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污水中bod 悬浮物检测方案

检测样品 污水

检测项目 bod 悬浮物

关联设备 共1种 下载方案

方案详情

造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300-500m3,在造纸污水中,不仅含有大量造纸原料(约有20原料随污水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸污水不经处理任意排放,会对水体造成的危害。

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GENESITE绥净仪表 BOD自动分析仪产品说明书 BOD自动监测仪 产品说明书 绥净仪表只为碧水蓝天 河南绥净环保科技有限公司 HENAN SUIJING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD 目 录 第一章 安全预防措施特别声明.. .1 1.1总则...... .1 1.2触电与灼伤预防..... .1.3化学药品危险预防.. 第二章 技术规格.. 2 第三章意 系统概述.. 2................................................................................................................................ 3.1应用.... 3 3.2系统描述. 3.3电气器件. .3 3.4基本原理. 3......· ......................................................................................................................... 3.5检测步骤. 第四章 .拆箱和安装. 4.1.拆箱......... ..5 4.2安装..... . . 5 .4.2.2监测子站房室内要求 .6 4.2.3安装. .6 第五章 试剂........ 5.1零点标准溶液 5.2标准溶液... 试剂A溶液.K.. .1 试剂B溶液. .11 .5.5试剂C溶液.. .12 5.6试剂的使用与保存. 13 5.7稳定性和反应性. 13 5.8证试剂的放置. B5.9废液处理....B 第六章 仪器操作.. 14 6.1仪器初始化...... 6.2校准. 6.3清洗.. 6.4测量. 14 6.5触摸屏介绍. .6.5.1数据设置方法.. 6.5.2指令输入与生效显示 6.5.3屏幕操作..... 第七章 故障维修.. 第八章 .日常维护 第一章 安全预防措施特别声明 1.1总则 请在开机运行前认真阅读本手册,并严格按照本手册说明进行操作,尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明,请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件,否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。 1.2触电与灼伤预防 1.2.1维护或修理前务必断开电源; 1.2.2按照地方或国家规则进行电力连接; 1.2.3尽可能使用接地故障断路器; 1.2.4在连接操作条件下将操作单元接地。 1.3化学药品危险预防 本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质,在处理这些药品时,请参照本手册试剂章节中的相关内容,采取一定的预防措施。 1.4标志 表明为特别注意事项。表明存在化学危害风险,只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设A备化学药品传递系统。口 表明须佩带护眼设备。 注:本产品的性能在不断地改进之中。如有更改,恕不另行通知。 第二章 技术规格 2.1方法依据:重铬酸盐分光光度法。 2.2测量范围:(0-1000) mg/L。 