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砌缝砂浆强度的现场检测方法

检测样品 水泥/混凝土

检测项目 砌缝砂浆强度的现场检测

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贯入式砂浆强度检测仪采用机械贯入方式,通过测钉的贯入深度来检测砂浆的抗压强度。用于砌缝砂浆强度的现场快速检测,便携式砂浆强度现场检测仪器。操作简单、检测结果准确,贯入式砂浆强度检测仪符合行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2001)。

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砌缝砂浆强度的现场快速检测方法:目的:对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:砌体结构没有砂浆试块砂浆试央缺乏代表性或试件数量不足:砂浆试央的试验结果有怀疑或争议;砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度;发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:试样制备:检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件。按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m³砌体为一批,抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等,应清除干净;应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上,相邻测点水平问距不宜小于240mm,每条灰缝测点不宜多于2点。贯入检测应按下列程序操作:将测钉插入贯入杆的测钉座中,测钉尖端朝外,固定好测钉:用摇柄旋紧螺母,直至挂钩挂上为止,然后将螺母退至贯入杆顶端;将贯入仪扁头对准灰缝中间,并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面,握住贯入仪把手,扳动扳机,将测钉贯入被测砂浆中。每次试验前,应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物,同时用测钉量规检验测钉的长度;测钉能够通过测钉量规槽时,应重新选用新的测钉。操作过程中,当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时,该测点应作废,另选测点补测。贯入深度的测量应按下列程序操作:将测钉拔出,用吹风器将测孔中的粉尘吹干净;将贯入深度测量表扁头对准灰缝,同时将测头插入测孔中,并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面,从表盘中直接读取测量表显示值d’i 并记录在本规程附录C的记录表中,贯入深度应按下式计算:di=20.00-d’i (4.3.4)式中 d’i——第i个测点贯入深度测量表读数,精确至0.01mm;di——第i个测点贯入深度值,精确至0.01mm。直接读数不方便时,可用锁紧螺钉锁定测头,然后取下贯入深度测量表读数。 当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时,可在测点处标记,贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d0i,然后再在测点处进行贯入检测,读取d’i,则贯入深度应按下式计算:di=d0i-d’i (4.3.5)式中 d——第i个测点贯入深度值,精确至0.01mm; d0i——第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数,精确至0.01mm; d′i——第i个测点贯入深度测量表读数,精确至0.01mm

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上海荣计达仪器科技有限公司为您提供《砌缝砂浆强度的现场检测方法》,该方案主要用于水泥/混凝土中砌缝砂浆强度的现场检测检测,参考标准《暂无》,《砌缝砂浆强度的现场检测方法》用到的仪器有贯入式混凝土强度检测仪SJY-1000。

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