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高纯硅烷中痕量CO、CO2、H2O转化色谱分析

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本文叙述高纯SiH4 中痕量杂质的转化色谱分析条件、装置及流程。通过弱极性有机担体柱有效地将PPM硅烷中级杂质与主组份分离。分离后的主组份经氢气氛下高温还原和电石转化生成烃类, 送高FID灵敏检测, 当进样量为1毫升, 记录仪为1毫伏(250毫米)时, 本试验所得灵敏度,CO.0.15vpm/min 。CH4 0.08vpm/, ,(样品直接送FDI检测灵敏度)。CO2.0.5vpm/min ,H2O 0.3vpm/min 同时,确定了较满意的分析操作参数, 提出了相应的分析流程。

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四、结 论 本分析为用气相色谱法 FID 测定高纯氧中痕量 CH、CO,的方法。通过采用液N温度下的分子筛纯化管及在Ni催化剂转化管后加一段分子筛吸附柱后,提高了测定的灵敏度,解决了氢焰离子室的熄火问题。以直接进样法计, CH、COz的最小检出量分别为0.03ppm、0.8ppm,能满足高纯氧中痕量 CH,、CO,杂质测定的要求。本分析方法灵敏度高,操作简单,分析速度快,准确度好,适于在工厂中推广使用。 ( 参步 考 文 献 ) 1.《稀有气体的制取》,科学出版社,1982年8月。 2.“高纯氧中杂质测定总结”,北京氧气厂电子级超纯氧鉴定会资料,1979年。 3.“气相色谱法——稀有气体分析”,《理化检验通讯》化学分册,(6)),38 (1974)。 4.J. Chromatog。 Sci., (10),570 (1972)。 5.“稀有气体中痕量杂质的气相色谱分析”,《天然气化工》,(3),29(1980)。 6.“气相色谱法测定氧中氩、氮和甲烷”,抚顺氧气厂,1981年7月。 高纯硅烷中痕量CO、CO,、H,O转化色谱分析 广州半导体材料研究所 刘梅春 前 言 本文叙述高纯 SiH。中痕量杂质的转化色谱分析条件、装置及流程。通过弱极性有机担体柱有效地将硅烷中ppm 级杂质与主组份分离。分离后的主组份经氢气氛下高温还原和电石转化生成烃类,送 FID 高灵敏检测,当进样量为1毫升,记录仪为1毫伏(250毫米)时,本试验所得灵敏度:CO, 0.15vpm/mnCH, 0.08vpm/mm(样品直接送FID 检测灵敏度); CO2,0.5vpm/mm; HO,0.3vpm/mm。同时确定了较满意的分析操作参数,提出了相应的分析流程。 硅烷分析的特殊性 1. 甲硅烷是一种极不稳定的强还原性特种气体。因此, SiH在镍触媒催化剂作用下的高温转化反应中伴随有副反应(表现出SiH溜出峰不成比例地减少) 生成的聚合物(SiHz)x呈棕黄色粉末,污染载气所经流路,引起触媒床慢性不可逆中毒,降低了 CO、CO2的转化率。 2. 当 SiH, 通过燃烧着的FID 离子室时,在火焰中产生相应的氧化物 生成的SiOz白色粉末,虽然大部分被载气吹洗带走,但也可能部分沉积在电极表面上。况且, FID 对 SiH, 有高灵敏度响应,当 SiH 进样量超过一定量时,保留值提前, SiH,峰拖尾,基线出现毛刺,, 而这种进样量恰恰不能满足痕量杂质分析要求。以上表明, SiHa 的理化特性给痕量杂质分析带来了许多困难,自然对色谱分析系统及装置提出了更高要求。 方法 原 理 近年来,常态气体中杂质 CO、CO, 的转色色谱分析研究,国内、外已做了一定工作,但 SiH, 中杂质 CO、CO2的转化色谱法,尚未见国内、外的资料报道。本试验以分析硅烷领域应用常态气体转转色谱原理为依据,解决SiH, 中痕量 CO、CO:分析问题。转化反应式为 这是一种选择性的反应,仅仅使SiH,中 CO、CO,在一定温度下氢化,转化为甲烷,然后随载气进入检测器,产生色谱图。 