2.3重复性:≤±5% 2.4低浓度漂移:±5mg/L 2.5高浓度漂移:≤5% 2.6示值误差:基本量程0-200mg/L; 2.7 标液夜度为 40.0 mg/L时 ±10.0% 标液浓度为100.0 mg/L时 ±8.0% 标液浓度为160.0 mg/L时 ±55.0% 2.8记忆效应 标液浓度为40.0 mg/L 时 ±10.0% 标液夜度为 160.0 mg/L时 +8.0% 2.9实际水样比对试验 水样浓度<50.0 mg/L ≤5mg/L 水样浓度≥50.0 mg/L ≤10.0% 2.10扩展量程:示值误差:±3%,重复性:≤5%,高浓度漂移:≤3%。 2.11氯离子影响试验:±10% 2.12测量周期:最小测量周期为20分钟,据实际水样,可在5~120min任意修改消解时间。 2.13采样周期:时间间隔(10~9999min任意可调)和整点测量模式。 2.14校准周期: 1~99天任意间隔任意时刻可调。 2.15维护周期:一般每月一次,每次约60 min。 2.16输出:RS-232, RS-485, 4-20mA(选配). 2.17环境要求:温度可调的室内,建议温度+5~28℃;湿度≤90%(不结露)。 2.18电源:AC220±10% V, 50±10% Hz, 5A. 第三章 系统概述 3.1应用 本方法适于在0-1000 mg/L 范围内的废水。大部分常见的离子不干扰测定,但是对于部分含有大量有机物的样品,测量结果可能会偏低。 3.2系统描述 具有对所有数据、仪器参数及运行日志自动采集、存储、处理、查询、显示和输出功能。 ● 具有大容量存储,不低于5年历史数据保存(测量周期1h/次) ● 具有自动标准样品核查功能 具有多个量程并能自动切换量程,仪器显示最终测试结果。 具备对不同测试数据添加标识功能。 ● 具有具有数字量通讯接口,通过数字量通讯接口输出指令、相关数据及运行日志,并可接收管理平台的远程控制指令,包含远程启动、远程对时等功能。 ● 能实现监测数据的串口输出与网口输出。 ● 具有分析废液和清洗废水分别收集存放的功能。 ● 异常报警和断电不会丢失数据; ● 异常复位和断电后来电,仪器自动排出仪器内残留反应物,自动恢复工作状态。 选择阀组件,选择试剂采样时序,通道灵活多样,具有最小死体积,易维护高寿命等优点 3.3电气器件 采用 Panasonic 进口 PLC 等控制元器件,减少了环境干扰和设备故障。 3.4基本原理 水样、重铬酸钾消解溶液、硫酸银溶液(硫酸银作为催化剂加入可以更有效地氧化直链脂肪化合物)、以及硫酸汞溶液的混合液加热热165℃,重铬酸离子氧化溶液中的有机物后颜色会发生变化,分析仪检测此颜色的变化,并把这种变化换算成BOD 值输出出来。消耗的重铬酸离子量相当于可氧化的有机物量。 水样中还原性的无机物,例如亚硝酸盐、硫化物和亚铁离子,会和重铬酸钾反应,影响测量结果,它们消耗的重铬酸钾的量会记入测量结果中,使测量结果偏高。 水样中氯离子的干扰可以通过加入硫酸汞消除,因氯离子能与汞离子形成非常稳定的氯化汞。 3.5检测步骤 1.用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和消解试管。 2.开启蠕动泵进样。水样并不直接与蠕动泵管接触,在泵管和水样间有一个空气缓冲区。进样的体积由一可视测量系统控制。 3..开启蠕动泵投加试剂,试剂的体积也由可视测量系统控制。 4.通过鼓泡混合水样和试剂。 5..拧紧消解试管盖后,由加热金属丝将溶液加热至165℃,消解时间由测量系统自动控制。 6.溶液冷却后,由蠕动泵排出溶液。 7.在用户自定义的测量周期中,分析仪会利用内置的校准标液和清洗溶液自动进行校准和清洗。 第四章 拆箱和安装 4.1拆箱 产品在出厂前已进行了严格的检定,在拆箱时请彻底检查运输集装箱和分析仪,以防设备在运输过程中损坏或部件松动,仔细记录设备的所有情况,必要时联系供应商妥善解决。 4.2安装 4.2.1监测子站房建设 监测子站房应尽量选择建在靠近样品源(排放口或渠道)的位置以减少分析延时。 监测子站房面积宜大于15m。仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平,耐腐蚀、无震动。仪器地面应高于取样口地面300mm以上,以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。 监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上(参考示意图4.3),应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔,并预铺设好需要的管道(参考示意图4.5)。 目前使用最多的是彩钢板房,彩钢板房具有建造速度快,造价低廉,外观大方,不用装饰的优点。 