蒸馏用接收器

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蒸馏用接收器相关的仪器

  • 主要特征1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器;2、.7英寸大液晶触摸屏控制,一键式操作,操作简单方便3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能;4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保;5、一次可处理6组样品,并可单孔单控温,进口温度传感器,温度数显,数据清晰,一目了然;6、冷却方式:封闭式内循环回流系统,如对循环水温要求高,也可以外接其他循环水装置技术参数:1、型号:CYZL-6Y2、加热方式:电加热3、冷却方式:内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置4、显示方式:7英寸大液晶触摸屏4、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;5、升温时间:8-20min6、蒸馏速度:12ml/min;7、时间控制:0-999min(可调)8、重量设定:0-250g (选配)9、温度显示:室温-400度10、终点控制:称重功能(选配)11、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;12、蒸馏瓶规格:500mlX6, 13、额定电压/频率:220V/50HZ;14、外形尺寸:900*450*850mm一体化蒸馏设备安装详细步骤全自动蒸馏仪安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应鱼试验台桌边平行。  在安装全自动一体化蒸馏仪前,对安装的台面,电源,安装空间进行检查,确保台面牢固,电压稳定,空间满足。  一体化蒸馏设备安装详细步骤:  1.安装横梁,玻璃器皿,根据图纸将横梁,冷凝瓶固定架,冷凝瓶,蒸馏瓶安装到仪器上,然后将循环水水管连接。  2.接通电源,将仪器电源接头分别与主电源,副电源连接起来。  3.加注冷却水,将硅胶管一侧放在水槽里面(不能直接联接自来水接头),另一侧与仪器加水口连接,然后打开主开关,点击显示屏的注水开关,水箱开始进行注水,观察仪器正面左侧的液位窗口观察液位的高度,当液位到达指定位置时,关闭水箱加水开关。  一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。
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  • 安徽那艾仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护安徽那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。 适用标准GB 5009.225-2016 食品安全国家标准 酒中乙醇浓度的测定GB 5009.26-2016 食品安全国家标准 食品中N-亚硝胺类化合物的测定 GB 5009.120-2016 食品安全国家标准 食品中丙酸钠、丙酸钙的测定GB 5009.277-2016 食品安全国家标准 食品中双乙酸钠的测定 主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计,稳固牢靠,主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装,更加耐磨、耐腐蚀;2、从空开到触点,继电保护器到按钮开关等,选用正泰/德力西或同级别品牌电气,保证仪器品质和的使用寿命;3、控制模块采用PLC控制,性能强劲稳定,7寸触控屏可预设加热功率、加热时间、剩余时间等相关参数;4、加热模块采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿,无明火加热,热辐射效率高、功耗小,耐干烧,防水;☆5、馏出液接收区采用高效制冷模块组,快速制冷最低可达-20℃,有效防止蒸馏液挥发;无需反复添加冰块维持;☆6、可定时控制,也可以定量控制,馏出液达到欲设体积后,蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口,防止过量蒸馏,带防倒吸装置;☆7、主机设有冰浴接收和常温接收双模式,根据不同的样品的易挥发特性可以切换模式; 8、系统内自带说明书和服务中心二维码,手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心。 技术参数产品型号NAI-ZLY-4B控制方式PLC;7寸触控屏加热方式远红外陶瓷加热碗加热功率500W加热单元4*500ml双口烧瓶时间控制0-300min定量控制回收量可定量100ml-250ml接收瓶250ML温电保护装置有清洗方式可清洗馏出液管路额定电压220V/50HZ
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  • 全自动一体化蒸馏仪 CYZL-6 SO2蒸馏器 万用蒸馏仪器 产品说明:CYZL-6全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。全自动一体化蒸馏仪 CYZL-6 SO2蒸馏器 万用蒸馏仪器 主要特征:1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器,同时采用智能蒸馏终点控制;2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选,无需人工看管3、7英寸大液晶触摸屏控制,一键式操作,操作简单方便4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能;5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保;6、一次可处理6组样品,并可单孔单控温,进口温度传感器,温度数显,数据清晰,一目了然;7、内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,也可以外接其他循环水装置全自动一体化蒸馏仪 CYZL-6 SO2蒸馏器 万用蒸馏仪器 技术参数:1、型号:CYZL-62、加热方式:电加热3、冷却方式:内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置4、显示方式:7英寸大液晶触摸屏4、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;5、升温时间:8-20min6、蒸馏速度:12ml/min;7、时间控制:0-99min(可调)8、重量设定:0-250g (可根据客户要求设定)9、温度显示:室温-400度10、终点控制:自动侦测蒸馏终点功能,称重与时间双重控制,自动停止加热,控制精度±2ml11、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;12、蒸馏瓶规格:500mlX6, 13、额定电压/频率:220V/50HZ;14、外形尺寸:900*450*850mm。在水质化验和食品检测中,智能一体化蒸馏仪操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热易爆瓶,操作危险。  智能一体化蒸馏仪操作规程  1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。  2、先将水注入加热槽。好用纯水,自来水要放置1-2天再用。  3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。  4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达yi定真空度松开手。  5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。  6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。  7、蒸发完毕,先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。  智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;智能一体化蒸馏仪为性设计,蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。  该产品是根据实验室智能一体化蒸馏仪处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单,使用方便,美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证,结果准确可靠,回收率达95%以上。  智能一体化蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。
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蒸馏用接收器相关的方案

