钢铁、铸造件、复合材料中孔隙率分析检测方案(镶嵌机)

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Leica Microsystem 徕卡智能型全自动孔隙率分析系统DM6M 技术方案 型号：DM6M ^、品牌介绍 Leica 徕卡仪器有限公司是世界顶级的光学仪器生产厂商，其总部位于德国维兹拉(wetzlar)， 具有160多年显微镜制造历史。160多年来，徕卡始终秉承“富于创意、具领导地位、专业化、高品质”的品牌策略，目前已成为显微镜仪器行业的全球领导厂商。徕卡集团由徕兹(Leitz)、威特(wild)、卫永 (Reicher-Jung)、博士伦 (Baush&Lomb)、剑桥仪器(Cambridge)、柯恩(Kern)相继融合而成，具有深远的历史地位和不可比拟的技术实力。早期的“Leitz”显微镜和照相机深受用户爱戴，到1990年徕卡全部产品统一改为“Leica”商标。 徕卡公司非常注重售后服务，目前在中国的北京、上海、香港、广州、成都、西安、沈阳设有办事处和维修中心，200多名员工随时为用户提供最优质最快速最专业的技术服务。 (1)第一台工业显微镜---反射光和暗场技术 (2)第一台荧光显微镜----荧光技术 (3)第一台偏光显微镜---偏光技术 (4)第一个图像分析仪---软件技术 (5) Leica 最早发明平行光路技术---平行光技术 (6) Leica 先进的 HC 光学系统技术(和谐光学系统) (7) Leica 拥有最多的革新技术和专利技术 1847年成立光学研究所 1849年发明并生产世界第一台工业显微镜 1872年发明并生产世界第一台偏光显微镜 1876年发明并生产世界第一台荧光显微镜 1911年世界第一台135照相机 1921年世界第一台光学经纬仪 1996年世界第一台立体荧光组合 2003年美国宇航局将徕卡的全自动显微镜随卫星送入太空，实现地面遥控 2014年徕卡超高分辨率显微镜的发明者德国科学家史蒂芬.赫尔荣获了诺贝尔化学奖 备注：到目前为止，有超过十五位诺贝尔奖获得者，在其研究工作中使用的是徕卡显微镜。 徕卡公司作为世界光学仪器和精密仪器的先驱和领导者，其始创产品已被载入史册。 徕卡光学仪器秉承历史传统，产品经久耐用，技术创新始终引领世界显微镜发展的方向。徕卡最先发明了平行光路技术，领先其他厂家20多年，使显微镜进入了模块化时代。 徕卡第三代HC和谐光学系统，它将物镜、镜筒透镜、光路、照明、目镜、摄像、软件、操控 等所有环节进行全面最优化组合，达到“整体和谐”，实现“完美愉悦”的分析。 徕卡作为光学显微系统领域的顶级品牌，将继续保持稳定的产品质量、卓越的技术优势、精湛专业的服务和完善的售后体系，为科学研究、产品开发、质量控制、品质鉴定提供最权威最有力的工具。 二、详细技术参数 1光学系统及基本性能 1.1研究级智能型全自动正置金相显微镜主机，平行无限远复消色差校准光路，最大限度地消除杂散光等干扰因素，提供高衬度、高分辩率的图像质量。最新和谐部件光路系统：所有光学部件和光路统一复消色差设计。显微镜所有配件原装进口。 *1.2机机：智能型全自动显微镜主机，主机集成前置式一体化 LED 液晶显示屏，屏幕可实时显示显微镜状态，具体包括物镜倍数、观察方式、光强及光阑大小等，可随时观察显微镜状态。采用45mm国际标准齐焦距离。 1.3观察方式：具备明场观察方式。 1.4放大倍数：12.5X~500X。 *1.5智能光强模块：光强电动调节，大小可实时显示在主机液晶屏上，且可通过显微镜主机及软件调节； *1.6智能光阑系统：孔径光阑和视场光阑电动调节，大小可以实时显示在主机液晶显示屏上，且可通过显微镜主机及软件调节； *1.7数字化智能显微控制系统：光强、孔径光阑、视场光阑等可数字化调节，并且随物镜切换或观察方式转换自动调节。