化妆品中分散粒径检测方案(研磨机)

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高效纳米级搅拌分散研磨技术 据了解，中国已成为全球最大化妆品市场之一，仅次于美国。面对蓬勃发展的市场需求，研究人员应迫切寻找一种高效纳米制备技术配合最优配方，让产品发挥最佳功效，能避免企业因上市产品的稳定性未达到要求而出现大规模退货，从而令信誉和经济效益备受打击。 高效分散研磨技术制备纳米级功效粒子可以提高各类化妆品（包括乳霜、乳液、保湿霜、防晒霜、彩妆、洗发液等）的稳定性和安全性。由于纳米级功效粒子（例如纳米乳剂和纳米晶体）很容易被皮肤吸收和易于过滤消毒，因此其对化妆品、皮肤科行业特别具有吸引力。它们主要作用于1）活性亲脂性化合物及药物的递送系统；2）紫外线阻断剂。另一方面，彩妆中的粉底液、眼线液、指甲油等配方的研发和量产，都有用到分散研磨设备。 当纳米级功效粒子应用于紫外线阻断剂时，主要利用二氧化钛（TiO2）和氧化锌（ZnO）纳米悬浮液的紫外线过滤性能，这些金属氧化物颗粒常被添加到防晒霜和保湿霜中。 通过高效分散研磨机将颗粒分散研磨至纳米级（约200nm）的防晒霜与含有尺寸较大颗粒的传统防晒霜相比，前者的半透明性程度更高、更好被皮肤吸收和增强了流变性质。 提高化妆品功效关键 --功效添加剂粒子纳米化 由上述可知，化妆品的很多功效能否提高及展现的关键在于化妆品中功效成分的粒径大小。功效成分的粒径必须要足够小，才能透过皮肤角质层顺利渗透到皮肤深层，通过其产生的表面效应和尺寸效应最大限度地发挥护肤、疗肤效果，进而对皮肤产生应有的护理和保养作用。 纳米分散技术的重要应用举例： 1. 使用纳米分散技术制备包裹功效成分的载药纳米微粒或纳米微球，组织或细胞更容易吸收，从而增加有效成分的稳定性； 2. 相比起传统乳化工艺制备的化妆品，通过纳米分散技术制备纳米级的膏状化妆品，能明显增加其在皮肤各层的渗透性。 3. 通过纳米分散技术制备的纳米无机材料在防晒化妆品中应用，可有效提高物理防晒剂的防晒效果。 4. 利用纳米分散技术直接将难溶解的中草药实现纳米化,制成化妆品添加剂，可有效增加中药添加剂有效成分溶解速率和接触面积，使皮肤对天然药物成分的吸收更加顺利，从而使天然药物药效得以充分发挥。 5. 利用纳米分散技术制备的纳米化材料也可广泛应用于化妆品包装材料中，其中最为广泛的是具有耐腐蚀老化、无毒、祛臭和抗菌的纳米塑料。 …… 为什么选择VMA Dispermat 高速分散设备——分散搅拌、研磨、均质、乳化一体化 VMA Dispermat高速分散研磨设备能高效纳米化、均质化、乳化成分颗粒等，Dispermat多功能一体机成为化妆品研发的利器。 为了有效减小颗粒粒径，需要非常高效的分散研磨技术。德国VMA公司专业生产实验室和生产用的分散研磨一体设备DISPERMAT分散过程通过润湿固体颗粒表面，产生高剪切力对颗粒进行力学破坏，而研磨过程借助研磨珠之间的撞击和挤压力将颗粒磨碎将团聚物分散并破碎至纳米级并进行稳定，从而实现真正分解成微小颗粒。 甜甜圈效应 珠（球）磨 因此VMA DISPERMAT适用于化妆品、医疗美容及皮肤科行业中制备纳米成分粒子。国内外已多篇论文及专利引用DISPERMAT制备效果及数据。 现举以下几篇关于应用VMA Dispermat的相关研究论文或杂志文章： 1. 专利 US 20190077963Al：SURFACE-MODIFIED EFFECT PIGMENT AND NAIL VARNISH COMPOSITION 表面改性效果颜料与指甲油组合物； 2. 杂志 COSMETIC SCIENCE TECHNOLOGY 2018：New BENTONE GEL PTIS V: an Easy-to-use Rheology Modifier that Brings an Elegant Cushiony Feel to the Skin 全新BENTONEGEL®PTISV: 一种便于使用的流变改性剂，给肌肤带来优雅的柔软感觉 3. 