减压馏定仪

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减压馏定仪相关的厂商

  • 常熟-国家历史文化名城,也是国内著名的阀门定位器生产制造基地。常熟市常阳仪表科技有限公司就成立于江南水乡以孝爱著称的常熟市梅李镇。公司集聚了一批经验丰富,技术力量雄厚,热情专业的技术人才。采用最新进的3D产品设计技术,运用现代化的软硬件开发设计产品技巧。紧跟客户需求,以最短的时间,最优质的服务,完备的产品设计加工能力。不但提供阀门定位器产品,同时满足客户在调节阀配套产品的各种需求。我们力求做到专业高效,热情周到,客户的需求就是我们常阳人努力的方向。 专业生产电气阀门定位器;电气转换器;气动阀门定位器;空气过滤减压器和毛布跑偏控制器等系列产品。产品设计先进,结构巧妙,产品质量稳定可靠。产品已广泛应用于石油、化工、冶金、电站、轻纺、造纸、食品等工业自动化中,深受国内外用户欢迎。公司经营方针:质量第一,用户至上。并以高品质,新技术满足广大客户,竭诚欢迎广大新老用户光临惠顾。常阳人秉着 “质量为本、科技创新、顾客满意、持续改进”的经营理念,在不断提高产品质量和完善的售后服务的同时,真诚的愿与广大用户共同推进中国自动化控制仪表的发展!常阳经营项目:电气阀门定位器:ZPQ系列气动阀门定位器 ZPD系列电气阀门定位器 EP系列电气阀门定位器 HEP系列电气阀门定位器 EPP系列电气阀门定位器 CX系列电气阀门定位器 YT系列电气阀门定位器 CCCX系列电气阀门定位器 CY系列电气阀门定位器 EPA系列电气阀门定位器 EPC电气阀门定位器 电气转换器:QZD系列电气转换器 EPC系列电气转换器 EPT电气转换器空气过滤减压阀:QFH系列空气过滤减压器 QFHA系列精密空气过滤减压阀 CY403系列精小型空气过滤减压阀 QFHS系列不锈钢空气过滤减压阀 PRF403系列空气过滤减压器 MC-II系列空气过滤减压器 KZ03系列精小型空气过滤减压阀。跑偏控制器:毛布跑片控制器 BPK-2纠偏器 BPK-3纠偏器 BPK-4跑偏报警器 YT013气动校正器等工业自动化产品。限位开关:APL限位开关 ITS阀门开关箱了解我们从这里开始:http://www.cscyyb.com--------------------------------------------------------------------公司名称:常熟市常阳仪表科技有限公司公司地址:江苏省常熟市梅李镇公司网址:http://www.cscyyb.com电子邮箱:chen@cscyyb.com公司电话:0512-52183533公司传真:0512-52346722联系人:陈先生
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  • 日本株式会社アナテックヤナコ(Yanaco)于1985年8月由原【柳本制作所】环境计测部门独立成立公司,以“通过精准的监测技术制造精良的产品”为宗旨在环境计量监测仪器领域发展至今。公司本社工厂设于京都,在东京、横滨、东北地区等地设有销售售后服务公司。在激烈的市场环境竞争下,Yanaco始终秉持“精准检测”这一制造理念,制造研发出的产品在质量及性能上广受客户好评与信赖。为了把Yanaco制造的优质产品介绍与服务于广大中国用户,于2012年1月成立柳本(北京)检测仪器贸易有限公司【曾用名:亚那科(北京)检测仪器贸易有限公司】。公司法人代表及总经理柳本依子为公司创始人的后代,秉承家族百年的创业理念和“公益”“至诚”“跃进”经营方针,凭借企业百年发展的经验与客户信赖,诚挚希望能为中国的环境管理和环境保护事业做出贡献。
  • 上海捷流阀门制造有限公司位于上海市闵行开发区.是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高科技阀门制造企业。公司拥有铸造、锻造、热处理、焊接、金切、装配、试验、无损检测试、验检测设备等生产加工设备和多年来形成了一套颇具特色的生产工艺,具有较强的专业化阀门制造企业。捷流产品远销世界各地,广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、国防科技、矿山、船舶、食品、医药、供水、暖通、城建等重要领域。 公司产品严格执行国家、行业标准GB、JB,以及ANSI、API、DIN、JIS、BS等国际标准,研发生产的产品有蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、水力控制阀、低温阀、高温高压等608个系列,近5000个品种;规格为DN6-DN2000;工作压力范围:1.0MPa-50MPa、150Lb-3500Lb;使用温度:-135℃- 780℃;材质有铸铁、碳素钢、合金钢、耐热钢、不锈钢;操作方式有手动、齿轮传动、电动、气动、液压传动、自动等。在全体捷流员工的共同努力下,各类产品以一流的质量、周到的服务,使公司保持持续稳定的发展和品牌知名度连年攀升。 上海捷流阀门的核心发展观是:恪守诚信、积极图强、精优勤新、务实高效!捷流人坚信:我们的每一个阀门都能为客户经营好每一条管路!上海捷流阀门公司与您共享高科技产品,让您享受世界尖端的制造技术。竭诚欢迎广大客商来电咨询,与我们建立良好的合作关系。
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减压馏定仪相关的仪器

