色谱分析误差分析

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色谱分析误差分析相关的厂商

  • 400-860-5168转0819
    上海华爱色谱分析技术有限公司系上海市高新技术企业,全国气体标准化技术委员会委员,全国气体标准化试验研究与验证-色谱平台,全国半导体设备和材料标准化技术委员会气体分技术委员会委员,中国工业气体协会理事单位,中国工业气体协会气体分析技术及仪器设备专业委员会副主任委员单位,公司致力于工业气体和电力系统两大领域的专用色谱仪的研发和生产,为国内专用色谱制造商。 华爱色谱自2004年成立以来,先后参与了1项国际标准ISO19230-2020《Gas analysis-Sampling guidelines》,和近百项《国家标准》的制修订工作。在气相色谱生产和应用领域,华爱色谱拥有几十项专利技术,先后承担过国家创新基金、重点新产品计划、火炬计划、成果转化等多项国家和上海市的科技项目,确立了华爱色谱在色谱分析行业内的地位。 座落于黄浦江畔的生产车间,具备完善的管理制度和的生产环境,2008年通过ISO9001国际质量管理体系认证;拥有GC-9560系列实验室气相色谱仪、HA-9660在线式气相色谱仪、GC-9760便携式气相色谱仪三大系列,二十余种产品,可配备FID、TCD、FPD、PDD、PED、ZrO2等各种检测器。 在电力行业,华爱色谱承担了GB/T 12022-2014《工业六氟化硫》和国网企业标准《SF6气体分解产物气相色谱分析方法》等标准的制修订工作 产品广泛应用于中国电力科学研究院、 冀北、 安徽省、 陕西省、重庆市、 天津市、 上海市、 福建省、 江苏省、 山东省、 浙江省、 四川省、 辽宁省、 黑龙江、 青海省等国网电力科学研究院、广东省电力科学研究院、 贵州省电力科学研究院、 广州供电局、 深圳供电局等南方电网直属单位,江西省检修公司、 河南省检修公司、 天津市检修公司等单位。 另外,华爱色谱在高纯气体和电子工业用气中痕量杂质检测的色谱仪设备,现已广泛应用于Air Liquide(液化空气)、Linde(林德集团)、Air Products(空气化工)、Praxair(普莱克斯)等国际名企;光明化工研究设计院、黎明化工研究设计院、中国计量科学研究院、中国科学院大连化学物理研究所、中国科学院理化技术研究所等科研机构;盈德气体、苏州金宏、福建久策、福建德尔、佛山华特、中船重工、宝武集团、首钢集团等国内名企。 华爱色谱荣获奖项:2016年荣获上海市科学技术三等奖2018年荣获安徽省科学技术一等奖2018年荣获中国电力科学技术三等奖2020年荣获中国机械工业科学技术三等奖2021年荣获第二十二届中国专利优秀奖2021年荣获广东省技术发明二等奖
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  • 赛谱分析仪器有限公司位于山东鲁南地区。是专业研发、生产、 气相色谱 分析仪的厂家之一。主要产品有:氢火焰( FID )气相色谱仪、热导型 (TCD) 气相色谱仪、液化气中 二甲醚含量分析专用分析仪 、微量硫(磷)、火焰光度型色谱仪及色谱配套产品。公司拥有一批长期从事色谱分析应用的高级工程师,在气相色谱类仪器的维护、维修和调试等方面的技术力量雄厚。
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  • 滕州市鲁创分析仪器有限公司,是一家专业从事气相色谱仪、液相色谱仪、气体发生器、色谱工作站、实验室分析仪器及相关产品的研制、生产、销售于一体的高新技术企业。  公司拥有专业的色谱分析专家、专业的生产管理人员、试验人员以及完备独立的分析实验室,致力于色谱分析方法的创建、应用与推广,为用户提供色谱检测系统的整体解决方案。根据客户的检测对象和分析要求的不同,可以选配FID、TCD、ECD、FPD、NPD等五种检测器和不锈钢、玻璃填充柱以及石英毛细管柱。  现生产的GC-9860、GC-9870、GC-9880、GC-9890系列气相色谱仪;LC-3000、LC-3000A系列液相色谱仪,本着“稳定高于一切”的设计思路,已成为国内最具典型的色谱仪之一,已被评为"中国色谱仪器十佳品牌"。产品销往全国二十多个省市、自治区及直辖市,并实现了部分出口。广泛应用于卫生防疫、食品卫生、环境检测、质量监督、石油化工、精细化工、农药、制药、商检、电力、白酒、矿山等系统以及科研机关和大专院等。公司拥有一套完善合理的售后服务体系、一支专业化的服务队伍,本着快速、高效和精益求精的精神,从而更好的为广大色谱工作者提供更完美的服务。山东滕州鲁创分析仪器有限公司,愿与各界朋友共创美好明天,努力做到最好!
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色谱分析误差分析相关的仪器