图4.1彩钢板监测子站建议尺寸图 图4.2彩钢板监测子站建议文字图 4.2.2监测子站房室内要求 4.2.2.1电源供给 单相交流电:电源电压:220V±15%AC,电源频率:50Hz±5%,电源功率:2000w以上(本设备不含水泵的功率约350W, 电源配总总功率≈所有监测设备功率之和+所有外接潜水泵功率之和+空调功率+至少20%余量),应有良好接地。至少配有5只三眼插座和2只二眼插座,固定在1.2米高处,或配有二只多功能电源插板,可以扩接水泵、电脑等用电设备。 对于电压不稳定和经常断电的地区,建议使用功率匹配的交流电源稳压器,,以保护仪器。 4.2.2.2室内要求 室内照明应能照射到仪器正面(40W日光灯); 干燥、通风且满足设备运行环境温度(应装有空调,使之保持恒温在5-30℃),避免阳光直射;避免强电磁场干扰; 避免强腐蚀性气体。 备有洗手池,!,以便维护时洗手用。 4.2.3安装 4.2.3.1仪器的放置 要求仪器的左右保持≥600mm的空间,前面保持≥1000mm 的空间.。 通常安装仪器的工作站如下图所示: 图4.3工作站安装(建议)平面示意图 4.2.3.2泵的选择、管路的布置及安装 4.2.3.2.1泵的选择 从采样点给仪器输送水样的水泵,其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟,不大于200升/分钟为宜。通常采样点与仪器的距离小于20米时,选用350W 的潜水泵。当采样点与仪器的距离大于20米时,应选用550-750W的潜水泵,另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。 4.2.3.2.2泵和管路的布置 采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢(在水质具酸碱性的地方不能金属管材)、不绣钢等材质的硬质管材。为了方便与仪器设备连接,建议管道最好采用硬质 PVC 管。 要求 ①放置仪器的地面应高于水槽壁,管道从仪器到水槽呈坡型下降,尽量减少管道弯头的的数量,并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水,以利于进水管道的排空和冬 季防冻。 ② 管道的安装过程要十分仔细,安装好的管道内要干净,不得有直径大于2mm的杂物,以免损坏污水泵或堵塞管道。管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好,以免杂物进入。 3潜水泵安置的位置其水流应为层流态,所抽吸的水体应不呈气溶胶状(即水中含有大量气泡)。气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。明渠排水系统中产生气溶胶的原因,主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落,裹挟大量气泡进入水体形成。 若使用的是潜水泵,在潜水泵原有的滤网罩外部再再·—层不锈钢过滤网,滤孔的直径在1.0-2.0mm 之间。预安装好的管道应将各端口封好,以免颗粒杂物进入。 ⑤潜水泵及进水口应能方便维护,遇到诸如较大薄膜包裹水泵时,能方便地去除。 污水泵电器的连接方法: 本仪器后面板有污水泵控制电源接口,可直接控制开启≤500w 的污水泵。 当污水泵功率>500w, 须在仪器外部加接相应功率的交流继电器,通过仪器后面板的污水泵控制接口,控制交流继电器的线圈来控制污水泵的开启。 注意:不能将大功率污水泵(尤其是≥750w 的污水泵)直接接至污水泵控制接口,否则仪器内部熔断丝容易烧断。污水泵应尽量浸没在水里。 图4.4管道安装示意图 说明:实际安装布管时,应该备有4根管道,2根32,1根20,1根050(此管较短时,需要预先穿设一条结实的的5~中10mm尼龙绳,以便于安装设备时穿线使用;此管较长时,需要预先铺设3×0.75m²胶皮电缆线以供水泵使用,如需要安装流量计、PH计等设备时,请根据要求预先铺设好此类设备用线),分别用于进水管、出水管、溢流管和穿线管。 4.2.3.2.3安装 管路安装请参考以下示意图进行。安装时,内部调节阀和外部调节阀先全部打开,用手堵住采样管,开启潜水泵,慢慢松开采样管,逐渐关闭外部调节阀,直到采样管有较强的水流喷出为止,再逐渐关闭内部调节阀,直到采样管内的水呈逐滴下流状或刚刚没有流出为止。止20溢流管与中32出水管一定要分开安装,否则将会导致采样管处水压过大而使设备无法正常运行。