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如今紫外线技术广泛应用于工业当中,以及生活中人们常用紫外线灯来照射杀菌消毒;UV是紫外线的英文(Ultra-Violet Ray)缩写,紫外光源的光谱范围是200nm-400nm,按波段的不同,分别为UV-A,UV-B,UV-C,各具有不同的用途。 但凡使用到紫外线来作用于不同的事物,都需要保证紫外线的辐射能量,也叫UV辐射强度,辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。检测紫外线的辐射强度可以使用紫外辐照计来测量;辐射强度,以每平方厘米瓦特(W/cm2)或毫瓦特(mW/cm2)来表示。0.001W/cm2=1mW/cm2。 UV-A波段紫外线常应用在工业上UV固化中,以365nm为中心;UV固化是光化学反应,UV固化过程即:在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。 UV灯的寿命一般指其能维持足够的能量进行操作的时间,在此期间其能量逐渐衰减直至低于可接受的范围为止,一般情况标准的UV灯能放射足够的UV能量达800小时。UV固化广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业;也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源。 UV固化过程要注意UV灯的照射强度和使用时间,随着uv灯使用时间的延长,灯的辐射强度就会逐渐衰减,速度要随之调慢,尽量及时更换新的uv灯管。 目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯(建议使用金属卤素灯)。 关于UV灯管的选择及更换: 灯管选择要注重灯的紫外线辐射强度,UV灯的功率即UV灯光的辐射强度,也称穿透力。一些市场上出售的紫外线功率与实际功率不相符合,使用紫外辐照计便可测量。 首先,它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够,即使光照时间再长,过UV固化装置的次数再多,产品也达不到完全固化。相反,还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等,同时油墨(光油)的附着力也不好,会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部,使底部未固化或固化不充分。 UV灯功率一般要满足80-120W/cm2的要求,但功率越大热量也会越大,因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。 紫外灯管的更换同样需要用紫外辐照计来检测其照射强度是否达到UV固化的强度标准,UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度,一般常用规格有:80W/cm2、120W/cm2、160W/cm2和240W/cm2。 当长时间使用紫外线灯管照射的紫外线强度变弱时,会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同,在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油。
紫外线传感器又称UV传感器, UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。[img=,613,306]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220925431398_768_3332482_3.jpg!w613x306.jpg[/img]UV固化在英文中称UVCuring 或 UV Coating,UV固化是光化学反应,即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面,经UV光线照射实现硬化的过程,UV固化与传统的干燥过程相似,但原理不同,传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化,而UV固化交联则无溶剂挥发。UV光源系统的不同,也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异,目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯,在喷涂行业,印刷行业,鞋业方面,木业方面,PCB、LCD行业(金属卤素灯管)工艺品上光等领域都有UV固化的身影。使用此类光源时,会产生大量的热量。会导致灯管附近的温度偏高,温度一般可达到100℃左右,目前紫外线传感器的基材大致分为GaN,SiC和GaP。GaN基材的传感器耐温不能超过85℃,GaP基材的耐温范围大约在125℃以内。SiC材质的传感器耐温值可以达到170℃。高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。针对一般的温度(80℃以下),只要是对应波段的传感器均能满足大部分的需求,一般传感器或者内置放大的电流的传感器能承受的温度范围均在85℃内。在温度范围内工作,传感器主要需要考虑的因素就是传感器能承受的最大辐射强度。一般来说GaN系列材质的传感器能够承受的最大辐射强度大约为100mw/cm2,建议传感器在没有安装衰减器时,紫外线的辐射强度不要超过50mw/cm2,高强度的辐射强度会大大降低紫外线的寿命,但是SiC材质的传感器能很好的承受高强度辐射。检测范围为190-570nm(445nm峰值响应)的GaP材质的紫外线传感器的检测范围可以从420uw/cm2到4.3W/cm2,由于内部集成有放大电路,故使用温度范围是-25~85℃。[img=,394,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220925560512_2079_3332482_3.jpg!w394x291.jpg[/img]针对365nm,385nm,405nm等波段的紫外线传感器,目前市面上质量比较好的主要有工采网从国外进口的紫外光电二极管 - SG01D-5LENS,SiC具有独特的特性,能承受高强度的辐射,对可见光几乎不敏感,产生的暗电流低,响应速度快和噪音低。这些特性使SiC成为可见盲区半导体紫外探测器的上佳使用材料。SiC探测器可以一直工作于高达170°C(338°F)的温度中。信号(响应率)的温度系数也很低, 0,1%/K。由于噪音低(fA级的暗电流), 能够有效地检测到极低的紫外辐射强度。请注意这个装置需要配置相应的放大器。紫外光电二极管 SG01D-5LENS 参数:[img=,690,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220926064442_3394_3332482_3.jpg!w690x365.jpg[/img]
紫外线传感器又称UV传感器, UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。[img=,613,306]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220923425977_2623_3332482_3.jpg!w613x306.jpg[/img]UV固化在英文中称UVCuring 或 UV Coating,UV固化是光化学反应,即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面,经UV光线照射实现硬化的过程,UV固化与传统的干燥过程相似,但原理不同,传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化,而UV固化交联则无溶剂挥发。UV光源系统的不同,也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异,目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯,在喷涂行业,印刷行业,鞋业方面,木业方面,PCB、LCD行业(金属卤素灯管)工艺品上光等领域都有UV固化的身影。使用此类光源时,会产生大量的热量。会导致灯管附近的温度偏高,温度一般可达到100℃左右,目前紫外线传感器的基材大致分为GaN,SiC和GaP。GaN基材的传感器耐温不能超过85℃,GaP基材的耐温范围大约在125℃以内。SiC材质的传感器耐温值可以达到170℃。高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。针对一般的温度(80℃以下),只要是对应波段的传感器均能满足大部分的需求,一般传感器或者内置放大的电流的传感器能承受的温度范围均在85℃内。在温度范围内工作,传感器主要需要考虑的因素就是传感器能承受的最大辐射强度。一般来说GaN系列材质的传感器能够承受的最大辐射强度大约为100mw/cm2,建议传感器在没有安装衰减器时,紫外线的辐射强度不要超过50mw/cm2,高强度的辐射强度会大大降低紫外线的寿命,但是SiC材质的传感器能很好的承受高强度辐射。检测范围为190-570nm(445nm峰值响应)的GaP材质的紫外线传感器的检测范围可以从420uw/cm2到4.3W/cm2,由于内部集成有放大电路,故使用温度范围是-25~85℃。[img=,394,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220923569282_8779_3332482_3.jpg!w394x291.jpg[/img]针对365nm,385nm,405nm等波段的紫外线传感器,目前市面上质量比较好的主要有工采网从国外进口的紫外光电二极管 - SG01D-5LENS,SiC具有独特的特性,能承受高强度的辐射,对可见光几乎不敏感,产生的暗电流低,响应速度快和噪音低。这些特性使SiC成为可见盲区半导体紫外探测器的上佳使用材料。SiC探测器可以一直工作于高达170°C(338°F)的温度中。信号(响应率)的温度系数也很低, 0,1%/K。由于噪音低(fA级的暗电流), 能够有效地检测到极低的紫外辐射强度。请注意这个装置需要配置相应的放大器。紫外光电二极管 SG01D-5LENS 参数:[img=,690,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906220924091402_1665_3332482_3.jpg!w690x365.jpg[/img]