  • GC 5000 VOC 在线气相色谱分析仪监测低沸点臭氧前体物的最佳选择GC 5000 VOC 在线气相色谱分析仪,是为连续在线监测空气中C2-C6有机污染物而设计的,该款仪器设计紧凑,具有极高的灵敏度,检测限可达ppt级。GC 5000 VOC 分析仪可以单独使用,用于监测C2-C6臭氧前体物,(根据EU guideline 2002/3/EC,VDI guideline 2100和guidelines of the Technical Assistance Document EPA/600--R-98/161 of the American environmental protection agency EPA),也可以方便的与GC 5000 BTX分析仪配合使用,组成C2-C12臭氧前体物在线监测系统。先进的采样富集技术GC 5000 VOC 分析仪采用双级富集模块用于低沸点、易挥发性有机物浓缩进样:当易挥发性有机物在第一级富集模块采样完成后,加热解析使样品转移到第二级富集模块中并再次被吸附,然后再次加热解析后样品进入色谱柱中分离,采样过程由内置电脑控制自动完成,并可以方便地调整采样参数。 双级富集技术使低碳数有机物如乙烯和乙块等的穿透体积大于800ml,并且色谱峰形锐利,保证出色的分离效果。样品浓缩富集温度通常为0℃以上,避免样品在高湿度条件下冷凝后堵塞采样管路。 卓越的分析能力采用低维护隔膜泵在样品管线末端自动采集样品,避免样品间的交叉污染;采样量是由质量流量计测量提供的标准状况下的采样体积,避免气压和温度变化带来的偏差。 GC 5000 VOC采用反吹技术,进样后样品中的湿气和高沸点有机物会在预处理柱中被反吹掉,因此消除了湿气和高沸点有机物对下个分析周期中待测物的干扰,保证了保留时间的稳定性及色谱峰的识别。同时反吹技术也缩短了分析周期,延长了分析住的使用寿命。 可选配的显示和控制单元使用户可通过触摸屏进入仪器的维护及诊断功能。所有的参数和分析方法可以用便捷的方式进行编辑。仪器的实际工作状态、色谱图及分析结果由采色显示屏显示。 在监测子站的可靠运行GC 5000 VOC 在线气相色谱分析仪是经过特别的研发,适合于安装在监测子站或流动实验室内,进行连续的污染物质监测。仪器和软件的设计,使仪器能稳定可靠的运行,而无须任何人工干预。 可以通过以太网对仪器进行远程控制,以便进行数据、谱图查阅及故障诊断等操作;通过标准通讯协议可以进行仪器状态和数据等的传输。 为确保仪器的正常运行,仪器的所有控制单元、操作系统及软件都会被连续监控。任何错误信息都会记录并存储到日志文件中;如果出现系统故障,计算机会自动重新启动,仪器会自动开始下一个分析周期。 应用范围环境空气监测,污染源排放影响控制。C2以上的脂肪烃(乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、1,3-丁二烯等)C1以上的氯化烃类(氯甲烷,氯乙烷,二氯甲烷,氯乙烯等)常规指标机箱19”嵌入式机箱高6U深600mm重量约33kg安装设计机柜/导轨安装,推荐可滑动、伸缩式安装工作温度0-40℃湿度5-95%无冷凝EMCCE标识,符合EMC-guidelines 89/336/EEC电源220-250VAD,50-60Hz耗电量最大800W载气N2,GC等级,至少3bar辅助气助燃空气,GC级,至少3bar;H2,GC级,至少3bar连接件1/8”卡套接头压力控制减压阀;载气压力的电子读数显示;显示辅助气压的压力表流量 质量流量控制器对氢气流量的准确控制采样采样低维护的薄膜泵进行自动采样体积测量质量流量控制器精确测量和控制样气量,不受气压和温度变化的影响采样时间0-99min (可调)流量10-50 sccm/min (可调)样气量标准200-800 sccm(可调)富集-GC 5000 VOC 富集模块双级富集模块对C1-C6有机物质进行样品预浓缩、热解析和二次浓缩富集温度标准10℃(可调)解吸温度最大350℃(可调)加热速度可达到40 ℃/秒浓缩温度标准30℃(可调)进样温度最大350℃(可调)进样阀加热箱衬垫不锈钢内部尺寸H 210mm x W 80mm x D 55mm加热阀组温度控制,30-150℃可调阀GC 5000 VOC 3个电驱动 6通 VALCO 阀GC 5000 VOC basic 1个电驱动 6通 VALCO 阀色谱柱箱村垫不锈钢内部尺寸H 210mm x W 210mm x D 55mm预处理柱极性熔融石英毛细管柱,长度15-30M分析柱熔融石英毛细管柱,长度25-50m加热强制通风加热温度范围40℃至210℃温度控制闭环PID,设置分辨率1℃温度程序3阶程序升温,4个等级温线保持加热速度1℃/分钟至25℃/分钟,设置分辨率1℃/分钟柱箱冷却强制风冷检测器FIDFID-火焰离子检测器温度控制的检测器组件使信号输出特别稳定检测器线性响应放大器输出0-5VDC线性107通讯通讯端口以太网,RS232/RS485,4X USB,PS2,VGA协议GESYTECⅡ,需要其它协仪应事先说明选项带触摸展操作的显示和控制面板各种I/O口,提供模拟输出和数字I/O校准气体选择器(样气,校准气1,校准气2)供给FID 的助燃空气源