至于痕量水分析,电石与样品中痕量水作用后的产物,文献报道看法不一。统一起来的反应方程为 C H2关FID检测,得到相应的含水量 〔R 代表 CaO 或 Ca(OH)2。 试 验 全过程采用硬接管道,高纯气吹洗,六通阀正压进样,,单柱串联,外标峰高定量法。 .1仪器装置,分析流程 用上海分析仪器厂103型气相层析仪,氢焰离子化鉴定器,,11mV台式自动电子电位差计。 反应炉,最高温控400±5°C。 自制10×408mm紫铜电石转化管。 通过试验,确定了分析流程,见图1。 图1 硅烷中CO、CO2、H,O转化色谱分析流程示意图 1.高纯载气N2,2.校正标准气或SiH 样品,3.高纯N2,4.减压阀,5.干燥器,6.稳压阀,7.减压氧接头,8.压力表,9.针形阀,10.转子流量计,11.拉杆六通阀,12。注射进样口,13。层析柱,14.平面三通阀,15。三通接头,16.还原炉,17.电石转化管,18。两通接头,19.FID鉴定器,20。记录器。 流程特点 (1)管道、阀门、接口均用不锈钢或紫铜材质,接头用卡套或摩擦阻力密封形式,视承受压力而定,尽量清洁和缩短管道,保证了系统气密性和 SiH,分析的安全可靠性。 (2)利用两通、三通接口,方便地切换改装部分气路,以适应某种特定分析需要。 (3)柱后用三通阀按保留值切除放空主组份SiH。切除动作进行时,不会引起FID灭火(见图1、2)。由于以高纯N2为载气,放空中基线虽会反向移动一定距离,但当放空结束大约1分钟后,基线即可回到调零点,并稳定下来。 2. 硅烷中痕量CO、CO,的转化色谱分析 (1)分析条件选择 为了简化分析过程,并能得到满意的分离度和检测灵敏度,对分离担体,层析柱长,单柱,双柱,柱温,,载气流量,载气燃气比例,还原转化温度,还原气流量,标样浓度,电石转化管长度,电石量,气路配置等进行了试验。根据 FID 对烃类高灵敏度响应,对Hz、Nz、02、Ar……不不响应的特点,在已选取分析条件下,最后使用单分离分与 FID 串联,获得了好的分离分析效果,典型色谱峰见图2. 图2 A、按体积配制的Nz+CO、CO:、CH混合标准样品; B、按体积加入SiH,后的混合标样。 色谱条件:检测器FID, 层析柱04×2M柱, 内装60~80目弱有性有机担体,温控TV、, TC、TD 分别为室温、30°C、120°C,灵敏档10°, K=1,载气、燃气、还原气、取 燃气流量比为2:2:1:18。40~60目镍催化剂,转化反应温度为360~380°C, (2)校正曲线绘制 考虑 FID 检测器线性范围比 TCD窄,选用了高纯2N做底气的混合 CO、CO2、CH,作为标准样品,从而得到三条不同斜率的响应校准曲线,见图3。测定数据列于表1。 表1 标准样品 N2 +CO N2+CO 进样体积 m1 0.050.10.20.30.4 0.5 0.05 0.10.20.30.40.5 换算浓度 PPm 1.83.67.210.814.418.0 4.709.4818.0028.2037.6047.00 甲烷峰高cm 2.355,007.729.8012.8014.70 0.982.103.855.106.608.20 在实际分析中,如果 CO、CH、CO的浓度与响应讯号呈线性关系,通常采用定量因子换算(要注意用已知含量的标准气定期校正)。 3. 高纯SiH,中痕量水分析 (1)ppm级水标准曲线及线性范围 采用经典的露点法(无氧镜面 D.P.仪由中国科学院半导体材料研究所提供)。用高纯N2为背景气,以吸水性最强的医用乳胶管作痕量水污染源,测得不同长度乳胶管上的D.P.值后,将露点仪前的气路接入电石转化色谱分析系统流程(图1),得到一组与D.P.值对应的乙炔峰高值,如表2所列。用表2中数 图3 进样量与讯号关系曲线 1.CHa, 2.CO, 3.CO2 据绘yc2 Hz=f(XH20)的曲线见图4。可见,当样品中VHo含量在0~25ppm范围,与电石转化生成的C2H 峰高呈良好线性关系。 表2 编 号 1* 2* 3* 4 5* 6* 乳胶管长cm 0 5 10 15 20 30 测定D.P.