确保100%重复观察条件，避免主观或人为因素对测量结果造成影响。也可通过软件控制调节，方便快捷。显微镜所有工作参数和状态，能够自动被软件系统识别。 *1.8光源：采用科勒式高亮度 LED 照明，亮度不低于 12V100W卤素灯， LED功率不低于 15W。 LED光源色温(颜色)恒定于4500K， 无闪烁。使用寿命超过30000小时。光源由主机直接供电，无外置电源，保证显微镜的一体性。 *1.9主机内置式电动Z轴对焦(非外接套筒式)，调焦精度高，扫描过程中自动对焦，确保在图像拼接过程中实时对焦面的调整，确保拼接的图像质量符合孔隙率检测的要求。Z轴自动对焦及步进精度达不低于0.01um。 1.10显微镜附件：配置滤色片和防尘罩等附件。 2物镜和目镜等附件 *2.1三目观察筒：具备三档分光(100：0/50%-50%/0：100)，避免采集图像的干扰，采集的图像亮度高。目镜筒瞳距55~75mm可调。观察筒视场数不低于25。 2.2目镜10x一对：超宽视野目镜，视场数25，目镜屈光度可调节，其中一只目镜带目镜测微尺，同时目镜可以单独调焦，适合不同视力人员观察。 *2.3物镜：：配置世界最先进的研究级半复消色差HCS物镜，具体为1.25X，5X，10X，20X，50X，采用高折射低色差顶级光学级萤石材料，物镜采用大孔径设计，孔径不低于32mm， 以保证拥有更大通光量，获取更明亮清晰的图像。三重色差校正，独立克服色差象差。使用高折射率低色散萤石材料及特殊镀膜技术，具有最高分辨率、最高对比度，最好色彩还原。 3、载物台及换镜转换器 *3.1载物台：：显微镜厂家原装电动扫描载物台，行程75X50mm，重复性精度 lum，绝对精度3um，最小解析度0.05um， 搭载相应的控制器并可在软件中进行控制电动扫描，并可利用遥控器远距离控制，用于大范围的孔隙率分析。 *3.2物镜转盘：6孔电动万能物镜转盘，精密制造，定位准确，电动控制，并带有绝对编码功能，显微镜主机及软件能自动识别当前所使用的物镜，测量标尺自动转换(测量不会出错)，观察条件如光强、光阑等随物镜转换自动调节到最佳状态。 *4数码摄像头 显微镜厂家原厂生产高清(HD)彩色数码摄像头一套。具备功能如下： *4.1 500万物理像素彩色高清(HD)摄像头，具备静态图像采集和视频录制功能，静态图像物理分辨率为2592 x1944，视频片段分辨率为200万像素。 *4.2独立式操作：无需连接电脑即可进行图像采集和视频录制，所有操作通过无线遥控器实现。所采集的数据高速存储在可取出的 SD 卡上。无线遥控器可设定所有摄像头参数，只需一个按键即可捕捉和查看图像或影像片段。 4.3快速实时图像传输： 可实现每秒30帧的全高清分辨率(1920x1080)动态实时图像传输观察，最大限度减少拖尾现象；具备HDMI高清接口，可进行高清图像及视频传输； 5、中文版专业级铸件孔隙分析系统： *5.1一体化软件，孔隙分析软件能直接控制摄像头，通用图像处理功能和孔隙分析功能在一套软件界面中，一套软件解决所有问题，避免两套以上的拼凑软件带来的繁琐操作和分析误差。 5.2高整合性系统，项目化管理、流程化操作。 5.3人工移动载物台观察样品，选择铸件上相应测量位置，手动拍照。 5.4支持在铸件局部区域手动拍照拼图，以满足较大铸件的测量要求。 *5.5支持大众 PV6093/VW50093、PV6097/VW50097、VDGP202等检验标准；支持宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据，很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格，输出评价结果。 *5.6专业的测量基准面选取，严格按照标准规定的基准面选取方式。