  • 太阳能天然发电厂—— 氦检漏极大提高了太阳能接收器的效率
    真空应用真空对于电厂能效起着决定性作用:为了保证获得的热量不会丢失,必须对接收器(或收集器) 进行抽真空处理。接收器由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。在温度发生变化时,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下,传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似,接收器采用了阳光传输率高的特殊玻璃,并在两根管道上使用了特殊涂层,从而显著减少辐射及传送中的损耗。接收器的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能,以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中,根据发电厂输出、设计以及串联的接收器数量,每一次接收器的更换都需要花费大量时间和金钱。为产生接收器所需的真空环境,普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空接收器的管道,其中不仅采用了最优化的真空技术,同时针对生产设施的要求,其结构也进行了专门的调整改进。要对管道进行有效隔离保温,必须阻止对流产生的热传导。当空气作为传热介质被抽空时,热量损失不是来自对流,而是来自相对而言热量传输少得多的辐射。从物理角度来看,10-3mbar 以下的真空状态能保证最佳隔热效应。因此,接收器在整个使用期间,必须维持在指定的压力水平。此外,必须尽可能地控制密封材料渗透及墙壁解吸或泄漏造成的气体进入。单从技术上很难完全实现物理气密性。因此需要弄清楚的是,渗透率最高能达到多少,接收器传递状态中的压力必须低于保证值多少范围,从而能够在指定时间段内承受增压的情况。高真空环境下的分子流状态延长了达到低压所需的抽气时间。接收器内达到的压力实际上可以对理论上获得的压力以及适合生产的允许周期进行补偿。由于漏率和极限真空的限制,有必要使用吸气剂材料,从而进一步限制气体的脱附并保持高真空状态。但从生产到使用结束,需始终维持接收器的隔离真空仍然是一个挑战。通过氦检漏仪可以检测出该气密性是否达到要求。
  • 新品-智能一体化蒸馏仪做挥发酚的测定方法
    1、水样预蒸馏:取水样250ml置于蒸馏瓶中,加4滴甲基橙指示剂(为调色用),再加入3ml硫酸铜溶液,用磷酸溶液调节PH值为4(溶液呈橙红色),最后加入25ml蒸馏水,然后连接冷凝器加热蒸馏(无须外接冷凝器,设备自带密闭式冷凝水循环回流,节能降耗),用250ml容量瓶做接收,接收到250ml标线为止(该装置可自动侦测终点,无须人工值守)。
  • 用安东帕Diana 700进行汽油常压蒸馏的方法探索
    用Diana 700 进行汽油常压蒸馏的方法探索众所周知,常减压装置在石化工厂是非常重要的生产单元,是石化厂常见的传质过程之一,其应用最为广泛。通过蒸馏我们可以按照混合液体中各组分之间不同沸点将混合物分离成纯组分。

