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锂电材料中颗粒粒度方法学检测方案(激光粒度仪)

检测样品锂电池

检测项目颗粒粒度方法学

方案详情文

正负极材料的粒径大小对于电池性能的影响不言而喻，但颗粒的形态也同样重要，其形态将直接影响到电池的加工工艺和性能。虽然测试颗粒形态电镜是一个很有力的武器，但电镜的制样方式决定了其无法直接测试原始浆料，同时其较高的放大倍数使得其对团聚颗粒的判断比较困难。再加上电镜高额的维护成本，因此一款相对廉价但比较方便的光学仪器是非常必要的。方法：采用丹东百特 Bettersize1600 激光粒度分析仪。

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图像分析系统在锂电材料颗粒检测领域的应用正负极材料的粒径大小对于电池性能的影响不言而喻，但颗粒的形态也同样重要，其形态将直接影响到电池的加工工艺和性能。比如颗粒形态会影响材料的比表面积和浆料的流变特性，对匀浆和涂布工艺产生直接的影响，同时电极材料的形态也会影响到颗粒的堆积密度及振实密度，从而进一步影响电池的实际比容量。虽然测试颗粒形态电镜是一个很有力的武器，但电镜的制样方式决定了其无法直接测试原始浆料，同时其较高的放大倍数使得其对团聚颗粒的判断比较困难。再加上电镜高额的维护成本，因此一款相对廉价但比较方便的光学仪器是非常必要的。下图中钴酸锂和三元材料是现在主流的锂电池正极材料，而石墨烯和碳纳米管则常常作为导电剂使用。图中左上角为电镜图片，可以看出这些材料颗粒确实比较小，但其实宏观这些颗粒都会形成一些堆积和团聚，而很多时候恰恰这些团聚和堆积才是颗粒的“真实”状态。尤其是碳纳米管，其电镜显示其单管直径只有十几个纳米，但这些纳米线相互聚集缠绕，形成了长度几十个微米，直径数个微米的聚集体，而正是这些聚集结构对于碳纳米管的应用产生较大的影响。钴酸锂三元材料石墨烯碳纳米管正负极材料的粒径大小对于电池性能的影响不言而喻，但颗粒的形态也同样重要，其形态将直接影响到电池的加工工艺和性能。比如颗粒形态会影响材料的比表面积和浆料的流变特性，对匀浆和涂布工艺产生直接的影响，同时电极材料的形态也会影响到颗粒的堆积密度及振实密度，从而进一步影响电池的实际比容量。虽然测试颗粒形态电镜是一个很有力的武器，但电镜的制样方式决定了其无法直接测试原始浆料，同时其较高的放大倍数使得其对团聚颗粒的判断比较困难。再加上电镜高额的维护成本，因此一款相对廉价但比较方便的光学仪器是非常必要的。下图中钴酸锂和三元材料是现在主流的锂电池正极材料，而石墨烯和碳纳米管则常常作为导电剂使用。图中左上角为电镜图片，可以看出这些材料颗粒确实比较小，但其实宏观这些颗粒都会形成一些堆积和团聚，而很多时候恰恰这些团聚和堆积才是颗粒的“真实”状态。尤其是碳纳米管，其电镜显示其单管直径只有十几个纳米，但这些纳米线相互聚集缠绕，形成了长度几十个微米，直径数个微米的聚集体，而正是这些聚集结构对于碳纳米管的应用产生较大的影响。

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