缩分仪

自动旋转缩分仪AF400是一款可调节缩分比例的分样仪器，适合进样尺寸不大于10mm的散装疏松样品的分样。既能满足较大样品量的减量处理，又能提供具有代表性的无尘分样。不同的分样底锥可以得到1份、2份、3份样品，通过调节分样缝的宽度得到不同的分样比例。另外，缩分仪AF400可配置AF300自动进样仪使用，以提高分样精度。应用领域针对散装疏松材料的缩分。工作原理 样品由自动进样器匀速进入到自动旋转缩分仪内，通过上部的圆锥以一定的转速转动的导流管，所有的样品能够均一的分布于底锥的分样圆周上。可更换的底锥带有1个、2个、3个分样口，可设置不受级数限制的缝宽。导流管每转动一圈就有相应比例的样品进入到接收容器中，剩余样品进入到废料接收容器中。技术参数样品类型松散物料进料尺寸≤10mm分样份数1-3份时间设置1-99 min，数字显示，连续可调速度50-120rpm底锥类型1个出样口、2个出样口、3个出样口分样份数，五级调节一个出料口0-159mm；两个出料口0-110mm；三个出料口0-53mm；（可定制）份Max分样比例一个出料口1×1：5；两个出料口2×1：7.2；三个出料口3×1：15；（可定制）Min分样比例1:26（三个底锥类型通用）接受分样容器容量250ml、500ml接受抛料容器容量30L（可定制）

RSD200型缩分仪是分样仪系列之一，它既能进行无尘分样，也能对量大的散装疏松样品进行样品减量处理。因所使用的底锥而异，可以分得1份、2份或者3份样品，并且通过调节分样缝的宽度，可实现不同的分样比例以获得不同的样品量。用途：取样和分样应用领域：工程/电子, 建筑原料, 农业, 医药品, 化学 / 合成材料, 地质 / 冶金, 环境 / 资源回收利用, 玻璃/ 陶瓷, 生物, 食物样品特征：散装疏松材料性能优势： 可同时得到1-3份样品 操作简易，安装方便 可处理大量样品，并保证精确分样 多种容器容积可供选择 分样比例设置不受级数限制 通过配置同步化的进样仪实现自动化的进料 技术参数：进料尺寸≤ 10 mm分样样数带 1个、2个或3个出样口时间设置模拟制式1，3,5,10 - 60 分钟或连续运行弃置样品接收容器容量30 l容器容积250 或 500 ml

EPS1/8型破碎缩分联合制样机是根据“煤样的制备方法”GB474 要求，主要用于煤炭和其他块状物料的试样制备，可连续完成筛分、破碎和缩分三道工序。特别适合制样量比较大的试验室使用。因此广泛应用于煤炭、地质、冶金、建材、电力、化工等系统试验室，是一种联合制样设备。技术参数：入料粒度：≤60mm出料粒度：≤1～13mm，可调适应水分：≤11（收到基全水分）缩分比：1：9度：≤6mm，0.4，≤13mm，0.7制样效率：≤13mm，300～600kg/h ，≤6mm，200～300kg/h缩分比：1/2，1/4，1/8 可调电源：三相AC 380V，50HZ电机功率：1.5KW重量：约400kg外形尺寸（长×宽×高）mm：1100×590×1160EPS-1/8破碎缩分联合制样机工作原理：该机共用机体、缩分器、破碎机器、振筛器、电机和机诫传动等六部份组成如图（一）。机体是一个联合整体，振筛器起到自动给料和筛分两项功能，小粒度料直接进入缩分器，大粒度料送入破碎机，待破碎后再送入缩分器。缩分器有两组三分器，组成两级缩分，缩分有五个格槽，中间一个为取样槽，由于给料口宽度和缩分器运动距离都等于三个格槽宽度，保证了缩分器运动到任何位置上，都包括中间格槽，而且只有三个格槽宽度缩分，达到取样三分之一，舍弃三分之二目的，使物料在不同时间、不同部位均匀有规律地采取试样，使所取试样能代表全部送入机器的物料。二级缩分有三个格槽，通过二级缩分达到九分之一目的。机诫传动部分是通过一台电机的转动带动破碎机，振筛器和缩分器运动，整机结构可靠。电器控制部分由起动按钮和磁力起动器组成，操作简单可靠EPS-1/8破碎缩分联合制样机使用方法1．整机有四个地脚丝，安装在平稳坚固地面上。2．打开缩分器前板和护罩，擦拭各运动部件，加注适量黄油。3．用手转动破碎机的配重轮，观察各运动部件是否正常，特别应观察缩分器和筛分下料器的准线是否对应在一条直线上，否则可调节连杆的长度。4．根据出料粒度，调节好破碎机颚板间隙。5．将接料斗放入取样处。6．接好电源，试运转，观察各部运动情况，待一切正常后，上好护罩和缩分器前板，即可正式使用。7．将物料放在筛子后部，开动电机，即可自动筛分、破碎、缩分。注意：（1）、上料速度应与机器在破碎速度同步，不要一次加料太多。（2）、接料斗装满后及时换斗。（3）、根据需要还可将制取的样品，通过机器再缩分一次，可取得八十一分之一的试样。8、制样完毕后应将机器擦拭干净，运动部件应注意经常注适量的润滑油。EPS-1/8破碎缩分联合制样机故障排除1、机器开动后振筛器不下料原因：电动机反转，将电源两相对调即可。2．缩分比相差太大。原因：（1）、筛低下料口与缩分器不在一条直线上，应调节。（2）、缩分器格槽变形，或格槽内有杂物堵塞，清除堵物，修正格槽。（3）、缩分取样格槽没有对正二级缩分器中间格槽，应调节二级缩分器，然后固定牢。