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1.在试管一头塞上胶塞,插上导管,再用手握住试管,另一头放入水中,看是否有气泡产生,如果有,气密性良好.当然如果效果不明显的话可以稍稍加热,再观察现象. 2.可以把部分仪器放在水中,看有无气泡. 3.可以通过某些反应现象判断是否漏气.如初中学的在测定空气中氧气所占的比例时,如果装置漏气,水在瓶中所占的体积就会减小.气体发生装置检测方法 一、空气热胀冷缩法 这是教材上介绍的常用的一种方法,操作简便行,但有四个缺点:①如果仪器玻璃较厚、装置较大,或者手掌温度与空气温度相差不大时,都不会产生气泡,更不能形成水柱;②每检查一次用时间偏长;③导气管的尾端被水浸湿,不适宜做避免水参与的实验(如制氨气、制氯化氢等);④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。 二、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管,从顶部漏斗口注水,当漏斗下端被水封闭后再注水,水面不下降,表明装置气密性好;如果水面下降,表明装置气密性差。此法有两个缺点:①装置内部被水浸湿;②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。 为了消除上述两种方法中的缺点,现设计了以下三种气密性检查方法。 三、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20~30cm长的玻璃导管,导管浸入试管内的水中,水进入导管一段高度后不再进入,内外液面高度差较大,把试管上下移动几次,仍然如此,表明装置气密性好;如果水进入导管很多,液面高度差很小,表明装置气密性差。 四、滴定管压气法 取一支25mL滴定管,下端与橡皮管连接,橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接,滴定管内装满水。打开滴定管开关,水面下降一段距离后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降不停,表明装置气密性差。 使用此法要注意:滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度,否则,压强太大,空气有可压缩性,水有可能流入装置里。 五、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管,其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关,如果水面下降一段后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降,表明装置气密性差。
原文来源:小型高低温试验箱的性能检查与评定办法 编辑:林频仪器 [b]小型高低温试验箱[/b]各项性能的检查与评定方法包括有:噪声、安全、密封、凝露水滴落、外观质量、试验结果等等。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801110836_9498_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、噪声测试及评定方法:试验箱整机噪声的测试方法见ZB N61 012,符合4.3.3条的规定。 2、安全保护装置的性能试验方法:Ⅰ类试验箱选择42℃,Ⅱ类的试验箱可以选择42℃和57℃为试验温度,报警和保护装置的温度设定在试验温度上,让试验箱迅速的升温。当中心的温度达到设定温度时,报警装置前发出信号,安全保护装置应立即动作(注:本试验在满载条件下进行,应连续进行3次)。 试验结果的评定:在试验过程中,如报警和保护装置每次均动作时,即符合标准规范要求。 3、箱门密封性能的检查及评定方法:将厚0.1 mm、宽50 mm、长200 mm的纸条垂直夹在箱门与门框之间的任一部位,用手轻拉纸条,纸条无法自由滑动即为符合标准规范要求。 4、小型高低温试验箱工作空间内凝露水滴落情况的检查及评定方法:用肉眼观察工作室顶面凝露水珠的大小及是否滴满在工作空间内,如果没有水煮滴在工作室之内的话,其实已经符合了试验的标准规定。 5、外观质量检查及评定方法:用肉眼检查试验箱外观涂镀层的质量。
高低温循环装置在发生故障需要及时检查发生哪些故障的,在高低温循环装置检查前,先要对无锡冠亚高低温循环装置进行拆卸工作,具体步骤如何呢?一起来看看吧! 在高低温循环装置进行大修前,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断高低温循环装置与压缩机相连的管路,将高低温循环装置压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意高低温循环装置拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。 高低温循环装置在检查的时候需要检查高低温循环装置内部表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。接着检查高低温循环装置主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况,检查轴封的磨损情况。 需要注意检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况以及检查压缩机所有内油路情况。检查高低温循环装置能量指示器有无损坏或卡阻现象。检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。 高低温循环装置在检查出故障之后,就要对对应的故障进行维修,如果是配件损坏直接更换配件。[align=center][/align]