蒸馏用接收器相关的论坛

  • 甲醛蒸馏装置

    甲醛蒸馏装置

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509010956_563920_2035669_3.png上图是根据GB 18582-2008涂料中甲醛测定中的蒸馏装置,我想请教大家一个问题,我们买蒸馏装置的时候,是不是买蒸馏烧瓶、蒸馏头、直行冷凝管、接引管、馏分接收器(锥形瓶),在蒸馏过程中,预先在馏分接收器中装点水,是不是要浸没接引管吗?还要 在馏分接收器的外部用冰水浴冷却?是这样的吗?可是上图的蒸馏烧瓶有 2个口的,这种有卖吗?我们买了球形冷凝管,是不是只能直立使用,不能倾斜使用的,那蒸馏烧瓶与球形冷凝管之间的接头用哪一种那?接引管与馏分接收器之间要用膜封住吗?甲醛的沸点是-19.5℃,那蒸馏的温度是不是很低就挥发出来了呢?

  • 【求助】涂料中甲醛测试的蒸馏装置

    【求助】涂料中甲醛测试的蒸馏装置

    GB 18582和GB 23993中规定的蒸馏甲醛的装置(如下图),实际是什么样子的?哪里能买到其中的各个配件?还有大家用的接收器是什么东西啊?具塞比色管还是具塞量筒?或是其它的什么东西?希望高人能指点一二!![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910232350_177598_1617296_3.jpg[/img]

  • 氨氮检测光源滤色片及接收器选择

    有做过氨氮或者COD或者农残检测的么?或者使用过的。光源我想用冷光源,但是滤色片不知道该怎么弄了,问过一个师傅他说是他之前农残检测的仪器里滤色片带宽是6nm,但是我问了下加工厂家6nm不太好做,我想知道氨氮检测仪器目前大多数带宽是多少了也就是最大多少可以满足使用。还有就是接收器这块,我看了篇论文说是在氨氮检测中硒光电池要比硅光二极管性能好,但是我看了好多仪器的接收器都是用的是硅光二极管,有使用过这两种接收器的来说说自己的使用感受野可以啊。(注:氨氮检测我用的是纳氏试剂法检测波长在420nm)

蒸馏用接收器相关的耗材

  • 聚四氟冷凝回收装置HF分离器特氟龙反应器精馏装置蒸馏瓶
    四氟减压蒸馏装置氟化氢、氢氟酸装置型号:NJ-ZH-XJ品牌:南京滨正红二、接收瓶多种选择目前接收瓶装置我们有两种可选,第1种是选用四氟反应瓶作为反应接收器,如果考虑到费用和透明度的话第二种可选择FEP或PFA的样品瓶作为接收瓶,其中第二种方案的连接处需要配套接头。三、冷凝管的材料、设计、用途冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备,市场上多数是玻璃的,通常由一里一外两条玻璃管组成,其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。有直形、球形、蛇形三种,规格以长度(mm)表示,目前我们 采用的是聚四氟冷凝管,其基本原理和玻璃是一样的,冷凝管内可以加上填充物,如四氟圆球,增加冷凝回流的面积,可以和烧瓶直接连接做冷凝回流装置,也可以和四氟转接头连接,冷凝回收到接收瓶中。用途冷凝管用于蒸馏液体或有机制备中,起冷凝或回流作用。回流装置和蒸馏是两个经常用到冷凝管的实验装置。使用范围:蒸汽的温度大于140摄氏度,用空气冷凝管,温度小于140摄氏度,用直形冷凝管。冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压,为了防止水管脱落,塑胶管上应以管束绑紧。当在回流状态下使用时,冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞,以便能塞入烧瓶口中,承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。四、恒压漏斗(恒压滴液漏斗、恒压漏斗)恒压分液漏斗是分液漏斗的一种。它和其他分液漏斗一样,都可以进行分液、萃取等操作。与其他分液漏斗不同的是,恒压分液漏斗可以保证内部压强不变,一是可以防止倒吸,二是可以使漏斗内液体顺利流下,三是减小增加的液体对气体压强的影响,从而在测量气体体积时更加准确。 恒压滴液漏斗包括斗体,盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一两通通结构的活塞,活塞的两通分别与两下管连接。实验操作过程利于控制,减少劳动强度,当需要分离的液体量大时,只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管,无需更换容器便可一次完成。
  • 欣维尔带夹层分水蒸馏接收管[D442420]
    欣维尔带夹层分水蒸馏接收管[D442420]
  • 天津市奥淇洛谱平底烧瓶蒸馏器烧瓶蒸馏器烧
    蒸馏器DISTILING. APPARATUS. 一、概况及用途: 该仪器是用疆硅玻璃经灯工制咸蛇形冷凝管与大炉吹制的圆底烧瓶经灯工加工后,磨砂配套而成。它的蒸溜支管角度是上斜105",适合高佛点物质的蒸馏。全套仪器采用标准磨口便于零件更换和拆卸。它适用于自来水厂、防疫站、科研单位实验室对水质分析、回收各种有机常剂的分馏提纯蒸馏器具。 二、 造型及原理: 它是由具塞圆底蒸馏烧瓶与一支蛇形玲凝管经磨砂配套而成。其原理:是利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶內逐渐地蒸发,并不断将生成的蒸气移出,在冷凝管内冷却,使混合物达到分离提纯目的。 三、使用方法: 将仪器洗净,用铁架固定。如烧瓶底部用煤气或电炉加热要加垫一块石棉网,放入烧瓶内的液体以不超过瓶体2/3的体积为宜,在蒸馏前应先接通冷却水源,冷却水源应从下嘴进上嘴出形成对流,使冷凝效果提高。在冷凝管的末端放一支接受瓶(自备)。然后加热使烧瓶内的混合液体受热而蒸发,经冷凝管冷却后流入接受瓶内以达到分离或提纯的目的。应注意仪器在装拆过程中角度要适当,不要在角度偏差的情况下硬性装拆,否则极易损坏仪器。