也可以将中20溢流管的出口直接接入就近的下水道,或把所有同类设备的溢流管接入到同一根(直径≥中50)下水顺畅的管道上。 潜水泵 图4.5管道安装原理图 4.2.3.3电路连接 仪器的电路连接主要为电源线和潜水泵线的连接,如图所示可靠地连接于仪器内部即可。电源线L应接入熔断保险丝或空气开关上游端,即未接任何连线的一端,外接潜水泵L应接入熔断保险丝或空气开关下游端,即未接任何连线的一端;电源线N与外接水泵N接入图示标识为N且未接任何连线的端子上;电源线地线应安全可靠接入机箱内部金属螺栓上。 第五章 试剂 危险!为安全起见,化学试剂应由专业人员准备,配制试剂时请尽量遵守以下保护措施: 穿上安全服(实验工作服); 戴上安全眼罩/面罩; 戴橡胶手套; 本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。 5.1零点标准溶液 基本原料 需要量 A 蒸馏水 1升 配置方法: 作为标1溶液使用。 5.2标准容液 基本原料 需要量 A 标准溶液 配置方法: 按照需求稀释成标准溶液。 5.3试剂A溶液 基本原料 需要量 A(阴凉避光保存) A 1包 配置方法: 按照试剂单页要求配置。 5.4试剂B溶液 基本原料 需要量 A(阴凉避光保存) B 1包 配置方法: 按照试剂单页要求配置。 5.5试剂C溶液 基本原料 需要量 A C 1包 配置方法: 按照试剂单页要求配置。 ¥ 危险提示: 皮肤接触及吞咽会引起烧伤。 应急措施: 如果进入了眼睛,立即用大量的水冲洗眼睛并就医。 如果与皮肤接触,则立即用大量的水冲洗。 穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。 如果出现意外事故或者感到不适,请立即就医。 5.6试剂的使用与保存 5.6.1使用:只能在通风良好的地方使用。 5.6.2保存:避光保存。有的需要冷藏存放。应保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。 5.7稳定性和反应性 配制试剂时应注意以下反应:氧化还原反应。与酸碱的反应。加水后的骤热反应。配制试剂时可能产生的危险物质::三三氧化硫、硫化氢。 5.8试剂的放置 为安全起见,请按照下列各条将试剂放置到仪器中: 穿上安全服(实验工作服); 戴上安全眼罩/面罩; 戴橡胶手套; 按照软管上的标签或下图所示,对应放置好试剂瓶,在从试剂瓶中抽出或插入软管时,要特别注意,防止软管抖动使软管壁上的腐蚀有毒试剂飞溅到周围物体,t切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。 5.9废液处理 分析仪的废液有腐蚀性,必须由专门的废物处理公司进行处理或进行酸碱中和处理。 第六章 仪器操作 仪器启动时,要确保所有试剂均已经正确放置到位。 6.1仪器初始化 在仪器初始运行、试剂更换后试剂浓度波动较大或是仪器异常后仪器检修后,所有进样管管内没有试剂时,一般要执行此操作;在仪器停运时间多于3天时,建议把所有试剂的进样管插入蒸馏水中,启动此操作对仪器进行冲洗。 6.2校准 在仪器初始运行并执行完仪器初始化操作后,或是在设定的校准时刻,仪器执行校准程序。 在仪器待机状态,进入设置界面后,启动“即刻标定”可以即刻启动校准程序;在仪器待机状态,仪器时钟到达设定的标定时刻,也可以启动校准程序。 6.3清先 使用加热的强氧化剂清洗水样的整个接触区域直到水样试管的末端。 在仪器待机状态,进入设置界面后,启动“即刻清洗”可以即刻启动清洗程序;在仪器待机状态,仪器时钟到达设定的清洗时刻,也可以启动清洗程序。 6.4测量 在仪器进行测量运行前,请确保仪器已经执行完初始化和校准操作。 在仪器待机状态,进入设置界面后,启动“即刻测量”可以即刻启动测量程序;在仪器待机状态,仪器时钟到达设定的采样测量时刻,也可以启动测量程序。 6.5触摸屏介绍 本仪器采用工业触摸屏技术,用户通过此触摸屏既可以查看测量数据,也可以设置参数。 6.5.1数据设置方法 设定或修改参数时,轻触此数据,屏幕会自动弹出一个输入键盘,输入相应数字或字母后,按回车键后,数据即被修改。数据输入错误时,按“CLR”清除后,重新输入。 6.5.2指令输入与生效显示 按键背景黑色时为开启状态,背景透明时为关闭状态,按键为交替型开关,即按-一下开启,再按一下关闭。按“上页”“下页”或“返回”进入相应页面。 6.5.3屏幕操作 6.5.3.1数据显示 仪 设备开启后,屏幕会自动转入主页面。 