值 -68 -65 -62 -58 -55 -52 对应VH:oppm 3.44 5.35 8.07 14.00 20.85 31.10 测定CzH2cm 1.15 1.80 2.50 4.70 7.60 14,05 cm 图4 VH:0-Hc-H校准曲线 图 5 (2)硅烷中痕量水电石转化分析实例。色谱峰如图5所示,其中,A是已知含水量为-67°C的高纯N,中的H0色谱峰;3B是N+SiH样品中HO色谱峰,2峰。 分析条件:改变FID 载气、燃气比例及柱温(与图2分析条件对比),用20~40目电石,转化反应在常温、常压下进行,流量为60~80ml/min,定量管的进样表压为 0.4kg/cm²。 结果 与讨 论 1. 方法的重现性,如表3所列。 表 3 组份 进样农度, ppm 测定峰高值cm X 标准偏差8 相对偏差% coco,H,0 1818 14 14,7015.5014.6514.0014.7114.133.65 3.633.854.3 3.643.674.70 4,80 5.10 4.71. 4.72 4.70 14,723.764.79 ±0.49±0.19±0.15 3.335,053.13 2.在不同仪器上,用不同分析方法对三种混合气体中CO、CO,、CH,标定结果,误差均在允许范围内,如表4所列。 表4 混合气 N2+CO N2+CO: N2+CH, 备 注 测定项 分析仪器 CO Co CH.PPm PPm ppm CH为直接用FID标定果 103型FID 38.00 93.60 8.37 本试验用纯标校正的转化分析结果 GC-9A TCD C-R2A数据处理 36.80 94.00 8,34 中山大学用TCD分析结果 3 讨论 (1)转化色谱定量分析的准确性,同样取决于标样的精确性。只要标样配制准确,而设定分析条件一致,可排除转化过程中的复杂因素,得到重现性好,灵敏度高的定量结果。进样1毫升,获得最低检测浓度为:CO, 0.16ppm; CHa, 0.13ppm; CO,0.6ppm; Hz0,0.4ppm。最大相对偏差不超过5%。 (2)柱后,设置旁吹切换装置,有利于延长催化剂和 FID 检测器使用寿命,发挥FID高灵敏度的优势。 (3)硅烷中痕微量水与过量电石反应,在一定压力和流速的样品气冲洗下,反应产物R到底是 CaO, 或Ca(OH)2,看法不一。从反应条件和化学动力学的角度看,反应后尾渣应为 CaO。本试验采用外标峰高定量,故R以何物形式出现,并不影响对SiH,中HO的分析结果。 (4)CO,检测限未达到理想效果,主要原因是标准气、管道空白值、转化率(温控)的影响,有待进一步探讨。 ( 参 考 文 献 ) 1. 《Industrial gas chromatographic trace analysis》, 2.1Analysis of gases,p.67; 2.3 Determination of trace of water.,p.134. 2. 中国科学院半导体材料研究所, “超纯Hz中痕量杂质分析”, (1983) 3. 上海分析仪器厂,103层析仪使用说明书。 ( (1986年11月12日收稿) ) 高纯HCl中微量烃类杂质的分析 化工部光明化工研究所 刘忠国 杨秀莲 本文叙述了使用普通色谱仪分析高纯 IC1中微量烃类杂质的方法。采明切割反吹气路,避免了 HC1对检测器的腐蚀。对烃类杂质的最低检知浓度可达0.4~0.6ppm,相对偏差小于20%。 一、前 言 半导体元件生产中使用的高纯HCl,对于烃类杂质的含量是严格限制的,需要严格加以分析检测和控制。1983年,美国科学气体产品公司(SGP)制订的电子级HCl标准中,THC<5ppm(以CH计)。我所在研制4.5N电子级 HC1的同时,相应开展了高纯 ◎China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net

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