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  • 产品简介工业在线色谱分析仪采用自动化的取样、前处理和进样系统,防爆和防护设计,可以广泛用于炼油、石化、化工、冶金、制药和电力领域各个生产阶段的气体和可气化的液体成分的浓度的在线分析。产品特点无需小屋集成,成本低,安装工程施工简单;可贴近取样点安装,滞后短,损失小,取样故障率低;模块化设计,现场更换色谱柱从3天缩短到3小时;软件智能诊断各核心部件健康状态。应用领域冶金、炼油、石化、化工、天然气等行业。
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  • GC5000 BTX 在线气相色谱分析仪专门为监测空气中的有机污染物研发GC5000 BTX 在线气相色谱分析仪是为连续在线监测空气中C4-C12有机污染物而设计的,该款仪器设计紧凑,具有极高的灵敏度,检测限可达ppt级。 GC 5000 BTX分析仪可以单独用,用于监测苯系物等芳香烃(Guideline 2000/69/EC),有机硫化物、卤代烃和C4-C12臭氧前体物(根据EU guideline 2002/3/EC,VDI guideline 2100和guidelines of the Technical Assistance Document EPA/600-R-98/161),分析仪还可连接监测C4-C12范围内的臭氧前体物。也可以方便的与GC 5000 VOC分析仪配合使用,组成C2-C12臭氧前体物在线监测系统。 超强的分析能力GC 5000 BTX具有卓越的分析能力、超强的检测灵敏度和经久耐用的设计,保证了仪器连续无故障地运行。 采用低维护隔膜泵在样品管线末端自动采集样品,避免样品间的交叉污染;采样量是由质量流量计测量提供的标准状况下的采样体积,避免气压和温度变化带来的偏差。 有机物在单级富集模块中采样完成后,加热解析使样品进入色谱住分离。采用这种方法,苯的最低检出限可达≤30ppt。 样品体积经过能提供标况体积的质量流量传感器的准确测量。即使在大气压及温度出现波动时,也可保证样气采样极高的重现性。 色谱柱箱温度可达210℃,最大升温速率为25℃/min。快速的升温速度、较高的柱箱温度和专用的色谱柱,使得分析仪在较短的分析周期内获得极好的分离效果,提高了色谱峰的识别和数据的准确性;同时也避免了高沸点有机物残留污染。 可选的触摸屏能帮助用户便捷地进入维护和诊断功能。所有的参数和分析方法也可以方便地进行编辑。彩色显示屏上可显示仪器的实际工作状态、色谱图及分析结果等。 在监测子站的可靠运行GC 5000 BTX在线气相色谱分析仪是经过特别的研发,适合于安装在监测子站或流动实验室内,进行连续的污染物质监测。仪器和软件的设计,使仪器能稳定可靠的运行,而无须任何人工干预。 可以通过以太网对仪器进行远程控制,以便进行数据、谱图查阅及故障诊断等操作;通过标准通讯协议可以进行仪器状态和数据等的传输。为确保仪器的正常运行,仪器的所有控制单元、操作系统及软件都会被连续监控。任何错误信息都会记录并存储到日志文件中;如果出现系统故障,计算机会自动重新启动,仪器会自动开始下一个分析周期。 应用范围环境空气质量监测,污染源排放影响控制。芳香族化合物(苯系物,苯乙烯,三甲苯,乙烷基甲苯等)脂肪烃(1,3-丁二烯,甲基环戊烷,甲基已烷等)氯代烃(氯乙烯,三氯乙烯,四氯乙烯等)常规指标机箱19”嵌入式机箱高6U深600mm重量约33kg安装机柜/导轨式安装温度0-40℃湿度5-95%无冷凝EMCCE标识,符合EMC-guidelines 89/336/EEC电源220-250VAC,50-60Hz耗电量最大800W载气N2 GC 等级,至少3bar辅助气助燃空气,GC等级,至少3barH2,GC等级,至少3bar(仅用于FID检测器)连接件1/8”卡套接头压力控制减压阀;载气压力的电子读数显示;显示辅气压力表(仅用于FID)采样采样低维护的薄膜泵,自动采样体积测量质量流量控制器精确测量和控制样气量,不受气压和温度变化的影响采样时间0-99 min(可调)流量2-50 sccm/min (可调)样气量标准200-800 sccm(可调)富集富集模块带热解析装置的单级富集模块,用于≥C4有机物质的预浓缩富集温度标准30℃解吸温度最大350℃(可调)加热速度达到40℃/秒的加热速度保证了高速进样,使色谱峰分离最优化进样阀加热箱衬垫不锈钢内部尺寸H 210mm x D 80mm x W 55mm加热阀组温度控制,30-150℃可调样气阀6通VALCO阀,电驱动色谱住箱衬垫不锈钢内部尺寸H 55mm x W 210mm x D 210mm分析住石英毛细住,最长可达60m加热强制通风加热温度范围40℃至210℃温度控制闭环PID,设置分辨率1℃温度程序3阶程序升温,4个等温线保持加热速度1℃/分钟至25℃/分钟,设置分辨率1℃/分钟柱箱冷却强制风冷检测器(可选)FIDFID-火焰离子检测器温度控制的检测器组件使信号输出特别稳定补偿气体的接入强了检测灵敏度FID的线性107放大器输出0-5 VDCPIDPID-光离子检测器无电极、射频激发紫外灯增强了紫外光强度并延长使用寿命温度控制的检测器组件使信号输出特别稳定放大器输出0-5 VDC通讯通讯端口以太网,RS232/RS485,4 x USB,PS2,VGA协议GESYTECⅡ,需要其它协仪应事先说明选项带触摸屏操作的显示和控制面板各种I/O口,提供模拟输出和数字I/O校准气体选择器(样气,校准气1,校准气2)供给FID的助燃空气源
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色谱分析误差分析相关的资讯

