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[size=32px][b]万能试验机能测试弹簧力值吗?[/b][/size]金属拉力试验机主要适用于钢丝、铁丝、钢筋、钢板、铁圈、焊点、螺钉、棒材、弹簧钢等各种金属材料的拉力、抗拉强度、拉伸强度性能测试。弹簧是由弹簧钢以及其他金属丝卷制而成,为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度,在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时,必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。影响回弹量的因素很多,主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。回弹量与材料的抗拉强度fb成正比,与弹性模量E成反比,σ/E愈大,则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时,回弹量也不稳定。弹簧的旋绕比和节距越大,塑性变形就越小,内应力就越不稳定,弹簧直径和节距的精确度就越难控制。因此,在卷制旋绕比和节距大的弹簧时,各工序的操作应特别注意。例如,倒车时速度要慢,搬运卷好的弹簧毛坯时要轻,在去应力退火前尽量少移动等。弹簧拉伸试验机是用于弹簧力值的检测
弹簧,随处可见,当我们敲打着键盘时,这就是在跟弹簧打交道,戴眼镜的朋友也时刻有弹簧陪伴(眼镜腿上一般都有弹簧哦);所有的家电,不管是电视机、冰箱、空调还是洗衣机,大概都有几类弹簧在实现某个功能吧。延伸到工厂,车间,实验室;再到汽车,火车,飞机等等,各式各样的弹簧形状各异,功能独特,可以说弹簧与我们的工作、生活息息相关。弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 [b]维护与保养:[/b] 1、弹簧试验机属于高精度仪器,受到空气湿度的影响的时候一些部件等比较容易生锈,一定要及时的上防锈油。 2、购买及刚收到的时候,需要及时按照清单检查箱里面所带的附具及仪器的数量与质量是否存在问题。 3、做好调试的软件不可以任意的改动,任意改动可能会导致数据不准确,进而影响到试验数据,在使用的过程中若是出现软件问题可以咨询技术人员,不要自行进行更改。 4、每次做完试验之后需要及时的清理碎屑等污物,这样是为了防止设备受到损害,并且可以延长设备的使用寿命,将所有的附具收好,防止附具丢失,这样可以下次再用。
摘 要 从速度对圆柱螺旋压缩弹簧负荷测试的影响、预载荷施加量对弹簧负荷测试的影响、弹簧刚度测试时弹簧变形量测试范围对弹簧刚度测试的影响几个方面分别进行实验并分析,确定了弹簧负荷以及刚度测试时的速度为(5mm/min~100 mm/min);确定了预载荷的施加量为(0.2N~0.5N);确定了弹簧刚度测试时的变形范围。 关键词:圆柱螺旋压缩弹簧、负荷、刚度、指定变形量、指定高度。 圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧)在我国大量运用,但目前国内外还没有圆柱螺旋压缩弹簧负荷及刚度检测的国家及行业标准,因此在对弹簧负荷测试过程中的运行速度,以及在弹簧在指定变形量负荷测试时预载荷施加量,弹簧刚度测试时弹簧变形量的范围没有具体规定。但在弹簧负荷测试过程中, 快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大,另外,预载荷量的大小对指定变形量下弹簧负荷的测试也有影响。弹簧刚度的测量是在载荷的基础上进行的,测量刚度的办法是测量出弹簧的特性线,然后进行分析,而螺旋压缩弹簧的特性线是直线,其刚度就是特性线的斜率。但实际上弹簧的特性线不是理想的直线,这是由于弹簧的工作圈数有限、弹簧节距及其它几何参数的不均匀等原因使特性线的起始及结尾部分有些弯曲,所以测试弹簧的刚度应避开弯曲的部分,因此,必须对弹簧刚度测试时的变形量范围作出规定。本文将从弹簧测试时速度、预载荷对弹簧负荷测试的影响以及变形量范围范围对弹簧刚度测试的影响几个方面讨论。1:弹簧负荷的测量 在弹簧的负荷测试过程中,有两种方式:一种为指定变形量下的负荷(如图1),另一种为指定高度下的负荷(如图2)。在两种方法测试过程中,运行速度都会对弹簧负荷的测试结果有一定的影响。而在指定变形量下的负荷测试,必须先确定弹簧的自由高度才能对弹簧负荷进行进一步的测试,而在弹簧的生产过程中,每支弹簧的自由高度不一样,若对每一支弹簧都先进行自由高度的测试,不仅工作量繁琐,而且容易产生错误,因此在现有的微机控制电子式弹簧试验机程序编写中,都是先对弹簧施加一个预载荷,先测试出弹簧的自由高度,再进行弹簧指定变形下的负荷的测试。在此过程中,预载荷量的大小就对弹簧自由高度以及负荷的结果产生影响。