石化化工行业气体分析系统

随着国际市场需求变化、全球日益严格的环境要求、新兴产业面临的技术瓶颈等诸多因素，我国石油化工产业进入了一个新的发展阶段，既处在一个可以大有作为的重要战略机遇期，同时又面临着诸多挑战。来自法律法规制约、成本压力所带来的效率提升需求、对工作环境的改善需求、产品质量及安全性、以及实验室操作安全性的需求为石油化工行业实验室带来种种挑战。 　　作为石油化工行业分析测试领域的首选合作伙伴，安捷伦始终与客户密切沟通以了解并预见其分析要求，开发出能够充分满足客户需求的解决方案和方法。近年来，安捷伦更多地致力于解决客户的业务和技术需求，帮助客户应对诸如可靠性、安全性、效能、标准以及服务等各种挑战，助其由此获得更多竞争优势。 　　挑战应对一：高可靠性 　　石油化工企业复杂的生产工艺条件对设备的要求很高，设备是企业生产运行的基础， 而仪器仪表的使命是保持生产设备的正常运营，其可靠性直接影响装置的连续稳定运行，避免设备的缺陷直接或者间接造成的事故给企业和社会带来巨大的损失和影响。 　　从安捷伦前身的惠普时代起，能源化工行业就已经包括在其进军实验室仪器业务之后服务的第一批行业中。惠普因技术领先和产品可靠而声名远扬，该项业务因此不断发展壮大。随着20世纪80年代首款真正意义上的现代化、可靠的气相色谱仪HP5890的推出，惠普开始成为气相色谱领域公认的市场领跑者。这款仪器巩固了惠普在技术、特别是在可靠性方面的声誉，因为大部分HP5890仪器使用将近30年后仍然运行正常，非常符合石油行业的苛刻要求，因此得到广泛采用以至成为行业标准。这也为下一代6890乃至当今的7890B和6850色谱仪铺平了道路，后续的产品仍然被当作行业标准得以推广采用。无论是老惠普还是安捷伦，在整个发展过程中，始终秉承开发市场上技术最先进、最可靠仪器的理念，因此一直享有生产全球最好的气相色谱仪的声誉。 　　挑战应对二：高效能 　　许多石油化工企业必须获得经营许可，这通常给负责法规认证的实验室带来了检测和记录保持的压力。这些法规认证工作多是一些耗时的常规事务，必须精确操作以免违规，因而大幅占用了本可以更有利地用来发展科技或开发业务的时间。而该行业的循环性经济使得大多数实验室的员工数量被行政管理层减少，但实验室的工作量却不断增加 有些实验室的员工人数在过去十年间减少了 50% 甚至更多。这些现象促使管理者寻求办法提高实验室生产率，以满足沉重工作负荷的需要。这正是安捷伦推出改进产品和创新产品的原因，如CFT反吹、超高压液相色谱、低热容(LTM)色谱柱、新版色谱工作站等，这些产品能使实验室得以用较少的人员完成较多的工作。 　　挑战应对三：安全性 　　公众和实验室人员日益重视实验室所使用的化学品的安全性和环境危害，要求采取更严格的监督措施来避免实验室工作人员暴露于这些化学品，同时防止环境受到有害物质释放或处置的影响。针对这些要求，安捷伦增加了诸如WorkBench等产品，可尽量减少操作所需的化学品用量，尽量降低分析员暴露于任何潜在有害试剂的风险。 　　安捷伦新一代4200 MP-AES使用空气运行，更安全、更经济。它不仅免除了在实验室使用可燃气体和氧化性气体带来的风险，也免除了将多种气体通入实验室、或手动搬运和处理气瓶的工作，大大提升了实验室安全性。相比火焰原子吸收，微波等离子体光源提供了更加出色的检出限和多元素同时分析的能力，而且不需要使用乙炔等可燃气体。4200 MP-AES运行稳定，实用性强，适用于限制危险气体使用、气体运输不便的地区，是化工、石化等行业的理想选择。 　　挑战应对四：标准 　　为使产品能够在石化行业内销售，购买者和销售者必须在产品标准上达成一致，以便确定产品的价值。这就需要采用统一的方法，以使双方在各自进行测定时能得到相同的结果。