  • 盘点!常用气相色谱分析方法
    1.归一化法  把所有出峰的组分含量之和按100%计的定量方法,称为归一化法。  各成分校正因子一致时可用该法,该法简便、准确,特别是进样量不容易准确控制时,进样浓度及进样量的变化的影响很小。  其他操作条件,如流速、柱温等变化对定量结果的影响也很小。GC应用广于HPLC。2.外标法(标准曲线法、直接比较法)  首先用欲测组分的标准样品绘制标准工作曲线。具体作法是:用标准样品配制成不同浓度的标准系列,在与欲测组分相同的色谱条件下,等体积准确量进样,测量各峰的峰面积或峰高,用峰面积或峰高对样品浓度绘制标准工作曲线,此标准工作曲线应是通过原点的直线。若标准工作曲线不通过原点,说明测定方法存在系统误差。标准工作曲线的斜率即为绝对校正因子。  当欲测组分含量变化不大,并已知这一组分的大概含量时,也可以不必绘制标准工作曲线,而用单点校正法,即直接比较法定量。单点校正法实际上是利用原点作为标准工作曲线上的另一个点。因此,当方法存在系统误差时(即标准工作曲线不通过原点),单点校正法的误差较大。因此规定,y=ax+b 。b的绝对值应不大于100%响应值是y的2%。  标准曲线法的优点:绘制好标准工作曲线后测定工作就很简单了,计算时可直接从标准工作曲线上读出含量,这对大量样品分析十分合适。特别是标准工作曲线绘制后可以使用一段时间,在此段时间内可经常用一个标准样品对标准工作曲线进行单点校正,以确定该标准工作曲线是否还可使用.  标准曲线法的缺点:每次样品分析的色谱条件(检测器的响应性能,柱温度,流动相流速及组成,进样量,柱效等)很难完全相同,因此容易出现较大误差。另外,标准工作曲线绘制时,一般使用欲测组分的标准样品(或已知准确含量的样品),因此对样品前处理过程中欲测组分的变化无法进行补偿。3.内标法  选择适宜的物质作为欲测组分的参比物,定量加到样品中去,依据欲测组分和参比物在检测器上的响应值(峰面积或峰高)之比和参比物加入的量进行定量分析的方法称为内标法。  内标法的关键是选择合适的内标物。内标物应是原样品中不存在的纯物质,该物质的性质应尽可能与欲测组分相近,不与被测样品起化学反应,同时要能完全溶于被测样品中。内标物的峰应尽可能接近欲测组分的峰,或位于几个欲测组分的峰中间,但必须与样品中的所有峰不重叠,即完全分开。一般会选择标准物质的同位素物质作为内标物。  内标法的优点:进样量的变化,色谱条件的微小变化对内标法定量结果的影响不大,特别是在样品前处理(如浓缩、萃取,衍生化等)前加入内标物,然后再进行前处理时,可部分补偿欲测组分在样品前处理时的损失。若要获得很高精度的结果时,可以加入数种内标物,以提高定量分析的精度。  内标法的缺点:选择合适的内标物比较困难,内标物的称量要准确,操作较麻烦。使用内标法定量时要测量欲测组分和内标物的两个峰的峰面积(或峰高),根据误差叠加原理,内标法定量的误差中,由于峰面积测量引起的误差是标准曲线法定量,但是由于进样量的变化和色谱条件变化引起的误差,内标法比标准曲线法要小很多,所以总的来说,内标法定量比标准曲线法定量的准确度和精密度都要好。4.标准加入法  标准加入法实质上是一种特殊的内标法,是在选择不到合适的内标物时,以欲测组分的纯物质为内标物,加入到待测样品中,然后在相同的色谱条件下,测定加入欲测组分纯物质前后欲测组分的峰面积(或峰高),从而计算欲测组分在样品中的含量的方法。  标准加入法的优点:不需要另外的标准物质作内标物,只需欲测组分的纯物质,进样量不必十分准确,操作简单。若在样品的前处理之前就加入已知准确量的欲测组分,则可以完全补偿欲测组分在前处理过程中的损失,是色谱分析中较常用的定量分析方法。  标准加入法的缺点:要求加入欲测组分前后两次色谱测定的色谱条件完全相同,以保证两次测定时的校正因子完全相等,否则将引起分析测定的误差。
  • 创新智造|全自动离在线固相萃取联用多维色谱分析系统