按“历史数据”键进入页面查看历史数据; 按“登录”键进入系统登录界面; 主界面能够查看到: 1、当前系统时间; 2、当前系统状态; 3、当前设置状态; 4、系统参数及当前参数; 6.5.3.2查看/查询历史数据 按“上一页”或“下一页”键进行逐页查询,,同页历史数据最下数据为最近的数据;点击当前页数据返回到当前最新数据位置; 右侧为设备报警记录和恢复报警设置,长按3秒钟有效; 6.5.3.4用户设置 在页面中,轻触“****”,用弹出的键盘输入正确密码,按“回车”,仪器出厂默认密码为“2018、2019”. 2018密码界面可以对设备进行操作: 1、手动和自动的切换; 2、阀位切换和蠕动泵控制; 3、参数设置,常规消解时间10分钟、设置温度165℃; 4、查看最近一次标定时间; 5、在自动状态对设备进行初始裝液、即刻清洗、即刻标定、即刻测量等; 6、、当退出此界面时,必须点击检修完成,否则设备不能进行自动测量; 密码界面可以对设备进行操作: 1、参数设置; 2、报警值设置,包含4-20mA输出; 3、量程选择,常规选择模式一可以测试到浓度0-2000mg/L; 4、测量方式选择:整点或者时间间隔启动; 5、修改系统时间:格式必须固定年为4位数据。 第七章 故障维修 仪器在异常时会蜂鸣报警,并中断所有正在运行的程序,直到排除仪器故障后进行复位操作,仪器才能恢复正常运行。 异常信息 原因 措施 热电偶异常 实际温度大于500 温度变送器或 A/D损坏 温度变送器或 A/D转换连线松动 重新连接A/D、温度变送器、热电偶两两之间的连线 如仍不能排除,请更换温度变送器、热电偶或A/D 实际温度约200 热电偶或A/D损坏 热电偶、温度变送器连线松动 未采到试剂A 无相应的样品 管路漏气 蠕动泵驱动器连线松动 蠕动泵或泵管或对应驱动器损坏 管路堵塞 选择阀故障 电路板继电器损坏 补足相应试剂 重新更换堵塞管道或重新连接漏气接头 确保潜水泵的2个出水口畅通 检查蠕动泵正反工作是否正常,不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器 检查选择阀各通道是否畅通,不畅通时,请检 查相应通道是否堵塞,堵塞时,请更换选择阀, 未堵塞时,请检查连线或更换阀驱动器 检查或更换电路板继电器 未采到试剂B 未采到试剂C 未采到标一 未采到标二 未采到水样 冷凝故障 冷却风扇坏 环境温度过高 热电偶或温度变送器损坏 电路板继电器损坏 检查或更换风扇 调低环境温度 检查或更换热电偶、温度变送器 检查或更换电路板继电器 进液/排液错误 管路堵塞 选择阀故障 计量光电故障 蠕动泵及其相应配件损坏或连线松动 电路板继电器,电磁阀继电器损坏 更换堵塞管路 检查选择阀各通道是否畅通,不畅通时,请检 查相应通道是否堵塞,堵塞时,请更换选择阀, 未堵塞时,请检查连线或更换阀驱动器 检查计量光电信号是否正常,否则更换光电计量器件 检查蠕动泵正反工作是否正常,不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器 检查或更换电路板继电器、电磁阀固态继电器 续前页 异常信息 原因 措施 加热器异常 温度设置值低于80 加热丝损坏或连线松动 固态继电器损坏 热电偶、温度变送器或A/D损坏 温度设置值应高于150 检查加热丝及连线,有问题时更换加热器 检查或更换加热固态继电器 检查或更换热电偶、温度变送器等 光电异常 BOD 值过高,选择的量程过小 水样内干扰物严重,加热器内沉淀严重 测量光电系统损坏或接线松动 计量光电系统损坏或连线松动 选择合适的量程 换用更高的量程档进行测量 检查所有光电信号是否正常 检查异常光电电路器件和连线 测量数据波动大测量数据不准确 环境温度波动太大 环境温度高 加热温度不稳定 试剂污染或试剂失效 设备其他硬件故障 安装空调 重新连线、更换温度变送器或加热器 更换试剂 联系维护部门 第八章 日常维护 8.1定期检查并补充各试剂。 8.2定期检查废液瓶内废液存量,并及时处理排除,切勿造成废液溢流。 8.3定期检查潜水泵进出水口,并确保顺畅。 8.4定期检查计量管洁净程度,当计量高位或低位信号任意一路信号低于600时,请关机后把计量管拆下手动刷洗。 8.5配置试剂时,一定要按照本说明书的配置方法进行,否则有可能产生沉淀,严重时将会造成设备管路堵塞。 8.6本仪器的清洗效果一般,建议取消自动清洗设置。当设备计量管较脏时,请及时进行手动刷. Page of 造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300-500m3,在造纸污水中,不仅含有大量造纸原料(约有20原料随污水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸污水不经处理任意排放,会对水体造成的危害。  