ASTM一直是商业交易所需的标准方法的主要来源，而安捷伦已经加入该组织 40 多年，总共投入了200多个人年，多位资深化学家是ASTM标准委员会的委员，积极参与起草了众多的石化分析方法，很多ASTM方法都是在安捷伦的先进的气相色谱仪、光谱仪上进行开发的。安捷伦将这些ASTM方法介绍给全球客户，而这些客户又使ASTM这一重要组织的地位得以加强。 　　除此外，安捷伦与众多的国内外石化行业的著名公司和权威机构保持着密切的合作关系。在中国，安捷伦公司在北京、上海的卓越客户中心实验室和研发中心，更是根据中国用户的需求，开发了一系列适合中国石化行业的分析应用方法。安捷伦可以根据用户的工艺流程和分析需求，提供定制全石化流程分析解决方案的厂家。许多色谱方法都是使用安捷伦色谱仪进行开发，并由客户使用安捷伦仪器对其进行验证以用于合作性联合研究。 　　挑战应对五：服务 　　服务日益成为企业竞争力的重要组成部分。即使有了先进的设备，如果没有及时、高效的服务，企业将同样遭受巨大损失。作为安捷伦金牌服务的受益者，某炼化分公司副总经理曾表示，如果没有安捷伦及时的金牌服务，他们每天将产生价值3000万的废料，损失远超过仪器的购买费用。 　　安捷伦公司为提高对石化行业的服务，从2008年开始，即针对国内石化行业特点和需求，将公司售前售后资源进行优化整合，成立了&ldquo 石化行业专业支持团队&rdquo ，陆续完成多个国内近年来主要的炼油、乙烯建设的安装，凭借安捷伦雄厚的技术实力和完善的售后服务体系，在石化行业打造金牌服务。 　　安捷伦石化行业售后支持项目包括了国内外石油化工分析中几乎所有的方法。工程师从硬件安装开始，对项目进行了严格的质量控制，从仪器的摆放、管线的排列、安装进度的规划管理都体现了安捷伦金牌服务的专业形象。同时，安捷伦为石化用户提供开车&ldquo 保运&rdquo 增值服务，在数据对接、方法调试、样品测试和现场培训等方面为用户提供全方位技术保障。坐拥目前国内唯一通过ISO9001认证的分析仪器售后服务体系，而且管理团队全部通过6 Sigma培训考核，安捷伦的金牌服务为石化企业解决后顾之忧。 　　从老惠普到安捷伦，几十年来安捷伦一直在石化行业专注创新与服务，不断针对该行业提供全球领先的色谱和质谱技术，逐渐成为全球石化行业的首选合作伙伴。借助先进的气相色谱、液相色谱、气质联用、液质联用、原子光谱、分子光谱等先进的分析测试产品，以及安捷伦深入全球石化行业四十余年的丰富经验，从大炼油到大乙烯项目，安捷伦为石化行业用户提供全流程解决方案和切实的实验室改善方法，助力用户打造一流的实验室，以期进一步提升实验室价值。 （作者：安捷伦科技化学分析市场部）

p 　　2017年，石化化工行业按照党中央、国务院的战略部署，坚持深化供给侧结构性改革，大力推进创新驱动和转型升级，行业经济取得优异成绩，尤其是经济增速，为近六年增长最快一年，石化化工行业发展迈向崭新阶段。 /p p 　　一、整体运行情况 /p p 　　(一)产品生产整体平稳 /p p 　　2017年，石化化工行业生产整体保持平稳。乙烯产量1821.4万吨，增长2.4% 硫酸产量8694.2万吨，增长1.7% 烧碱产量3365.2万吨，增长5.4% 电石产量2447.3万吨，减少1.7% 纯苯产量833.5万吨，增长3.7% 甲醇产量4528.8万吨，增长7.1% 合成材料产量1.5亿吨，增长6.6% 轮胎产量9.26亿条，增长5.4% 化肥总产量6065.2万吨，下降2.6%。 /p p 　　(二)经济效益增速加快 /p p 　　2017年，石化化工行业规模以上企业28005家，工业增加值同比增长3.7%，累计实现主营业务收入13.45万亿元，增长15.8%，为6年来最快增速 其中化工行业主营业务收入9.10万亿元，增长13.8%。全年实现利润8313.6亿元，增长52.1%，为7年来最快增速 其中化工行业实现利润6072.4亿元，增长39.7%。 /p p 　　(三)对外贸易进一步扩大 /p p 　　2017年，石化化工行业进出口贸易总额5833.7亿美元，增长22.1%，其中出口1929.8亿美元，增长12.9% 逆差1974.2亿美元，增长45.1%。 /p p 　　(四)结构调整持续优化 /p p 　　合成树脂、合成纤维、电子化学品等高端、专用化工产品发展加快，合成材料、基础化学品和专用化学品收入和利润增速领先，对化工整体收入和利润增长的贡献率合计均超过八成 过剩行业去产能工作取得新进展，2017年，合成氨产能减少165万吨，尿素产能减少280万吨，电石产能减少350万吨，聚氯乙烯产能减少28万吨。 /p p 　　二、存在的主要问题 /p p 　　2017年石化化工行业经济运行实现了高速发展，全行业发展亮点纷呈，但行业仍然存在许多挑战和制约因素，比较突出的有： /p p 　　(一)行业投资持续疲软 /p p 　　2017年，石化化工行业完成固定资产投资2.06万亿元，下降2.8% 其中化工行业投资1.50万亿元，下降5.2%，较上年扩大2.5个百分点，连续第二年下降。主要原因：一是新旧动能转换慢。大宗产品如合成氨、化肥、甲醇、氯碱、电石、轮胎等产能过剩，投资需求不旺 高端专用化工产品创新能力有待提高，产业化水平依然较低，投资动力尚未形成。二是宏观环境影响。近年来，环保督察逐年严格，去产能力度加大，对石化化工行业投资产生较大影响。 /p p 　　(二)行业安全事故频发 /p p 　　目前，全国有近30万家危化品生产经营单位，其中安全保障能力比较差的小化工占80%以上，安全事故时有发生。据安全监管总局披露，2017年，化工行业共发生事故218起，死亡271人，其中两起为重大事故，分别是：6月5日临沂金誉石化爆炸事故、12月9日连云港聚鑫生物科技有限公司爆炸事故。国内石化行业产业布局不尽合理，“化工围城”、“城围化工”问题日益凸显，部分危险化学品生产企业临近城镇人口密集区，严重影响周边人民群众生命和财产安全，亟待开展搬迁改造，消除安全隐患。 /p p 　　(三)石化市场进口压力增大 /p p 　　2017年，国内合成材料和有机化学材料等石化产品进口持续增长，对国内市场产生较大压力。海关数据显示，2017年，合成材料进口总量4869.8万吨，增长8.3% 净进口3880.9万吨，增长8.2% 有机化学原料进口总量6222.7万吨，增长6.3% 净进口4783.2万吨，增长4.8%。主要原因：一是国内市场需求增长较快，合成材料和有机化学原料表观消费量分别增长了7.0和5.5个百分点 二是受环保影响，一些企业减产、停产，供给增长缓慢 三是国内高端化工产品与世界先进水平还存在差距，竞争力相对较弱。 /p p 　　三、2018年行业工作要点 /p p 　　(一)大力推进危化品生产企业搬迁改造工作 /p p 　　2018年，我们将认真贯彻落实《关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见》(国办发〔2017〕77号)，会同安全监管总局成立危险化学品生产企业搬迁改造专项工作组，加强对危险化学品搬迁改造工作的监督检查、跟踪分析和通报，组织专家对各省(自治区、直辖市)上报实施方案进行评议，指导督促地方开展搬迁工作，及时总结推广典型经验做法，对工作扎实、成效显著的予以表扬，对工作不力、进度滞后的及时督促整改，确保中小型企业和存在重大风险隐患的大型企业要在2018年底前全部启动搬迁改造。 /p p 　　(二)加快实施化工新材料补短板 /p p 　　围绕汽车、新一代信息技术、航空航天、轨道交通、节能环保和大健康等重点领域，编制《化工新材料补短板工程实施方案》并组织实施。指导碳纤维及复合材料产业发展联盟、电子化工新材料产业联盟等联盟开展工作，推动碳纤维、电子化学品、膜材料在下游领域的应用推广。