验验证，供货商必须向采购方提供货物的试验报告。8.1.试验1交流电源试验项目及要求。表3交流电源试验项目及要求序号项目招标人要求值投标人保证值1交流电源输出范围0-100kV0-100kV2交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV3交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）8.2.试验2直流电源试验项目及要求。表4直流电源试验项目及要求序号项目招标人要求值投标人保证值1电源输出范围0-100kV0-100kV2电源最小调节精度0.02kV0.02kV3电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％8.3.试验3调压方式项目及要求。表5油浴加热盒序号项目招标人要求值投标人保证值1调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压2交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率应包含10V/s、20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能，调节精度应为0.02kV自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同350kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；在软件中应具备独立测量功能以适用于方波接入后试品上电压和漏电流测量电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）8.4.试验4测量项目及要求。表6测量项目试验要求序号项目招标人要求值投标人保证值1试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压2漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程50mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流3击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，4温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，精度为0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃5测量输出波形实时电压波形和漏电流波形和RMS值和最高试验电压；并能显示电流波形RMS值和最高漏电流；高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流6保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件8.5.试验5温度项目及要求。表7油浴加热温度试验序号项目招标人要求值投标人保证值1温度范围0-250℃0-300℃2均匀度应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2%以内采用搅拌电机，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内8.6.试验6保护系统试验要求。表8保护系统试验要求序号项目招标人要求值投标人保证值1总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接2紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源3开门断电保护在开启实验舱门时，设备应处于断电状态；在试验过程中若舱门打开，应切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源4自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒5手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点6警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色*注：应答时，投标人不能简单的写“满足”或“符合”，应列出投标产品的具体技术参数。9.对技术文件的要求1. 双方签订合同后，供货商应免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，供货商提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。10.包装、标志、运输10.1.包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。10.2.运输1. 供货商应负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。11.质量保证及售后11.1.质量保证1. 供货商应保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 供货商应对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 供货商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 供货商从其他厂商采购货物，一切质量问题由供货商负责。11.2.售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起12个月，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的12个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

硅胶击穿强度测试仪主要功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.硅胶击穿强度测试仪主要功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.硅胶击穿强度测试仪产品符合：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. GB/T 1695-2005前言本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTMD149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTMD149--97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:一ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTMD149-97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 --本标准增加了警示语 一本标准增加了2规范性引用文件 一本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一-本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口，本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T1695--1981(1989)。硅胶击穿强度测试仪特殊试验特殊试验只在供需双方协商确定后进行。一长时间性能考核试验的试验方法和要求由供需双方协议商定。-一地震试验(参考IEC 61463)。10运输、存放、安装、运行和维护规则10.1总则套管的运输、存放、安装、运行和维护都应按照供方提供的说明书来执行。因此，供货商应提供套管的运输、存放、安装、运行和维护的说明书。运输和存放的说明书应在供货之前提供，而安装、运行和维护的说明书最迟应在供货时提供。供货商提供的说明书必须包含以下给出的重要信息。10.2运输、存放和安装要求在订单中规定了维护条件，但在运输和存放过程中无法得到保证时，供需双方应做专门的协定。特别是在运输、存放和安装过程中不能破坏绝缘性能。油浸纸油-SF。套管要确保在运输和存放中避免电容芯体露出绝缘油液面。应当考虑在运输过程中的震动，必要时应给出防范措施的说明书。供货商应详细说明套管存放条件、规定存放的最长时间及放置要求，防止产品受潮，例如要防止雨水、积雪和凝露。10.3安装说明10.3.1拆装与吊装提供安全拆装和吊装所必需的信息，包括详细的吊装步骤和必要的工具、工装和设备要求。在套管运抵目的地后，安装前应按供方提供的说明书检验清楚。硅胶击穿强度测试仪安装说明中应指出以下内容:a)套管的质量:b)重心位置。10.3.4连接说明说明书中应包含以下信息:a)在连接导体时应注意防止套管过热和不必要的损伤，留出足够的间距:b)所有辅助电路的连接:)液体和气体系统的连接，如需要，说明所需管道的大小和排列方式:d接地。10.3.5最终安装检查应提供在套管安装和连接完毕后进行检查和测试的说明书，检查和测试结果应记录于投运报告中，应包括以下内容:a)正常运转设定的测试计划表:b)执行所有能使套管正常运转的调节程序:c)提供一些帮助设备运行的维护建议:d)最终检查和投入运行的说明书。10.4运行信息制造商应提供以下信息 a)设备的一般描述，特别是应注意提供对其特性和所有运行细节的技术上的描述，以便用户对所涉及的主要原理有充分的了解 b)给出设备的安全性和操作信息。c)给出设备的维护和测试信息。10.5维护信息10.5.1一般维护维护的有效性主要取决于制造商制订的并由用户执行的方法说明书。10.5.2对供方的建议a)制造商应提供包含下列信息的维护手册。

ZJC-100KV绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪1. 适用范围本技术规范提出的是绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪最低限度的技术要求、试验方法、检验验收和包装运输要求等，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货商所提供的货物应符合工业标准和本技术规范中所提要求。2. 设备标准及规范本规范中所引用标准为最低标准，凡经修订的标准，均执行最新版本。如有作废，按相应新代替标准或更高标准执行；供货商向其他厂商购买的所有附件和货物，都应符合这些标准、规范或准则的要求；本规范中未提及的相关技术要求均应遵照新版本的国家标准（GB）和行业相关标准执行。如本技术规范与下列各标准之间有冲突，则应满足较高标准。表 1 设备标准及规范3. 供货范围3.1. 详细的供货清单4. 使用条件1) 水平度为0.2/1000的地面；2) 相对湿度为65±5%；3) 环境温度（0-30）℃；4) 清洁、无腐蚀性介质；5) 市电220 V±10%；6) 无明显的振源、电磁场；5. 技术要求5.1. 测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电 (PD) 产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了 PD 过程。5.2. 试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。表1 击穿强度实验平台测试对象：5.3. 整机结构主机型号：中航时代仪器设备ZJC-100kV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。图 1 外观示意图图 2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。图 6 击穿强度实验平台整机接线图5.4. 设备参数主要设备参数要求及保证如表 2所示。表 2 主要设备参数要求及保证值5.5. 设备功能击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。6. 价格具体定制细节尚未敲定最终价格需要在确定技术细节后给出，参考厂家100kV击穿实验平台报价，预计需要50万元。7. 采购周期预计需要2个月完成设备采购。8. 试验验证货物在出厂时必须通过下列所有试验验证，供货商必须向采购方提供货物的试验报告。8.1. 试验1交流电源试验项目及要求。表 3交流电源试验项目及要求8.2. 试验2直流电源试验项目及要求。表 4直流电源试验项目及要求8.3. 试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒8.4. 试验4测量项目及要求。表 6 测量项目试验要求8.5. 试验5温度项目及要求。表 7 油浴加热温度试验8.6. 试验6保护系统试验要求。表 8 保护系统试验要求9. 对技术文件的要求1. 双方签订合同后，供货商应免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，供货商提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。10. 包装、标志、运输10.1. 包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB 191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。10.2. 运输1. 供货商应负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。11. 质量保证及售后11.1. 质量保证1. 供货商应保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 供货商应对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 供货商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 供货商从其他厂商采购货物，一切质量问题由供货商负责。11.2. 售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的 12 个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。