    艾迪迈科技成立于2019年2月,由具有丰富的自动化色谱检测与纯化材料技术研发、生产及市场经验的国内外知名专家团队领衔,秉持“让检测纯化更简单”的企业愿景,为客户提供全自动一体化多功能色谱检测解决方案。最新推出的离在线固相萃取联用多维色谱分析系统,为样品离线在线前处理与色谱分析检测的瓶颈问题提供了整体解决方案,且性价比远高于进口产品,且满足国标行标要求。打破传统样本前处理瓶颈传统离线固相萃取流程需要手工操作或者借助萃取仪来实现样本的前处理,包括经过萃取柱的平衡,待测样品上样后,用不同的淋洗液将杂质淋洗掉,再使用洗脱剂将目标物洗脱出后放入色谱检测系统中,而艾迪迈科技推出的离在线固相萃取联用多维色谱分析系统,即可以全自动化进行常规的离线固相萃取(配套各类型的高效SPE小柱),且可选择采用独特的Pureflow在线萃取柱技术,实现了在线固相萃取与色谱分析的无缝全自动连接,极大提高了萃取和富集的效率。全参数控制体系保证了样品的净化及高度重现性,极大地提升工作效率,用更短时间做更多的方法开发与检测工作。检测流程对比图多维色谱分析模式全自动离在线固相萃取联用多维色谱分析系统,集合了自动化离线、在线样品前处理多功能的平台及二维液相色谱切割技术,可实现各类样本的在线前处理及分析一体化流程,操作简单,仅需将样品管放置到指定位置,一键操作,系统可自动执行从样品前处理(多模式选择)、自动导入样品到色谱检测的全程自动化操作,减少人员操作误差。可联用任意品牌色谱质谱同时,艾迪迈在线固相萃取系统,可以联用匹配市场任意品牌的色谱、质谱仪,完全可实现在线联用,处理好的样本直接自动导入色谱或者质谱系统中进行分析检测,为用户使用提供最大的方便性和集成性。核心技术优势:技术应用中心目前企业在江苏、重庆、湖南、南京等地设有研发中心与生产基地,致力于为客户打造一体化的整体检测服务方案,艾迪迈拥有完善的售后服务团队,能为用户提供现场安装、调试与培训等服务,确保售后无忧。
  • 低本底、自动化 | FAAS 8000ICS在线离子色谱分析系统
    在半导体行业芯片的生产过程中,环境的洁净程度直接关乎产品的良品率。空气中的分子污染物(AMC)是半导体生产工艺中最重要的化学污染之一,其中酸性物质(MA)、碱性物质(MB)是AMC污染物的重要组成部分,直接影响产品质量。● ●●洁净室AMC中酸碱性污染物的监测主要是通过离子色谱分析仪,结合人工采样、超纯水吸收法等前处理过程。此监测分析过程繁琐低效,并可能引入人工污染的风险,导致监测数据结果偏差。FAAS 8000ICS在线离子色谱分析系统 应用于半导体厂区气态分子污染物(AMC)中酸性物质(MA)、碱性物质(MB)污染物的在线监测系统。系统采用撞击式气体吸收技术结合离子色谱分析方法,实现了多点采样、气体自动吸收富集、在线质量控制等全自动在线监测功能,解决了洁净室AMC监测过程中人员投入大、数据监测频率低、数据反馈不及时等问题。性能特点自控程度高FAAS 8000ICS 实现了自动远距离采样、自动富集吸收、 自动质量控制、自动分析、数据自动上传全流程自动化。避免人工误差引入,数据准确可靠。检测能力强大体积进样浓缩,大幅提高系统检测能力,检出限可达亚ppt级,缩短系统运行周期。监测范围广单套系统最多可配置32个点位的样品采集;系统通过真空泵远距离采样,可覆盖300m范围内样品的在线监测。系统本底低系统管路及阀组采用洁净的聚四氟乙烯材料设计,满足SEMI F57中相关析出杂质的低本底控制要求。吸收效率高在线双吸收模块设计,提高样品吸收效率,缩短系统运行周期。应用领域FAAS 8000ICS在线离子色谱分析系统主要应用于洁净室环境空气中水溶性酸碱性污染物的在线监测,可扩展至大气中离子污染物的检测。应用案例采用FAAS 8000ICS在线监测洁净室中的NH4+、SO42-、NO3-、NO2-、Cl-、F- 等六种离子浓度10天内变化情况。实验结果与离线手动检测结果一致,符合半导体洁净室检测要求。