推动成立汽车轻量化非金属材料产业联盟，推动工程塑料、碳纤维复合材料在汽车行业的应用。 /p p 　　(三)开展化工园区智能化改造 /p p 　　创建化工园区评价指标体系，开展全国化工园区摸底调查，创建化工园区“一张图”，开展化工园区综合评价。利用现有资金渠道支持化工园区开展智能化改造，不断提升化工园区基础设施和公共服务水平，增强化工园区对危险化学品生产企业搬迁的承接能力。 /p p 　　(四)推动化工行业两化深度融合 /p p 　　深入开展智能制造和工业互联网试点示范，加快出台相关标准规范。积极推动建立危险化学品监管信息共享平台，整合相关部门危险化学品监管信息资源，建立大数据库，形成政府建设管理、企业申报信息、数据共建共享、部门分工监管的综合信息平台。 /p p 　　(五)提升服务能力，引导石化行业扩大投资 /p p 　　加强财税、金融、贸易等政策与产业政策对接，落实银企对接和产融合作政策，加大对重点企业、重点项目的融资支持。加大对危化品生产企业搬迁改造、石化行业技术改造提升、智能制造试点、智慧化工园区、高端产品发展、绿色安全生产、公共服务平台建设等方面的支持力度。 /p p 　　(六)发力“一带一路”，提升行业“走出去”水平 /p p 　　积极推动轮胎、化肥、氯碱等重点行业与“一带一路”沿线国家开展国际产能合作。按照国别提出项目清单，组织企业与对方国家的产业进行有针对性的对接。鼓励企业之间采取不同模式联合起来“走出去”。完善财税支持政策，建立石化化工企业与金融机构和保险机构之间的协调机制，解决企业海外发展的融资需求。 /p p br/ /p

2021年8月17日，工业和信息化部办公厅公布了石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录（第一批）。为提升石化化工行业智能制造、安全环保水平，经地方及相关单位推荐、专家评审和对外公示，工业和信息化部将石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品（第一批）予以印发。请各地工业和信息化主管部门加大宣传推广和政策支持力度，为加快推动石化化工产业转型升级提供技术支撑。石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录（第一批）共32个技术/产品：1、新型微通道反应器装备及连续流工艺技术2、超重力偶氮化反应器装备新技术3、反应精馏成套技术4、高纯/超高纯化学品精馏关键技术5、高效高可靠多级化工离心泵关键技术6、智能乘用胎半钢一次法成型系统7、农林废弃物快速热解液化及其产品高值化梯级利用与关键装备技术8、提高轻油收率的深度延迟焦化技术9、对苯二胺类防老剂新型过程强化技术10、高效合成、低能耗尿素工艺技术等11、绿色高效催化防脱氯连续加氢技术12、基于工业互联网的石化行业重大危险源风险管控与应急一体化系统13、Robust-IC 全流程智能控制系统14、大型气流床气化技术15、基于界面调控和粒径优化的分散稳定技术16、面向石化行业的危化品存储运输监控系统17、管道完整性管理及智能分析决策技术18、石化企业水务智能技术19、石化储罐完整性管理关键技术20、基于液化天然气（LNG）冷能利用的液体空分设备21、双氧水本质安全化技术22、周期性扩缩流动强化传热减阻节能技术23、满足国VI 升级的 FCC 汽油关键组分定向分离技术24、煤基合成气制乙二醇工程技术25、PX 氧化催化剂绿色制备关键技术26、大规模低阶煤管式间接干燥工艺技术与装备27、三峰级配制备高浓度水煤浆成套技术28、高性能耐硫变换催化剂和净化剂成套关键技术29、高性能聚四氟乙烯分散树脂产业化新技术30、焦炉气制甲醇绿色技术31、高纯度（≥95%）过氧化氢异丙苯生产工艺及产品32、红矾钠有机还原制备氧化铬绿和铬酸酐联产清洁技术