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钢铁的蒸汽发黑/发蓝热处理 发黑/发蓝在机械制造行业中的应用极为广泛，常用的发黑/发蓝方法有低温碱性发黑/发蓝和常温发黑/发蓝，蒸汽处理也是一种表面氧化处理。它是将钢件置于540-560℃的蒸汽中，使其表面生成一层蓝色的四氧化三铁薄膜，其厚度为4-6um。这种氧化膜的组织细密，能牢固地附在金属的表面上。其中蒸汽发蓝工艺流程为： 装吊具——去油——清水冲洗——酸洗——清水冲洗——清洁沸水冲洗——表面检查——装炉进行蒸汽处理——浸油处理。工艺概述为：1、去油 常用碱液去油，其配方：体积质量为，水余量。去油温度，时间左右，将油去尽为止。去油后用流动冷水漂洗，将余液漂干净，时间不少于302、酸洗 酸洗液配方为：盐酸体积分数，另外加上盐酸体积分数总量的尿素，其余为水，酸洗时间左右。其目的是活化金属表面。3、清洗 工件酸洗后，用流动冷水漂洗去除工件表面酸液，再用清洁沸水清洗，以确保工件表面无污面和水迹。4、蒸汽处理 工件放入夹具内，在炉温350-370℃时装入蒸汽发黑炉中。10-15min后（估计工件的温度在150℃以上，以避免蒸汽凝结）通电加热，随即通入蒸汽。这时，应完全打开排气阀，进气压保持在0.02-0.03MPa，以便排除炉膛中的空气。排气10-15min，调节排气阀，提高炉膛蒸汽压力到0.03-0.05MPa，进气压力相应地提高到0.04-0.06MPa。直接升温到540-560℃，保温60-90min，保温时间根据装炉量大小而定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕，应立即打开排气阀，进气压力可适当加大，断电，炉冷到300℃，停止输入蒸汽，出炉空冷。 如果装炉量较大，一次处理出来的氧化膜颜色较浅，可采取两次蒸汽处理，以加深颜色，提高表面质量。5、浸油处理 零件第二次蒸汽处理结束后，取出工件，在空气中冷却到100℃左右，浸入L-AN15机油（或变压器油，锭子油，防锈油等）浸油时间3-4min。 以上是蒸汽发蓝工艺操作概述，该法装炉量大、效率高，适合规模化生产，是多种发蓝工艺中应用前景最最好的一种。
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庐江县城池工业炉厂为您提供《钢铁的蒸汽发黑/发蓝热处理》，该方案主要用于钢材中钢铁的蒸汽发黑/发蓝热处理检测，参考标准《暂无》，《钢铁的蒸汽发黑/发蓝热处理》用到的仪器有发黑加热炉。
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