专利 DE60219103T2：Composition having a liquid fat phase gelifiert by the combination of two semi-crystalline polymers, which contains a particle-containing paste 颜料膏的制备 4. 中药复方五白散之美白及抗氧化性质评估及美白效能提升研究 分散搅拌球（珠）磨机装置图 研究指甲油(氧化铁)配方研磨技术案例 产品： 中等粘度和流动性好的指甲油(氧化铁) 客户要求： 制备粒径大小< 10μm的匀质产品 初始粒径： 100μm 目的： 通过降低产品颗粒粒径，使较薄的指甲油同样拥有更好不透明度及更好的耐久度的产品质量。节省颜料用量，从降低成本。 设备： 篮式砂（球）磨机Dispermat CV3 Plus + TML0.5 制备过程： 将428mL产品倒进0.5L的水浴双壁杯内，并在3250 rpm (相当于线速度为8 m/s)转速下用TML研磨系统研磨60分钟。 其中研磨系统装有0.4 - 0.6mm 氧化锆研磨珠且填充率为70% (= 28 ml)。根据此产品的粘度配合使用40mm研磨盘。 粒径检测方法： 显微镜 结论： 仅需30分钟即可达到客户要求，产品粒径小于10 μm，继续研磨30分钟，最终产品粒径小于 4 μm，篮式砂磨机研磨效率高；使用双壁水浴样品杯能控制温度为 33 °C，篮式砂磨机能有效地控制研磨所产生的热量，保持低温； 客户先对样品进行预分散 初始粒径: 100 μm 60分钟研磨后的产品 达到匀质状态， 颗粒 < 4 μm 德国 VMA Getzmann公司拥有50年分散和研磨的丰富经验，多年来已被全球跨国企业、高职院校、研究机构等用作为标准的分散研磨设备，如Estee Lauder、L'Oreal等知名化妆品企业在实验室和生产中均有使用DISPERMATR设备分散研磨产品。VMA设备可选用不同配置符合FDA标准。 如需索取论文资料,请联系我司技术人员 Tel:0757-83336061 (​Tel:0757-83336061​) 梁小姐 在竞争日益激烈的化妆品市场，如何保证上市产品质量，避免出现大规模退货，直接关系到企业的信誉及经济效益。因此，在配方研发上，为让产品发挥功效，“高效纳米制备技术”便成为了关键所在。功效添加剂粒子纳米化作用稳定性使用纳米分散技术制备包裹功效成分的载药纳米微粒或纳米微球，组织或细胞更容易吸收，从而增加有效成分的稳定性。渗透性相比起传统乳化工艺制备的化妆品，通过纳米分散技术制备纳米级的膏状化妆品，能明显增加其在皮肤各层的渗透性。防晒效果通过纳米分散技术制备的纳米无机材料在防晒化妆品中应用，可有效提高物理防晒剂的防晒效果。提高中草药效用纳米分散技术直接将难溶解的中草药实现纳米化，制成化妆品添加剂，可有效增加中药添加剂有效成分溶解速率和接触面积，使皮肤对天然药物成分的吸收更加顺利，从而使天然药物药效得以充分发挥。应用于包装材料利用纳米分散技术制备的纳米化材料也可广泛应用于化妆品包装材料中，其中最为广泛的是具有耐腐蚀老化、无毒、去臭和抗菌的纳米塑料。为了有效减小颗粒粒径，需要非常高效的分散研磨技术。由德国VMA公司研发的，适用于实验室和生产用的分散研磨一体设备--VMA Dispermat高速分散研磨机，能高效纳米化、均质化、乳化成分颗粒等。分散过程：DISPERMAT分散过程通过润湿固体颗粒表面，产生高剪切力对颗粒进行力学破坏。研磨过程：而研磨过程借助研磨珠之间的撞击和挤压力将颗粒磨碎将团聚物分散并破碎至纳米级并进行稳定，从而实现真正分解成微小颗粒。DISPERMAT在化妆品、医疗美容及皮肤科行业中，制备纳米成分粒子的效果及数据，已被国内外多篇论文及专利所引用。