  • 岩征仪器减压蒸馏反应釜又称真空蒸馏反应釜,在低于大气压力下进行的蒸馏称为减压蒸馏。减压蒸馏是高分离提纯沸点有机化合物的一种重要方法, 特别适用于沸点高的物质以及在常压下蒸馏未达到沸点时即受热分解、氧化或聚合的物质分离和提纯。操作注意事项:(1)当被蒸馏物中含有低沸点物质时,应先进行常压蒸馏,然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。zui后再用真空泵减压蒸馏。(2)根据化合物的沸点不同,选用合适的加热方法。不能用明火直接加热,通常选用水浴或油浴,总的要求是加热均匀,尽量避免局部过热。控制浴温,保持比液体的沸点高20℃-30℃。 (3)蒸馏沸点较高的物质时,zui好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈,以减少散热。(4)要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错,则会使真空泵反向转动,导致水银冲出压力计,造成污染。(5)蒸馏完毕,或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶时,应先灭去火源,撤去热浴,待稍冷后缓缓解除真空,使系统内外压力平衡后,方可关闭油泵。否则,由于系统中的压力较低,油泵中的油会吸入吸收塔。
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  • 得利特自动减压蒸馏测定仪A2004用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的仪器。本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力;自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度;彩色液晶屏幕显示蒸馏蒸汽温度、沸点温度、冷阱温度、冷却循环水温度和接受室温度及蒸汽压压力;蒸馏完成后自动显示打印初馏点和5,10,20,30,40,50,60,70,80,90,95各回收体积百分数以及重点的馏出物时,相应的蒸汽温度、馏速和压力。并配置触摸屏触控开关和万年历。集微电子测量控制、光学检测、蒸馏、减压和制冷系统一体化;并结合现代新的工艺方法研制而成。得利特自动减压蒸馏测定仪A2004仪器特点1、 智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式:  ① 终点结束:检测到终馏点时结束实验 ②干点结束:检测到干点时结束实验  ③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。  ④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。  ⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年得利特自动减压蒸馏测定仪A2004技术参数&bull 显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示&bull 试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃&bull 温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器&bull 馏出速度:2~9mL/min&bull 冷 凝 管:控温范围:室温~90℃任意设定&bull 接 受 室:控温范围:室温~80℃任意设定&bull 液体测试:红外光电检测&bull 冷 阱:制冷温度:-40℃ &bull 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)&bull 减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定 &bull 精度:(kPa±0.01)1kPa 1%&bull 功 率:2200W &bull 蒸馏功率:1000W &bull 炉体冷却:强制性风冷&bull 电 源:AC220V 50/60Hz &bull 外形尺寸:850×980×500(mm)&bull 使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70 工作原理A2004自动减压蒸馏测定仪按照国家标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准)的技术指标和操作程序要求,采用高智能微控计算机为中央控制中心,和智能彩色显示屏为窗口,结合现代高新电子控制技术和芯片,完成对石油产品减压蒸馏的自动测定。A2004自动减压蒸馏测定仪有微型计算机控制系统、蒸馏控温系统、光电检测系统、减压稳压系统、冷却循环系统、接受室恒温和冷阱冷系统组成。
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  • 减压馏程:石油产品在规定条件下减压蒸馏得到的以初馏点和终馏点(换算为常压)表示其蒸发特征的温度范围。 SD-0165减压馏程测定仪是根据中华人民共和国行业标准SH/T0165-92《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》规定的要求设计、制造的,适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围石油产品的馏程。符合标准:SH/T0165检测样品石油产品 化工产品检测结果初馏温度及根据样品标准需要检测温度产品型号SD-0165 技术参数及特点加热功率: 蒸馏烧瓶加热器:1000W,受器量筒加热器:350W。蒸馏烧瓶加热炉功率: 0~1000 W连续可调。受器量筒空气浴控温点: 室温~100℃连续可调空气浴温度传感器: Pt100铂电阻空气浴控温方式: 数显控温表自动控温。控温精度: 设定温度±1℃真空泵最大残压: ≤2mm汞柱结构设计: 台式结构,由蒸馏测试部分和抽真空减压部分组成,加热功率:连续可调降温装置:加热炉冷却装置,可在完成一个测试样后使加热炉快速冷却。受器量筒空气浴照明灯:节能日光灯工作电源: AC220V 50Hz工作条件: 环境温度:5~35℃,相对湿度: 85%尺 寸:外形尺寸:700㎜×520㎜×520㎜(长×宽×高)。仪器净重: 59kg。 序号名 称规 格数量备 注1减压蒸馏测定器1台2温度计(棒式)0~360℃1支3蒸馏烧瓶1个4受器量筒1个5真空泵1个密封垫1个6保险丝管Φ5×20 10A2个7耐油胶管内径Ф80.5米8说明书1份9合格证保修卡1份 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证:----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物;----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求;----设备整机质量保证期为一年(不含易损件正常磨损)。----在质量保证期内出现的仪器质量问题,我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障,我方负责维修,合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件,整机终生维护维修。 ----保质期满后,使用方需要维修及技术服务时,我方仅收成本费。
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减压馏定仪相关的资讯