为了有限地处理造纸污水。首先须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种:  1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。  2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。  3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。  一、这些污水中含有的主要污染有以下几种:  1、悬浮物:包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物,主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)  2、易生物降解有机物:包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。  3、难生物降解有机物:主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。  4、毒性物质:黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。  5、酸碱毒物:碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.  6、色度:制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。  二、造纸污水的回收利用方法  由于造纸污水由三种污水组成:黑液、打浆机污水和造纸机污水,因此它的回收利用主要是针对这三种污水展开。  1、黑液的回收利用  (1)传统碱回收法(燃烧法):造纸工业上用碱量很大,每生产1t纸浆需要200~400kg烧碱。在蒸煮后排出的黑液中有35左右的无机物,其主要成分是游离的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有机物结合的其他钠盐。回收碱的目的就是将这些钠盐转化为NaOH和Na2S回收利用,以降低成本,并减少对水体的污染。  (2)湿式氧化法:湿式空气氧化是指在高温、高压下,污水中的有机物被氧化分解的过程,其氧化程度取决与所使用的温度和压力。此方法适用于烧碱法黑液。  (3)湿式裂化法:湿式裂化法回收稻草浆黑液为我国的新技术。黑液在20MPa,360摄氏度左右进行湿式裂化反应15~30min,黑液中的有机物转化为气体、焦油、炭粉和有机酸,硅酸钠在高CO2分压下转化为Si2沉淀。然后在常压下用沉降法将裂化产物分离,分理出的液体可苛化回收碱。  (4)SCA-比列若得法:此方法的基本原理与空气氧化法相近似。将浓缩到50~60的黑液,在氧气不足的条件下,在热分解炉内进行瞬间热分离,分解产物为Na2CO3、H2S、C等。  (5)黑液的综合利用办法:回收硫酸盐松节油、用黑液制取胡敏酸氨、回收塔罗油,用黑液制取二甲基亚矾等。另外还可以回收木质素,生产酒精和酵母。  2、打浆机污水回收利用  纸浆经过打浆机排出的污水,其所含成分与黑液相同,只不过浓度较低。由于所含的有机物质(纤维和碱等)数量少,回收较困难,但污水中的总固体、悬浮物和BOD5仍然很高,直接排放对水体污染仍很严重,因此需要进行处理。主要处理方法包括混凝沉淀法、气浮法、活性污泥法、稳定塘法、生物滤池法及A/O法等。  3、造纸机污水回收利用  从造纸机上排出的污水中含有大量纤维,如不回收利用,将造成很大浪费,因此,对造纸机器污水须加以充分的回收和重复利用。这些水部分可以用来稀释纸浆(如案锟排出的白水),部分送至打浆工程使用(吸水箱和伏锟所压出的污水),打浆工程用不了的污水,应送到回收装置进行饲料回收。

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河南绥净环保科技有限责任公司为您提供《污水中bod 悬浮物检测方案 》,该方案主要用于污水中bod 悬浮物检测,参考标准《暂无》,《污水中bod 悬浮物检测方案 》用到的仪器有广东绥净 BOD检测仪 。

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