压缩空气分析仪工作原理

ZWIN-AQA1006便携式压缩空气分析仪呼吸空气的纯度对相关操作人员的健康和安全至关重要，必须定期检查所供应的空气，确保压缩机、产品和人员不受空气中挥发性有机化合物(VOCs)的影响，确保压缩空气和工作环境有安全的氧气，润滑油，机油，气味，味道，二氧化碳，一氧化碳和水。ZWIN-AQA1006便携式压缩空气分析仪可以测量、记录和验证压缩空气系统的质量参数，测量呼吸空气纯度标准中定义的O2、CO2、CO、露点、油蒸气和压力。产品通过稳健的设计，快速的传感器响应时间，和友好的用户界面，确保可靠和快速的测量，从而最大限度地保护人们使用空气呼吸应用。相比于传统的方法更聪明、更快、更方便。产品特点&bull 5英寸高分辨率触摸显示和操作界面。&bull 测量的最小含油蒸气含量低至 0.001 mg/m3。&bull 软件指引测量。&bull 通过 USB 接口将数据复制到 USB-OTG 型 U 盘。&bull 数据记录：1 亿个测量值。&bull 集成报告生成器：压缩空气审计（生成 PDF 文件，然后复制到 U 盘）。&bull 一体化便携式测量设备。&bull 集成了多个露点测量系统，可以在很大的测量范围内保证很好的测量精度。&bull 最新的 PID 传感器技术用于油蒸气测量。&bull 支持远程查看测量数据，并读出日志文件。技术参数&bull 氧气O2准确度：±(0.05%O2+1%o.R.)测量范围：0~25%分辨率：0.01%&bull 二氧化碳CO2准确度：±(25ppmCO2+1%o.R.)测量范围：0~1000ppm分辨率：1ppm&bull 一氧化碳CO准确度：±(1ppmCO+5%o.R.) 测量范围：0~20ppm分辨率：0.1ppm&bull 湿度准确度：±2℃Td测量范围：-100~+20℃Td / 0~17458.6mg/m3分辨率：0.1mg/m3&bull 油蒸汽准确度：5%±0.003mg/m3测量范围：0.001~5mg/m3分辨率：0.001mg/m3&bull 压强 准确度：0.5%FS测量范围：0~16bar(g)分辨率：0.01bar&bull 其他环境温度：0~50℃环境湿度：0~90%RH储存温度：-10~50℃运输温度：-10~50℃具体以产品实物为准