支持正方形、圆形、 三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件，选取最佳有效区域。 *5.7系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断最恶劣孔隙位置大小。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析，支持石墨筛选或含量扣除。测量结果包含孔隙含量、最大孔径、最小孔距等参数。 5.8专业的孔隙分析报告，根据不同标准生成对应的专业报告。 *6、智能存储及100%恢复功能 智能存储和恢复功能，可存储显微镜的观察条件，比如观察方式、放大倍数、光强大小、孔径光阑大小、视场光阑大小。并通过恢复功能，通过图片可恢复拍摄图片时所用的各种观察条件，比如放大倍数、观察方式、光强、孔径光阑和视场光阑等。实现100%存储观察条件和恢复观察条件的功能。 7、计算机： 计算机： DELL商用台式机，配置不低于：i5处理器，4G内存，500G硬盘，1G独显，22寸液晶显示器。 、售后服务 1.交货期：预付款后3个月内. 2.供方与需方配合进行： 1.安装调试：仪器设备到达买方现场之后，制造商根据买方指定的日期，安排技术人员按时赶到现场，进行清点、安装、调试工作。 2.现场培训：制造商的工程师在现场安装、调试、验收之后，为买方使用者以及维护人员进行操作、使用和日常维护等技术培训，使用户能独立操作使用。 培训内容： -显微镜及附件的操作和应用 -样品观测、获取图象并分析 -软件培训 -显微镜及附件的日常维护和保养 3.保质期：：12个月，从设备验收合格之日起算(但不超过发货日14个月)。质保期内制造商免费维修仪器，免费更换非人为损坏部件。制造商负责仪器终身维修。 4.全全国售后服务电话： 4008208932，由接线员统一调配全国维修工程师进行最快速的响应服务。 1 光学系统及基本性能1.1研究级智能型全自动正置金相显微镜主机，平行无限远复消色差校准光路，有效消除杂散光等干扰因素,提供高衬度、高分辩率的图像质量。新一代和谐部件光路系统：所有光学部件和光路统一复消色差设计。显微镜所有配件原装进口。*1.2主机：智能型全自动显微镜主机，主机集成前置式一体化LED液晶显示屏，屏幕可实时显示显微镜状态，具体包括物镜倍数、观察方式、光强及光阑大小等，可随时观察显微镜状态。采用45mm国际标准齐焦距离。1.3观察方式：具备明场观察方式。1.4 放大倍数：12.5X~500X。*1.5智能光强模块：光强电动调节，大小可实时显示在主机液晶屏上，且可通过显微镜主机及软件调节；*1.6智能光阑系统：孔径光阑和视场光阑电动调节，大小可以实时显示在主机液晶显示屏上，且可通过显微镜主机及软件调节；*1.7数字化智能显微控制系统：光强、孔径光阑、视场光阑等可数字化调节，并且随物镜切换或观察方式转换自动调节。确保100%重复观察条件，避免主观或人为因素对测量结果造成影响。也可通过软件控制调节，方便快捷。显微镜所有工作参数和状态，能够自动被软件系统识别。*1.8光源：采用科勒式高亮度LED照明，亮度不低于12V100W卤素灯，LED功率不低于15W。LED光源色温（颜色）恒定于4500K，无闪烁。使用寿命超过30000小时。光源由主机直接供电，无外置电源，保证显微镜的一体性。*1.9主机内置式电动Z轴对焦（非外接套筒式），调焦精度高，扫描过程中自动对焦，确保在图像拼接过程中实时对焦面的调整,确保拼接的图像质量符合孔隙率检测的要求。Z轴自动对焦及步进精度达不低于0.01um。1.10 显微镜附件：配置滤色片和防尘罩等附件。2 物镜和目镜等附件*2.1三目观察筒：具备三档分光（100:0/50%-50%/0:100）,避免采集图像的干扰，采集的图像亮度高。