玻璃瓶中耐内压力检测方案(其它包装行业专用仪器)

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ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机 产品简介 ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机是根据美国材料协会ASTM C147-76（81年重审）的方法B（即线性增压方法） 设计生产的， 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》，国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。 产品特点： 1．测试精度高， 范围大， 最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。 2．测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟， 对于普通测试大约是4秒钟(终点，压力为1.60Mpa)左右。 3 ．自动化程度高， 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。 4 ．可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤 酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶 产品参数 1 ．测定压力范围： 0.50～6 Mpa 压力分辨率：0.01MPa 2 ．压力试验误差： 小于1.5％F.S 3 ．每分钟测瓶数： 约5～10件 4 ．升压速率误差： 小于5％ 5 ．瓶口夹具直径： Ф24～29mm（其他规格需定制） 6 ．环境温度范围： 0～40℃ 7 ．环境湿度范围： 小于95％相对湿度 8 ．电源电压范围： 220 VAC ±5％(接地必须良好) 气压0-0.8mpa 用户自供（压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s，0.58MPa/s±0.1 MPa/s，1.0MPa/s±0.2 MPa/s） 具有安全防护 山东普创工业科技有限公司 中国济南市蓝翔路15号（250031） 总机: 0531-58531949 传真：0531-68826025 www.paratronix.cn       为什么玻璃容器理化指标中有耐内压力的要求，是因为玻璃容器在使用时，由于玻璃容器内的饮料或啤酒充有二氧化碳气体，这种气体形成玻璃容器内压。而且在玻璃容器的使用过程中，由于冷冻和受热，会产生玻璃容器内压力的波动。为了保证玻璃容器的安全使用，要求玻璃容器能够耐受一定的内压力，即玻璃容器必须有一定的机械强度。　　当玻璃容器存在应力不均匀，又遇到力冲击或热冲击时，就会使玻璃容器产生裂纹或使裂纹扩大，形成玻璃容器破裂。                            ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪　　      1、结构应力　　玻璃因化学组成不均匀导致结构上不均匀而产生的应力，称为结构应力，它属于应力。不同的化学组成，其热膨胀系数亦有差异，在温度到达常温后，由于不同膨胀系数的相邻部分收缩不同，使玻璃产生了应力。这种由于玻璃固有结构所构成的应力，显然是不能消除的。如玻璃中存在有结石，条纹和节瘤，就会在这些缺陷的内部及其周围的玻璃体中引起应力。其界面上，应力值最-大。　　当玻璃容器存在结构应力时，玻璃容器的玻璃强度就会大大下降，玻璃容器耐内压力性能指标就无法达标。进行玻璃容器产品耐内压力测试时，玻璃容器很快就会破裂。　　破裂形态以裂纹源点为中心，裂纹曲线向外呈放射状，同时裂纹源点会有光滑小点。　　当玻璃配料出现错误，或玻璃熔制出现错误，玻璃容器也会出现机构应力。这种情况出现时，玻璃容器耐内压力不合格是大面积的，我们可以从玻璃密度的变化和玻璃环切来判断。　　2、热应力　　玻璃容器在生产过程中，承受温度的急剧变化，玻璃容器会因为玻璃容器存在温差而产生的应力，称为热应力，按其存在的特点，分为暂时应力和应力。　　为了消除玻璃容器中的应力，必须将玻璃容器加热到低于玻璃转变温度Tg附近的某一温度进行保温均热，以消除玻璃容器各部分的温度梯度，使应力松弛。　　如果热应力消除不好，玻璃容器的玻璃强度就会大大下降，玻璃容器耐内压力性能指标就无法达标。进行玻璃容器产品耐内压力测试时，玻璃容器很快就会破裂。　　这种玻璃容器耐内压力测试使玻璃容器破裂，我们可以使用应力仪通过查看玻璃容器退火后的应力等级来鉴别。我们以山东普创工业科技生产的ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪检测某酒厂生产的啤酒瓶：测试步骤：1、按设定键进入参数设定界面2、将试验模式设定为通过性3、将定点值设定为试样试验要求值4、将保压时间设定为60秒5、按确定键返回试验界面6、打开箱门，把酒瓶放入ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪夹板中7、按下降键，自动加压8、试验完成，按打印键，打印试验结果9、试验结束，打开箱门，取出瓶子，若瓶子完好则表示合格。