  • 精馏干货之减压蒸馏
    Q为什么要进行减压蒸馏?A: 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。通过减小体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。 完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分,如下图所示: Q为什么要用减压蒸馏测定馏程?A: 原油是炼化企业最基础,也是最核心的生产原料,所以在生产过程中,原油评价数据至关重要,而减压蒸馏测定馏程是原油评价其中的一道工序。原油中重馏分沸点约370-535℃,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420℃以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂解和裂化,所以需要使用减压蒸馏保护样品。减压蒸馏在0.13 kPa-6.7 kPa(1 mmHg-50 mmHg)之间某个准确控制的规定压力下,用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样,可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。另外,油品的沸点范围直接与黏度、蒸汽压、热值、平均相对分子质量相关,因此,馏程在一定程度上可以反映石油产品的质量。Q进行减压操作时,是否经常会出现这些令人头疼的问题?*整个装置的无法保证持续的气密性,导致真空度无法持续维系,从而无法完整收集蒸馏后半段的馏分 *对于一些石油产品,抽真空过程,会伴随起沫现象,可能导致加热时产生暴沸,从而产生危险 *真空泵工作时,蒸馏操作产生的易挥发、酸性有机物或水蒸气等会侵入真空泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,从而降低真空度 *当被蒸馏物中含有低沸点物质时,单一的减压蒸馏已无法满足,需先常压操作,再减压操作,这就要求整个蒸馏装置具备一定的灵活性*重油减压蒸馏操作结束后,整个装置的内部清洗非常困难这些问题,PD300CC都能解决!PD 300CC全自动减压蒸馏仪来自德国PILODIST,符合ASTM D1160标准方法的全自动仪器 整个减压装置免真空脂连接,防止污染样品;动态真空控制过程防止样品起泡,并配备红外光栅检测器,自动监测泡沫突沸。 配备浸入式制冷机,以保护真空泵。 PILODIST特有双压传感器系统,满足ASTM D1160的真空操作范围要求(1~50torr),*真空度可至0.1Torr,也可实现常压操作,即操作压力为0.1-760 Torr。 常压及真空传感器的安装位置 基于WINDOWS系统的计算机程序,软件操作方便,参数设置灵活,蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗。可测定除ASTM D1160要求对应的回收体积(5%、10%、20%...)外,还可额外提供5个温度点的设定,得到不同温度下体积量。工业IP65控制面板,可连接LIMS系统,远程控制,耐化学腐蚀,防水防尘,使用寿命高。
  • 得利特自动减压蒸馏测定仪完成创新升级
    在社会和经济发展的大背景下,由于我国的人口数量在逐渐递增,导致人们生产、生活所需的能源量也在逐渐递增,从而推动了我国石油行业的稳定发展以及石油产品的多样化。通过对石油相关产品的分析,能够了解石油以及石油产品的理化性质和成分组成。目前,我国常用的石油检测技术会浪费大量的检测时间,并且会降低检测结果的精zhun性。随着科学技术的发展,仪器分析技术也得到了技术的创新和改革,从而提高相关检测工作人员的工作效率。 得利特(北京)科技有限公司紧追科技发展步伐,不断创新研发油品分析仪器,近日我公司新升级一款燃料油检测仪器-自动减压馏程测定仪. A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点 1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式: ① 终点结束:检测到终馏点时结束实验②干点结束:检测到干点时结束试验③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年。技术参数• 显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示• 试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃• 温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器• 馏出速度:2~9mL/min• 冷凝管:控温范围:室温~90℃任意设定• 接受室:控温范围:室温~80℃任意设定• 液体测试:红外光电检测• 冷 阱:制冷温度:-40℃ • 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)• 减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定   精度:(kPa±0.01)1kPa 1%• 功 率:2200W • 蒸馏功率:1000W • 炉体冷却:强制性风冷• 电 源:AC220V 50/60Hz • 外形尺寸:850mm×980mm×500mm• 使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70升级点: 仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。
  • 油品试验设备新品首发-自动减压蒸馏测定仪
    很长时间以来,生命科学领域的科学家大多依靠**仪器开展科学研究。在中国制造品质改革的背景下,中国生命科学研究使用“中国造”仪器成为迫在眉睫的需要。当前,应加快推进仪器国产化,进而推动我国原创性科研成果产出,保障我国科学仪器行业的持续高速增长,并助力国家产业转型升级和跨越发展。石油产品分析仪器质量正在不断提高、老旧产品正在不断淘汰、各类高质量新品不断涌现。得利特减压馏程测定仪新品首发,来具体了解一下吧!A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式: ①终点结束:检测到终馏点时结束实验②干点结束:检测到干点时结束实验③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年技术参数显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器馏出速度:2~9mL/min冷 凝 管:控温范围:室温~90℃任意设定接 受 室:控温范围:室温~80℃任意设定液体测试:红外光电检测冷 阱:制冷温度:-40℃ 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定 精度:(kPa±0.01)1kPa 1%功 率:2200W 蒸馏功率:1000W 炉体冷却:强制性风冷电 源:AC220V 50/60Hz 外形尺寸:850mm×980mm×500mm使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70升级点:本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