蒸馏用接收器相关的资料

蒸馏用接收器相关的资讯

  • 海道尔夫工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用
    海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商,一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此,我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏,与手动操作的8小时工作量相比,处理量提高了3倍,是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择,可进一步节省处理时间和人力成本!操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值,方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时,还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行,保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能,可存储多达250个蒸馏程序,每种程序可允许999步梯度设计,还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害,也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器,设备运行过程中,如果打开安全防护罩,系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能,会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作,关键时刻能起到保障实验人员安全的作用!加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用,其具备的加热锅预热选项,能有效节约操作时间,大大提升实验效率。除此之外,所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置,当加热锅液位过低时,系统可自动补液,有效避免干烧,实现无人值守操作,确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统,方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅,海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管(将盘管置于加热锅外部底端)和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡,海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件,满足不同应用的需求,并可提供透明涂层选项,提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置(CN106794386 B)及蒸发瓶支撑导轨系统(EP3131652 B1),可实现单人独立安全更换蒸发瓶,有效节约人力成本,提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险,同时还为接收瓶提供独立的支撑,以便快速移除及放置接收瓶,方便运输及存储。与此同时,接收瓶底部还配有排液阀,以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序:SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后,系统会维持相应的真空值,并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点,实现自动控制蒸馏分离,有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术,可有效降低实验过程中的能耗,提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时,设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。
  • 智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新
