坩埚氧化铝

2024年8月14-15日，第十一届中国铝工业科学技术发展大会在内蒙古自治区包头市隆重召开。本次会议邀请了铝工业领域内知名专家学者，旨在推动铝工业向绿色低碳、智能化方向转型，并针对行业热点问题和科学前沿开展理论方法、技术及应用等学术交流，以实现中国铝工业全产业链协调发展和铝工业可持续绿色发展的目的。会上，公司展出了氧化铝行业成分检测的系列产品，并向与会专家和业界同行汇报了公司氧化铝行业成分检测整体解决方案，分享了公司在湿法冶炼氧化铝行业智能检测系统解决方案的成功案例和经验。图丨发布会现场湿法冶炼氧化铝行业专业的成分检测设备较为缺乏。在关键参数分析检测方面，在线自动化率较低，过程数据的缺乏限制了与生产工艺的深度整合。铝酸钠溶液具有高温、高压、强碱、高固含、易结疤等特性，对自动检测仪器的开发带来极大挑战。公司历经十多年研发及沉淀，成功推出了针对铝酸钠溶液的实验室、在线分析、软测量等三款分析产品，检测指标主要包括氧化铝、苛性碱、碳酸碱、全碱、苛性比、碳全比、Rp等指标，可满足氧化铝分析实验室、生产车间、生产线在线分析等多场景的检测需求，极大提升了实验室分析效率，同时也为生产过程工艺监控提供实时高效的数据。此次产品的正式发布，标志着公司在湿法冶金行业成分检测技术领域的重大突破。会上公司产品及系列解决方案也赢得了大会及各专家的肯定，并荣获“2024年中国铝工业配套设备智能先锋奖”。图丨颁奖及产品展示现场01产品亮点智能高效分析采用Rfid技术，可通过样品杯实现多矿源、多点位样品信息的智能识别、智能分析；实验室多通道同步快速分析，50分钟完成20个样品的分析，取样机械臂定容样品后进行稀释，完成4个样品稀释后，转动到分析工位进行同步分析，减少了分析时间；20分钟一组的在线过程成分数据，可支撑生产质量精细化控制要求。同时解决管路结疤、高温强碱等难题，并针对性地开发了样品采样、预处理及防腐蚀等装备。智能质控方法电子恒温原样盘，可满足样品恒温需求。样品杯加膜密封，进一步减少水份挥发对样品分析的影响；完善的质控体系，可实现空白样测试、标样测试、平行样测试及仪器健康状态自诊断、异常记录、故障自动报警等功能；测试数据可进行自动审核，合格数据自动上传至平台，便于及时指导生产调控。不合格数据可人工进行审核及复核。智能数据管理与应用建立智能工厂数据平台，根据数据库、工艺原理条件、干扰因子影响等因素，确定偏离度，平台自动判断数据的有效性；检测数据可结合工艺控制条件判断是否超标并发出预警，以及为智能工厂边缘计算、数字孪生、虚拟仿真等提供数据基础。检测数据还可传输至工厂DCS/MES/LIMS等系统，用于指导工艺优化控制，或直接控制终端（如自动投料系统）调控工艺。图丨氧化铝系统检测整体解决方案拓扑图02未来展望力合科技将持续加大研发投入，不断探索铝材料的新应用，以科技创新推动行业发展。同时，公司也期待与全球合作伙伴携手，共同迎接铝工业的绿色、智能新时代，打通现有检测数据与生产工艺的数据壁垒，实现检测数据直接应用于生产过程控制、工艺优化目的。

铝合金在工业应用中十分广泛，作为有色金属结构材料，在航空航天、机械、汽车、船舶等工业中被大量应用。铝合金材料的研究和应用需求不断发展，金相分析作为对材料检测的重要手段和步骤之一，也随之更加深入，可脉检测金相工程师将快速掌握使用氧化铝抛光液制备铝合金样品的经验分享给朋友们，为提高我们的工作质量和效率提供参考。铝合金的金相样品制备，通常情况，在用四步法或五步法的制备时，使用MgO做精细抛光剂是非常理想的，但由于MgO很难以非常细小的粒度提供，实际上使用起来并不容易，所以，采用氧化铝抛光液来代替MgO是不错的方法。但，需要提示的是：标准的煅烧氧化铝抛光介质不适合铝合金金相样品的制备，而胶体三氧化二铝悬浮液才是铝合金样品制备非常理想的抛光剂。在铝合金家族中，许多铝合金的金相样品是通过四步制备法制备的，采用氧化铝抛光液配合短绒/中绒抛光布，对样品进行精细抛光，不仅可保留铝合金中全部的金属间化合物微粒，还能有效控制浮凸缺陷。可脉检测金相工程师的铝合金样品四步制备法如下表所示：温馨提示：在使用6μm和3μmd金刚石抛光液进行中等研磨时，可能会发生嵌入现象，这时，可用金刚石抛光膏替代金刚石抛光液研磨，会有效改善嵌入缺陷。快速掌握使用氧化铝抛光液制备铝合金金相样品的方法简单介绍这些，以上方法采用的是美国QMAXIS研磨抛光耗材，仅供参考！如您还有疑问或未解决的问题，欢迎联系可脉检测金相工程师，共同探讨更适合您的解决方案。

铝合金、镁合金、硬钢、软钢、陶瓷涂层，印刷线路板？这么多种类材料的金相样品制备，精细磨抛如何用氧化铝抛光液抛光？只知道一般情况，末道工序要使用0.05μm的氧化铝抛光液。但是需要抛光多长时间呢？加载力是多少N呢？是否需要加水？......。对于刚入行的金相小白，对如何使用氧化铝抛光液抛光还真是一头雾水，有点懵圈......，只有恰当使用氧化铝抛光液抛，才能快速抛光出理想表面！可脉检测小编让您一文看懂，不同材料如何使用氧化铝抛光液抛出理想表面，希望能帮到你。在氧化铝抛光液的家族中，粒度径有0.05μm、0.3μm和1μm等多个粒度径型号，其中0.05μm的使用较多，主要用于金相样品的末尾一道抛光工序，可有效去除微小划痕，理想再现材料的微观组织形貌。依据各种类材料的性质不同，氧化铝抛光液在使用方法上略有差别。小编依据日常实验经验，整理出常见材料制备时的具体使用方法，列表如下：以上是0.05μm氧化铝抛光液，在对不同材料样品抛光时的使用方法，供大家参考。温馨提示：1、抛光过程中，当磨盘相对转数500转以上快速抛光时，则需要添加抛光冷却润滑液或者 水。 添加时，注意流速要慢些再慢些，以确保氧化铝磨料颗粒不被水流冲离抛光布而造成浪费。2、对于易氧化的材料，千万不可加水，换成酒精作为冷却润滑剂是不错的方法。介绍这么多对氧化铝抛光液的使用方法，你看懂了吗？如有疑问可随时联系可脉检测的应用工程师咨询。