色谱分析误差分析相关的方案

  • 白酒气相色谱分析方法及误差分析
    摘要:白酒气相色谱分析法主要有外标法、归一化法和内标法3种,数据处理主要使用色谱数据处理机或色谱工作站自动计算。 白 酒气相色谱分析法主要酯类物质的测定宜用外标法;醇、醛、酯的测定宜用内标法;微量成分的定量分析宜用双内标法;单体香精香料的分析宜用归一化法。降低消 除气相色谱误差的方法有:过滤净化载气、定期更换硅橡胶垫、调整氢气流速、准确进样、控制点火条件、准确校正因子、进样速度适宜、合理调节输出信号的衰 减、定期老化色谱柱、定期清理色谱柱头、正确配制和使用标样及内标物。 在白酒生产过程中,为了更好地评价白酒的质量除了感官品评之外,分析其微量成分也是一个重要方面。要确定白酒中微量成分的含量,最适宜及最简便的方式是采用气相色谱分析。
  • 氯乙酸气相色谱分析
    氯乙酸气相色谱分析氯乙酸成分分析,对氯乙酸生产控制十分重要,因为使用氯乙酸为原料者希望二氯乙酸的含量要小,这样对生产企业来讲快速分析显得比较迫切,而一氯乙酸,二氯乙酸以往大多采用化学滴定分析,特别是二氯乙酸含量测定,手续更为繁琐、误差也较大。气相色谱分析的普及也曾试用氯乙酸同乙醇酯化反应后进行色谱分析,这样分析时间长,酯反应又存在一个转化率的问题。再者酯化反应引入乙醇,三氯甲烷等新的组分,而使分离分析复杂化,采用下列色谱条件即能迅速对氯乙酸,进行色谱分析。
  • 气相色谱分析仪用于血醇浓度分析——技术优势:Agilent Intuvo 9000 气相色谱分析仪
    血醇浓度 (BAC) 的测定需要在严格控制的条件下进行。虽然配备顶空进样器和火焰离子化检测器的气相色谱系统是最简单直接的分析方法,但 FID 无法对分析物进行鉴定。鉴于此,通常使用配备具有不同保留特性的色谱柱的另一套系统对分析物鉴定结果进行确认。在配备 Agilent Intuvo 9000 气相色谱仪和 Agilent 7697A 顶空进样器的单套系统上,即可实现 BAC 的测定与确认。用于血醇含量分析的 Agilent Intuvo 9000 气相色谱分析仪通过安捷伦开发的成熟方法(随附出厂测试结果)改进了应用开发过程,是Intuvo 简便易用性创新的最新成果。

色谱分析误差分析相关的资料

色谱分析误差分析相关的试剂

色谱分析误差分析相关的论坛

  • 实用技术贴:从五方面减少气相色谱分析误差

    气相色谱分析中一般可以将误差分为系统误差、偶然误差和操作误差。系统误差是必然的,也是可以预测的,可以在分析前采取一些措施来消除误差。偶然误差是无法测量和估计的。操作误差是指在分析的过程中一些人为的操作不当或读数失误引起的。气相色谱分析减少误差的方法根据误差产生的原因可以采取合适的减少误差的方法,而误差产生的原因可以从分析流程来看,因此,我们可以在每个环节的操作中选择合适的措施来减少误差。1载气载气是分析的第一步,而气体的纯度会影响到色谱仪的灵敏度,因此,要求气体的纯度在99.999%以上。气体中的杂质会产生基线噪声和鬼峰;气体中的粒状杂质会使得气路控制系统失灵,进而造成分析结果的误差。因此,在气相色谱分析中,首先必须保证气体的纯度,气体需要经过严格的净化才能使用。2进样口进样口的作用就是将样品准确的导入色谱系统中,样品在气化过程中要求不发生任何化学变化,这样才能保证分析结果的准确。而样品在气化中会受到一些因素的影响,主要是隔垫、密封垫和衬管的性能会对样品气化产生影响。第一,隔垫是为了避免外部气体渗入,污染系统,它有效将样品流通与外部空气隔开了。如果隔垫的质量不好,那么就很容易产生鬼峰,也会出现样品的损失、分解等现象。因此,一般选择硅橡胶隔垫,这种隔垫耐高温、气密性好。第二,密封垫将密封色谱柱与色谱系统有效连接起来。密封垫要有良好的密封效果、适宜的内径和耐高温的特点。每更换或维修一次色谱柱,都要更换密封垫;密封垫在使用前必须保持洁净和干燥;密封垫使用15次以上就需要及时更换,确保密封垫的性能。第三,衬管是进样系统的中心元件,样品就是在这里变成气体的。因此,选择衬管时,首先要根据样品的大小来选择合适容积的衬管。其次,如果衬管内壁有活性基团,那么就会对样品的组成产生吸附作用,进而使得色谱仪检测的灵敏度降低。因此,要做好去活工作。最后,根据应用的不同选择不同类型的衬管。合适的衬管可以使得样品最大程度的完全挥发,避免出现热量不均匀的现象,可以减少样品返冲的现象。3取样取样要具有代表性,这样分析结果才具有代表性。因此,取样并不是在某一个部位上直接运用工具取下来的,而是在取不同层次不同部位的样品混合在一起,同时要保证混合的均匀。4进样首先确保进样针的清洁,当针尖存在杂质时,进样的过程中就会使得沉积在壁上的物质在高温气化作用下瞬间发生转移,从而使得分析结果出现一定的误差。所以,在进样时首先确保进样针的清洁,将进样针浸入溶剂中清洁,或是定期对进样针进行清洗。其次是进样量的多少。当进样量过多时,样品在气化过程中就会使得蒸汽体积超过汽化室的容积,然后蒸汽就会到达汽化室的顶部,并在隔垫上出现冷凝现象,蒸汽倒流到载气气路中并在冷的表面产生冷凝现象,这样就造成了样品流失,随后的进样就会出现鬼峰现象,样品分析结果准确性降低。所以,在进样前必须根据衬管的大小选择合适量的样品,并且还要选择合适的气化温度。最后,进样技术。气相色谱分析是一种定量分析方法,因此,分析结果很大程度上依赖于进样的重复性以及操作技术。进样时进样针插入的速度、位置、深度以及操作人员的熟练程度都会影响到分析结果。所以,在进样中,必须根据实际样品的具体情况选择合适的进样技术,选择合适的进样针插入速度、深度、位置等,提高分析结果的准确性。5杜绝人为操作误差在操作过程中,操作人员有时会产生主观误差、过失误差,这样就对分析结果的准确性产生了一定的不良影响。人为误差最常见的就是读数的不准确、取样中贴错标签。为了提高分析结果的准确性,操作人员必须以严谨的态度面对气相色谱分析,在试验前检查各个仪器设备的完好性,进行试验的过程中以高度责任心来认真操作,杜绝操作失误现象的出现;在读数时一定要再三核对,确保读数的准确性,不可随意估测。气相色谱分析是一种定量分析方法,它有效提高了分析的速度,但是在分析过程中任何一个细微的差错都有可能带来分析结果的较大误差。因此,在气相色谱分析过程中,首先要正确认识各个因素对分析结果的影响,正确认识保留时间、待测峰高、样品导入、分流进样系统的影响因素,认识到操作失误对分析结果的影响,从而在试验过程中以严谨认真的态度面对,选择合适的器具和技术方法,一步步消除不良影响,提高分析结果的准确性,减小误差。(来源:互联网)