    型号推荐:智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新,在现代科研与分析领域,智能化与自动化已成为提升工作效率、降低成本的重要趋势。智能一体化蒸馏仪作为这一趋势下的杰出代表,以其独特的设计理念和卓越的性能,为各类实验室带来了重要的变化。 一、智能模块化设计,操作简便 智能一体化蒸馏仪采用先进的智能模块化设计,用户可以根据实际需求自定义设置并保存蒸馏方法。开机后,系统会自动调取上一次使用的方法,无需重复设置,大大简化了操作流程。这种设计不仅提高了工作效率,还降低了操作难度,使得即便是初次使用者也能迅速上手。 二、冷凝单元特殊定制,安全可靠 该蒸馏仪的冷凝单元采用了特殊定制的蛇形冷凝管,有效提高了冷凝效率。同时,还配备了防倒吸保护和防干烧保护功能,确保了在实验过程中不会出现意外情况。这些安全措施不仅保障了实验人员的安全,也延长了仪器的使用寿命。 三、美观实用,节能降耗 智能一体化蒸馏仪在外观设计上注重美观与实用性的结合,整体造型简洁大方,易于清洁和维护。同时,仪器采用了先进的节能技术,有效降低了能耗,为用户节省了运行成本。 四、提高效率,节约人员成本 通过实现自动蒸馏和智能化操作,智能一体化蒸馏仪显著提高了实验效率,减少了人工干预。这不仅为用户节省了宝贵的时间,还降低了人员成本开销,为实验室的长期发展奠定了坚实的基础。 五、产品特点 1、批次处理量为1~6个,每个通道均独立控制,并且每个通道都配备了防倒吸、防过量蒸馏及防干烧的功能保护设计; 2、采用7寸液晶触摸屏控制,蒸馏方法可设置,自动保存,下次开机可直接使用;系统自带校正蒸馏体积(重量)功能。 3、加热模块采用标准碗状玻纤电热套加热器,确保样品容器(圆底烧瓶)与热源密切贴合,加热功率调节范围广、加热均匀性好、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长。 4、采用系统可设置蒸馏量、蒸馏时间;实时显示运行状态、蒸馏量及剩余蒸馏时间。各蒸馏单元可单孔定时定量设置,独立控制,单独运行,蒸馏结束自动停止。 5、蒸馏终点控制采用时间和重量双重模式,蒸馏结果到达重量或时间设定值后,自动停止加热和切断馏出液管路,自动泄压,实现自动无人值守。 智能一体化蒸馏仪以其智能模块化设计、特殊定制的冷凝单元、美观实用的外观以及高效节能的特点,成为现代实验室不可或缺的重要工具。它的出现不仅推动了实验室自动化和智能化的发展,更为用户带来了实实在在的经济效益。
  • 【技术知识】减压蒸馏的装置及安装方法
    NO.1蒸馏部分包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接引管及接受瓶。在圆底烧瓶上插上克氏蒸馏头,在克氏蒸馏头的侧口处插入温度计,直口处插一根毛细管,直至蒸馏瓶底部,距瓶底1-2mm。毛细管的上端加一节带螺旋夹的橡皮管,用以调节进气量。使抽真空时极少量的空气进入液体呈微小气泡,起到搅拌和汽化中心的作用。防止液体暴沸,使蒸馏平稳发生,毛细管口要很细;若太粗,进入的空气太多,则会把瓶内液体冲至冷凝管,电会使压力难以降低。当蒸馏中需要收集不同的馏分而又不能中断蒸馏时,则可用两尾或多尾接液管(如图4所示)。多尾接液管的几个分支管与接受瓶连接,转动多尾接液管,就可以使不同的馏分进入指定的接受瓶中。接受瓶可选择蒸馏烧瓶或吸滤瓶,但不能使用平底烧瓶或锥形瓶。进行半微量或微量减压蒸馏时,如使用能同时加热的电磁搅拌器搅动液体,就可以防止液体的暴沸,便可不安装毛细管。NO.2抽气部分,实验室里通常使用水泵、循环水真空泵或真空油泵来进行抽气减压。若实验不需要很低的压力时,可使用水泵或循环水真空泵。水泵或循环水真空泵所能达到的最低压力,理论上相当于当时水温下的蒸气压力。例如,水温在25℃、20℃、10℃时,水的蒸气压分别为3167Pa、2338Pa、1227Pa(24mmHg、18mmHg、9mmHg)。在使用水泵或循环水真空泵进行抽气时,应在泵的前端安装安全瓶,以防止负压下降时水流倒吸。停止蒸馏时,应先放气再关泵。若实验需要较低的压力,就需要使用真空油泵来进行抽气,功能好的真空油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。NO.3保护和测压装置部分进行减压蒸馏时,为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,降低真空度,就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。安全瓶应与真空接引管的支口相连,安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油(或水)倒吸入接受瓶中造成产品污染,而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。另外,装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。有时,由于系统内部压力的突然变化,会导致泵油倒吸,而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。冷却阱是用来冷凝被抽出来的沸点较低的馏分,如水蒸气和一些易挥发的物质。冷却阱应置于盛有冷却剂的广口保温瓶(也叫杜瓦瓶)中,冷却剂的选择可视具体情况而定。测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。相关仪器A2006减压蒸馏测定仪采用压力传感器和数显压力表组成真空测量显示系统代替水银U型管检测负压,外壳采用钣金材质,安装方便,并配有照明灯、连续可调功率加热炉、加热炉冷却装置。广泛适用于炼油厂、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对石油产品的蒸馏测定。适应标准:SH/T 0165

蒸馏用接收器相关的试剂

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