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  • 【分享】减压蒸馏的实验经验

    一、基本简介: 1.减压蒸馏 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。 减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 2.装置 减压蒸馏装置 主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;而毛细管的作用,则是作为气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶(如锥形瓶等),以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵,最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶,若使用油泵,还必须有冷阱、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔,以避免低沸点溶剂,特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计,常用的测压计。 3.操作方法 仪器安装好后,先检查系统是否漏气,方法是:关闭毛细管,减压至压力稳定后,夹住连接系统的橡皮管,观察压力计水银柱有否变化,无变化说明不漏气,有变化即表示漏气。为使系统密闭性好,磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好,检查仪器不漏气后,加入待蒸的液体,量不要超过蒸馏瓶的一半,关好安全瓶上的活塞,开动油泵,调节毛细管导入的空气量,以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后,开始加热。液体沸腾后,应注意控制温度,并观察沸点变化情况。待沸点稳定时,转动多尾接液管接受馏分,蒸馏速度以0.5~1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵.

  • 关于检定合格的减压阀

    减压阀需定期检定,周期为半年,带了一定的麻烦。1、检定过的减压阀,仪器氮峰比较高,需通气一段时间。2、部分存在漏气严重的减压阀,居然也通过了合格检定,难道检定时可以不考虑漏气现象么?