  • 石油专用色谱分析仪——色谱分析最佳方案、软件

    石油专用色谱分析仪向广大用户提供色谱分析最佳方案、软件在高速发展的信息时代,色谱工作者面临着新挑战,要求您的实验室能高效,快速,灵敏,准确地提供色谱数据。石油专用色谱分析仪正是适应这种要求的专用分析仪器。虽然市场上已经有了某些专用色谱仪供应,但是,这些产品价格昂贵,一般要在色谱仪本身价格的两倍左右。其中大部分成本化费在技术升值上,如软件和硬件的开发,系统的安装,调试等。明尼克提供的石油专用色谱分析仪是由石油行业专家综合其数十年石油科研生产成熟分析方法而生产的仪器。这些专家就是国内外某些分析方法,标准方法的研究和制定者,某些专用色谱分析仪的开发者。开展专用色谱分析仪服务项目的的理念是:把组装和开发分析仪的技术升值费用消化在我们公司内部,用我们直接进口的优势降低流通环节成本,为用户提供性能优异,方案新颍,价格合理的专用色谱分析仪。因此技术成熟、质量高、成本低、优质服务是明尼克所提供仪器的特点,也是石油分析工作者的最佳选择。http://www.mingnike.com/UploadFiles/20135814516418.jpg

  • 【原创】液相色谱定量分析的误差来源与消除

    [color=#00008B][B]该帖为楼主自己整理,帖中所有楼主撰写的内容未经授权不得转载,否则属侵权违法行为![/B][/color]看到很多版友发帖求助讨论准确性的问题,我特意整理了一个关于定量分析误差问题的帖子,希望对大家有所帮助。高效液相色谱定量分析过程可分为样品的前处理、标准品的配制、进样、色谱分离、检测及数据处理等七个步骤。[B]一 误差的主要来源[/B]随着现在市场销售仪器自动化程度的提高,进样、色谱分离、检测及数据处理等实验环节对实验结果产生的误差越来越小,尤其在高效液相色谱定量分析中,实验结果的误差可能主要来源于样品的前处理及标准品的配制。[B]1、样品的前处理 [/B]样品的萃取率是样品前处理时存在的主要问题。当固-液萃取(含柱分离的前处理方法),液-液萃取时,存在萃取率不高且不稳定的问题。尤其在除去蛋白质时,存在变性蛋白质会吸附一些被测组分,导致萃取率降低的情况。通常,萃取率是通过在式样中添加被测成分在萃取的方法评价的。也就是说,被测成分的增加量和液相色谱中的峰面增大成比例关系,通过这种方法可以确定溶液中被测成分的变化趋势。 如果存在萃取率不稳定的问题,就有必要改变萃取的方法,要预先添加内标,然后萃取。这种情况采用的内标,必须与被测物质的化学结构类似,萃取的萃取率才可能相近。如果回收率不但接近100%而且较为稳定,可以证明这种前处理方法较为可靠。在分析中如果能充分考虑以上误差产生的各种原因,才有可能得到精确的分析结果。 [B]2、标准品的配制[/B]本帖中讨论的问题带有普遍性,影响高效液相色谱分析结果准确性的因素较多,仅在标准溶液的配置过程中,可以分为标准物质的称量,溶液的配制和溶液的储存三个环节。 作为标准溶液使用的标准物质其纯度要求很高,应避免使用纯度不符合要求的试剂,作为标准溶液使用的标准物质具有不可替代性,现在市场有销售的HPLC专用的溶剂及各种标准试剂可供实验选择;其次选择与样品浓度要求相适应的天平,应该尽可能使用高精度的天平,这样才能把由于天平使用带来的称量操作误差降至最低。[B]二 消除误差的方法[/B] 要提高分析结果的准确度,必须考虑在分析过程中可能产生的各种误差,采取有效措施,将这些误差减到最小。[B]1、选择合适的分析方法[/B] 各种分析方法的准确度是不同的。化学分析法对高含量组分的测定能获得准确和较满意的结果,相对误差一般在千分之几。而对低含量组分的测定,化学分析法就达不到这个要求。仪器分析法虽然误差较大,但是由于灵敏度高,可以测出低含量组分。在选择分析方法时,一定要根据组分含量及对准确度的要求,在可能条件下选最佳分析方法。[B]2、增加平行测定的次数[/B] 如前所述增加测定次数可以减少随机误差。在一般分析工作中,测定次数为2—4次。如果没有意外误差发生,基本上可以得到比较准确的分析结果。[B]3、消除测定中的系统误差[/B] 消除测定中系统误差可采取以下措施:其一是做空白实验,即在不加试样的情况下,按试样分析规程在同样操作条件下进行的分析。所得结果的数值称为空白值。然后从试样结果中扣除空白值就得到比较可靠的分析结果。其二是注意仪器校正,具有准确体积的和质量的仪器,如滴定管、移液管、容量瓶和分析天平,都应进行校正,以消除仪器不准所引起的系统误差。因为这些测量数据都是参加分析结果计算的。其三是作对照试验,对照试验就是用同样的分析方法在同样的条件下,用标样代替试样进行的平行测定。将对照试验的测定结果与标样的已知含量相比,其比值称为校正系数。 校正系数=标准试样组分的标准含量/标准试样测定的含量 被测试样的组分含量=测得含量×校正系数 综上所述,在分析过程中检查有无系统误差存在,作对照试验是最有效的办法。通过对照试验可以校正测试结果,消除系统误差。[B]4、样品定量分析过程中的误差[/B]样品处理要尽量减少操作者的技术问题带来的误差,样品的稀释次数、稀释工具都是误差的祸根,应尽量减少稀释次数,稀释工具用高准确度的。样品中的干扰组分会直接影响分析的准确度,而且有些组分会损坏柱子。纯化样品的过程尽量少用蒸发至干的步骤(在色谱分析中这一步又是不可少的),正确操作固相柱萃取、纯化小柱使用的步骤,注意提高每一步的回收率,使用内标法也是一个能准确定量的方法。 在手动进样中进样体积至少是样品定量环管体积的3倍,色谱分离程序要使色谱峰的分离度大于1.5,控制流动相、流量、温度等的平稳。流动相的污染都会抬高基线或减少信噪比,分辨率下降,试验条件的变化,如柱退化、不好的流动相等都能引起保留时间变化,引起一个峰或更多的峰不能被鉴别。正确设定仪器参数,选用合理的数据处理参数,用峰面积计算结果比峰高更精确。[B]三 结论 [/B]以上的分析的是我们能尽量控制的误差,还有一些不是操作者所能控制的误差,如被测定组分易分解、组分的含量高低、介质效应等。我们把能控制的误差减小到最低,那你的结果准确度将更高。