目镜筒瞳距55~75mm可调。观察筒视场数不低于25。2.2目镜10x一对：超宽视野目镜，视场数 25，目镜屈光度可调节，其中一只目镜带目镜测微尺，同时目镜可以单独调焦，适合不同视力人员观察。*2.3物镜：配置世界最先进的研究级半复消色差HCS物镜，具体为1.25X,5X,10X,20X,50X,采用高折射低色差顶级光学级萤石材料，物镜采用大孔径设计，孔径不低于32mm，以保证拥有更大通光量，获取更明亮清晰的图像。三重色差校正,独立克服色差象差。使用高折射率低色散萤石材料及特殊镀膜技术，具有最高分辨率、最高对比度,最好色彩还原。3、载物台及换镜转换器*3.1载物台：显微镜厂家原装电动扫描载物台，行程75X50mm，重复性精度1um，绝对精度3um，最小解析度0.05um，搭载相应的控制器并可在软件中进行控制电动扫描，并可利用遥控器远距离控制，用于大范围的孔隙率分析。*3.2物镜转盘：6孔电动万能物镜转盘，精密制造，定位准确，电动控制，并带有绝对编码功能，显微镜主机及软件能自动识别当前所使用的物镜，测量标尺自动转换（测量不会出错），观察条件如光强、光阑等随物镜转换自动调节到最佳状态。*4 数码摄像头显微镜厂家原厂生产高清（HD）彩色数码摄像头一套。具备功能如下：*4.1  500万物理像素彩色高清（HD）摄像头，具备静态图像采集和视频录制功能，静态图像物理分辨率为2592 x 1944，视频片段分辨率为200万像素。*4.2 独立式操作：无需连接电脑即可进行图像采集和视频录制，所有操作通过无线遥控器实现。所采集的数据高速存储在可取出的SD卡上。无线遥控器可设定所有摄像头参数，只需一个按键即可捕捉和查看图像或影像片段。4.3 快速实时图像传输：可实现每秒30帧的全高清分辨率（1920 x1080）动态实时图像传输观察，最大限度减少拖尾现象；具备HDMI高清接口，可进行高清图像及视频传输； 5、中文版专业级铸件孔隙分析系统：*5.1一体化软件，孔隙分析软件能直接控制摄像头，通用图像处理功能和孔隙分析功能在一套软件界面中，一套软件解决所有问题，避免两套以上的拼凑软件带来的繁琐操作和分析误差。5.2高整合性系统，项目化管理、流程化操作。5.3人工移动载物台观察样品，选择铸件上相应测量位置，手动拍照。5.4支持在铸件局部区域手动拍照拼图，以满足较大铸件的测量要求。*5.5支持大众PV6093/VW50093、PV6097/VW50097、VDGP202等检验标准；支持宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据，很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格，输出评价结果。*5.6专业的测量基准面选取，严格按照标准规定的基准面选取方式。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件，选取最佳有效区域。*5.7系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断最恶劣孔隙位置大小。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析，支持石墨筛选或含量扣除。测量结果包含孔隙含量、最大孔径、最小孔距等参数。5.8专业的孔隙分析报告，根据不同标准生成对应的专业报告。*6、智能存储及100%恢复功能   智能存储和恢复功能，可存储显微镜的观察条件，比如观察方式、放大倍数、光强大小、孔径光阑大小、视场光阑大小。并通过恢复功能，通过图片可恢复拍摄图片时所用的各种观察条件，比如放大倍数、观察方式、光强、孔径光阑和视场光阑等。实现100%存储观察条件和恢复观察条件的功能。