减压馏定仪相关的耗材

  • 石油减压馏程测定器(减压蒸馏装置)
    石油减压馏程测定器(减压蒸馏装置)由上海书培实验设备有限公司提供,采用高硼硅玻璃材质加工,减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。产品介绍:产品名称:石油减压馏程测定器(减压蒸馏装置)规格:500ml材质:高硼硅玻璃用途:减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法减压蒸馏的操作方法:减压蒸馏开始时的操作顺序是:打开真空泵→调好真空度→接通冷凝水→开始加热蒸馏。 注意事项:(1)当被蒸馏物中含有低沸点物质时,应先进行常压蒸馏,然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。(2)根据化合物的沸点不同,选用合适的加热方法。不能用明火直接加热,通常选用水浴或油浴,总的要求是加热均匀,尽量避免局部过热。控制浴温,保持比液体的沸点高20℃-30℃。(3)蒸馏沸点较高的物质时,用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈,以减少散热。(4)要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错,则会使真空泵反向转动,导致水银冲出压力计,造成污染。(5)蒸馏完毕,或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时,应先灭去火源,撤去热浴,待稍冷后缓缓解除真空,使系统内外压力平衡后,方可关闭油泵。否则,由于系统中的压力较低,油泵中的油会吸入吸收塔。
  • 不锈钢二氧化硫减压阀/防腐减压阀/减压器/钢瓶减压阀
    二氧化硫减压阀 二氧化硫专用减压阀,全体不锈钢,四氟密封件 氢气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。   氢气减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 南京旭析仪器有限公司提供氢气减压阀,氧气减压阀,二氧化硫减压阀等,各类减压器,质量可靠,目前客户群体南京大学,南京工业大学,东南大学,南京农业大学,南京林业大学,武汉大学,北京大学,,,等,欢迎新老客户垂询本公司
  • 减压蒸馏装置(高硼硅抽真空加热)
    减压蒸馏装置(高硼硅抽真空加热)由上海书培实验设备有限公司提供,采用高硼硅玻璃材质加工,减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。产品介绍:产品名称:减压蒸馏装置(高硼硅抽真空加热)规格:500ml材质:高硼硅玻璃 用途:减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法减压蒸馏的操作方法: 减压蒸馏开始时的操作顺序是:打开真空泵→调好真空度→接通冷凝水→开始加热蒸馏。具体如下:(1)在圆底蒸馏烧瓶中,放置待蒸馏的液体(不超过蒸馏烧瓶容积的1/2)。按图3所示安装好减压蒸馏装置。(2)旋紧毛细管上的螺旋夹,打开安全瓶上的双通活塞,然后开启真空泵抽气。慢慢关闭双通活塞,从测压计上观察系统所能达到的真空度。如果达不到所需要的真空度,可能是因为漏气(假如不是真空泵本身效率的限制造成的),需检查各部分塞子和橡皮管的连接是否严密等,必要时可用熔融的固体石蜡密封(密封只有在解除真空后才能进行)。如果超过所需的真空度,可小心地旋转双通活塞,放入少量空气,以调节至所需的真空度。调节毛细管上的螺旋管,使液体中有连续平稳的小气泡通过(如无气泡,毛细管可能已经阻塞,需要及时更换)。(3)开启冷凝水,选用合适的加热方式进行蒸馏。加热时,圆底蒸馏烧瓶至少应有2/3浸入浴液中。蒸馏速度以每秒1-2滴为宜。在整个蒸馏过程中,要注意蒸馏情况,不断观察温度计和测压计的读数。在压力稳定的情况下,纯物质的沸程不应超过1℃ - 2℃。在前馏分蒸完后,需要更换接受瓶接受所需的馏分。此时应先移去热源,取下热浴,待稍冷后,慢慢地旋开双通活塞,使系统与大气相通,然后松开毛细管上的螺旋夹,切断真空泵的电源,卸下接受瓶,换上另一洁净的接受瓶,再重复前述操作。如果使用的是多头接引管,则只要转动其位置即可收集不同沸程的馏分。减压蒸馏结束时的操作顺序恰好相反,先移去热源→关闭冷凝水→体系稍冷后慢慢打开毛细管上的螺旋夹→慢慢打开安全瓶上的双通活塞放气→等体系内外压力平衡后再关闭真空泵。 注意事项:(1)当被蒸馏物中含有低沸点物质时,应先进行常压蒸馏,然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。(2)根据化合物的沸点不同,选用合适的加热方法。不能用明火直接加热,通常选用水浴或油浴,总的要求是加热均匀,尽量避免局部过热。控制浴温,保持比液体的沸点高20℃-30℃。(3)蒸馏沸点较高的物质时,用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈,以减少散热。(4)要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错,则会使真空泵反向转动,导致水银冲出压力计,造成污染。(5)蒸馏完毕,或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时,应先灭去火源,撤去热浴,待稍冷后缓缓解除真空,使系统内外压力平衡后,方可关闭油泵。否则,由于系统中的压力较低,油泵中的油会吸入吸收塔。
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