色谱分析误差分析相关的耗材

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    纳微拥有业界领先的色谱填料研发、规模化生产能力与可靠的装柱技术,其填料粒径和孔径的精确控制和独特固定相键合工艺,确保了分析柱的高可靠性和高品质,提供硅胶基质的色谱分析柱、聚合物反相色谱柱、手性色谱柱、多糖分析色谱柱、特殊功能色谱柱,以及专为生物分子分析用的抗体亲和柱和离子交换柱等,均具有高柱效、低柱压、选择性好,寿命长等显著优势,还可提供为专属客户定制的产品和服务。硅胶色谱分析柱采用单分散均一粒径UniSil硅胶填料确保品质可靠性和重现性反相硅胶色谱分析柱 纳微提供多种硅胶色谱柱,由于金属杂质含量低,封端良好,拥有卓越的选择性、宽范围pH适用范围、峰对称性好和长使用寿命。反相硅胶色谱分析柱规格一览表*更多规格型号或定制,请联系业务代表 正相硅胶色谱分析柱 纳微科技提供多种规格粒径与孔径的Diol和硅羟基的正相色谱柱,具有高柱效、低反压和寿命长的优点,广泛应用于各种有机化合物及天然产物的色谱分析中。正相硅胶色谱分析柱的规格一览表*更多规格型号或定制,请联系业务代表氨基和氰基色谱分析柱 纳微科技提供多种规格粒径与孔径的NH 2 和CN色谱柱,具有高柱效、低反压和寿命长的优点,应用范围很广,是非常经济的选择。氨基和氰基色谱分析柱的规格一览表*更多规格型号或定制,请联系业务代表Hilic亲水硅胶色谱分析柱 纳微科技提供多种精确填料粒径与孔径的新一代HILIC亲水硅胶色谱柱,拥有更卓越的选择性、稳定性和更长的寿命,尤其是对强极性碱性化合物的保留能力增强,与反相柱互补,可帮助提高LC/MS分析灵敏度。Hilic亲水作用色谱分析柱的规格一览表 *特殊规格可定制订货信息–硅胶色谱分析柱 *更多规格型号或定制,请联系业务代表
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    通用气相色谱分析工具气相管路,支持 GC 分析
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    纳微科技提供高分辨率高柱效的经典手性色谱分析柱,采用独特的单分散均一粒径手性色谱填料装填,表面修饰多糖衍生物,拆分性能卓越,批次稳定性好。常规系列包括UniChiralOD、OZ、OJ、AS、AD系列,采用5μm均一粒径填料,确保更高分辨率的手性化合物拆分性能。手性色谱分析柱的规格一览表在正相模式下,H超高分辨率手性柱对反式-1,2-二苯乙烯氧化物具有理想的拆分效果订货信息 *更多规格型号或定制,请联系业务代表
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