柔性屏中精密点胶检测方案(光学表面分析)

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华为 mate X 5G 折叠屏智能手机的出现，全新折叠形态设计，开合随心，自在变幻。开，带来平板电脑般的开阔视野；合，凝练智能手机科技大成。柔性 OLED 是技术创新和工艺实践的大胆结果，指明了未来电子产品的发展方向。 柔性屏的制造对点胶工艺精度要求很高，厚度，宽度都要到微米级的检测。特别是折叠屏，对点胶提出的精度要求更高。同时国内面板企业的模组设备规模非常大，对生产效率要求也越来越高。精密点胶的胶厚要求在 20um-200um不等，采用的都是透明胶水。在柔性屏点胶工艺当中，胶太厚，柔性不佳，不易组装；胶太薄粘合不牢靠，会影响到产品使用寿命。所以点胶的厚度、宽度、均匀性的控制，是柔性屏，特别是折叠屏的品控的关键因素。用传统的方式进行检测分析，接触式容易造成划痕破裂；用激光线扫 3D测试仪，高透胶水无法检测。单点扫描，速度太慢，不能应付产能的需要进行全检。柔性屏的制造品质要提高，离不开生产工艺的完善；生产工艺也需要产品通过高精度的仪器进行检测反馈问题来完善。 卓立汉光推出的鹰眼系列 3D形貌测试仪，可以对柔性屏点胶胶线的形貌进行快速扫描，秒现整个产品的3D 轮廓。3D形貌测试仪，采用非接触式线光谱共焦快速扫描技术，可以对整个点胶面进行检测。。 鹰眼3D形貌检测仪，不仅可以单品检验，也可实现在线检测。通过形貌数据比对，我们可以对每件产品进行良品检测，保证品质。 平面点胶——分析点胶均匀性和点胶厚度 点胶2D轮廓图 Press left mouse button down on the surface to start， release mouse button over surface to end 点胶的均匀性 4mm 宽的胶面在3D形貌测试仪的检测下，对胶的宽度和厚度都能够完整的体现出来，胶面是否均匀，厚度是否满足封装要求。通过 2D、3D效果显示，：，一目了然，这些为我们生产过程中判断产品是否合格提供高精度的基础数据。 OLED 点胶——绞线的均匀性和一致性 模组背板 点胶绞线模块示意图 正面点胶 2D 图 正面点胶一致性 Press left mous utton do e surtacto start， releas nousebutton over surfa o end L(mm)D) 背面点胶2D图 背面点胶一致性 对封装点胶的形貌测试结果分析，我们发现背面的点胶有漏胶的情况，整个点胶过程都是不太稳定的。点胶的厚度100um±3um，出现拉丝，漏胶等缺陷，一般检测方式很难发现，但这种缺陷就是整个模块的短板。这种情况的发生，就是点胶量和速度控制制到位。通过检测的结果，有针对性的改善点胶工艺。 除了在 OLED 点胶检测，3D形貌测试仪还可以对 OLED 玻璃表面、芯片结构，多层膜进行形貌检测。及时发现缺陷，及时反馈问题，才保证整个产线产出的都是精品，让 OLED 屏在更多的领域越走越远。 鹰眼系列3D 形貌测试仪，除了以上应用，还在精密段差、精密点胶胶线截面/厚度检测、3D玻璃弧边尺寸检测和多层光学薄膜厚度检测上有广泛的应用。 3D形貌测试仪