上海欧格斯特气体技术中心提供超纯环境、流量控制、压力控制、真空获得等解决方案。S600便携式压缩空气洁净度分析仪 – 测量压缩空气、氮气质量便携式压缩空气洁净度和质量监测解决方案，符合ISO8573-1标准S600便携式压缩空气洁净度分析仪是一体化的解决方案，它可测量ISO 8573-1标准中规定的露点、颗粒和油蒸气。所有这些参数都可用该便携式仪器进行测试。它结合了新型传感器技术、软件引导测量和简捷易用的设置特点，成为一个便携式、触摸屏控制的多功能测量仪器。与传统方法相比，使用SUTO的S600，可以在较短的时间内完成压缩空气质量的测量验证。依据ISO 8573-1标准测量压缩空气质量许多行业，如制药和食品行业，需要高质量的压缩空气。依据ISO 8573-1标准的要求，时常测量压缩空气的质量，可以确保工艺和产品安全。同时，监测压缩空气质量可以避免生产停滞，提高系统可靠性。现场测量，灵活性高无需再用老方法监测压缩空气质量和洁净度了。S600监测解决方案采用软件引导的测量方法，极具灵活性，并且测量准确。通过彩色的5英寸触摸屏，用户可以在测量地点直接操作和监测所有数据。S600的所有组件都放置在一个便携式的机箱里，可以轻松地带到任何地方。S600机箱的尺寸为45 x 38.1 x 19.05厘米。5合1测量设备S600便携式压缩空气洁净度分析仪可高精度地测量露点/湿度、粒子数、温度、压力和油蒸气。它内置数据记录器，可方便地记录测量数据，以便后续进行分析。采用新型激光检测技术，可以测量1 d ≤ 0.5 µ m、0.5 d ≤ 1.0 µ m、1.0 d ≤ 5.0 µ m范围内的颗粒。测量方法符合ISO 8573-4标准的要求（连同等动力采样设备 ）。依据ISO 21501-4标准，d 0.1µ m时的计数效率为30…70%，d ≥ 0.3µ m的计数效率为90…110%。采用独特的多传感器技术，露点传感器的量程宽至 -100到+20 °C Td。成熟的露点测量方法使得测量的长期稳定性好，精度高，精度为±2 °C Td。采用先进的光离子检测器（PID），油蒸气测量范围从0.001到5.000 mg/m³ ，符合ISO 8573-1 规范的1至5级标准。且带有自校准功能，精度高，精度为5%测量值 ± 0.003 g/m3。采用新型的传感器技术进行压力测量，提供额外的关于压缩空气质量的重要数据。内置数据记录器，可同时记录所有通道的数据，用于数据分析和生成PDF报告。5英寸触摸屏使用户可在现场操作设备，无需使用电脑来管理设备。ISO 8573-4等动力采样设备为根据ISO 8573标准进行颗粒测量，SUTO设计了等动力采样设备。该设备能够监控和调整颗粒测量的气流，从而保证准确的等动力采样。为压缩空气验证创建功能强大的报告使用S600可在现场创建强大的PDF报告，该报告遵循ISO 8573标准的规定。此外，客户相关数据以及服务提供商的详细信息都可以在屏幕上输入，使其更容易执行验证工作并创建有价值的报告。用户可根据S600中的任何记录来创建 PDF报告的内容，并且可以拷贝到U盘，以便打印。可选4G/LTE远程连接S600外壳上带有一个USB口，插入4G/LTE模块，可将该设备轻松连接到S4A软件并进行远程监控，不再需要Wi-Fi网络。USB 4G模块为可选功能。它可以和S600一起订购，也可后续购买。使用该功能，需要一张SIM卡。从S600的指导视频中可获得更多信息。SUTO更换服务更换校准服务消除了停机时间，用户可进行不间断的监测和数据记录。我们很乐意为您提供建议，并为您的应用找到最佳配置。如有更多问题或咨询，请在此联系我们。

上海欧格斯特气体技术中心提供超纯环境、流量控制、压力控制、真空获得等解决方案。S601固定式压缩空气洁净度分析仪 – 7X24不间断监测压缩空气质量 SUTO S601压缩空气洁净度分析仪将先进的技术融合到一个设备中，它能够不间断地测量和监控压缩空气中的污染物，如露点、油蒸气、颗粒浓度。24✖ 7监测压缩空气质量和洁净度产品污染会毁掉一个企业并伤害其客户。对压缩空气系统进行抽样或随机检查的方式无法使企业对污染事件作出快速反应，也不能持续地使污染得到控制。在瞬息万变的生产领域，实时和不间断的监测对保证产品的质量至关重要。SUTO S601持续监测污染物，保护其产品和客户，使企业安心。遵循ISO 8573-1标准随着技术的进步和SUTO创新的传感器，S601完全适合监测ISO 8573-1标准中规定的压缩空气洁净度参数。它可不间断地监测气体的颗粒物、露点及油蒸气，并将这些数据存储起来用于后续生成报告。所有这一切都由这一个设备完成。内置数据记录器可对数据进行分析数据记录器记录了完整的测量数据，之后SCADA系统可以通过S601的Modbus接口获取S601中的实时数据。它内置彩色触摸屏，用户在现场也可以查看所有信息。报警指示当污染程度达到设定的门限时，报警就会被触发。可以使用外部指示灯或报警器接收报警。测量范围 颗粒物：1 d ≤ 0.5 µ m, 0.5 d ≤ 1.0 µ m, 1.0 d ≤ 5.0 µ m压力：3 … 1.5 MPa露点：-100 … +20°C Td油蒸气：003 … 10.000 mg/m³ 易于安装和连接S601固定式压缩空气洁净度分析仪安装快捷，只需用一个6毫米快速接头将设备与电源和压缩空气系统连接。坚固的IP54壁挂式外壳为工业环境提供高度保护。SUTO更换服务更换校准服务消除了停机时间，用户可进行不间断的监测和数据记录。点击这里了解更多关于SUTO替换服务的信息。如有特殊要求和进一步的咨询，请在此联系我们。我们很乐意提供帮助。