纯化水中蒸馏检测方案(蒸馏器)

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圆形氮吹仪可满意不同用户的运用需求。数字温控器，双数字显示，调理选用pid技能并可完成超温报警。分配室上个气针通道可组合运用或单独运用，分配室的高度可视需求调理。4、可能与溶剂触摸的部件均选用316不锈钢资料，合金，或表面进行塑料喷涂，运用寿命更长，清洁更便利.hgc系列一般标配加热块标准为φ15mm、φ17mm或φ21mm，特别标准加热块孔径及方式可提前预订。 圆形氮吹仪可满意不同用户的运用需求。数字温控器，双数字显示，调理选用pid技能并可完成超温报警。分配室上个气针通道可组合运用或单独运用，分配室的高度可视需求调理。4、可能与溶剂触摸的部件均选用316不锈钢资料，合金，或表面进行塑料喷涂，运用寿命更长，清洁更便利.hgc系列一般标配加热块标准为φ15mm、φ17mm或φ21mm，特别标准加热块孔径及方式可提前预订。 圆形氮吹仪可满意不同用户的运用需求。数字温控器，双数字显示，调理选用pid技能并可完成超温报警。分配室上个气针通道可组合运用或单独运用，分配室的高度可视需求调理。4、可能与溶剂触摸的部件均选用316不锈钢资料，合金，或表面进行塑料喷涂，运用寿命更长，清洁更便利.hgc系列一般标配加热块标准为φ15mm、φ17mm或φ21mm，特别标准加热块孔径及方式可提前预订。 圆形氮吹仪可满意不同用户的运用需求。数字温控器，双数字显示，调理选用pid技能并可完成超温报警。分配室上个气针通道可组合运用或单独运用，分配室的高度可视需求调理。4、可能与溶剂触摸的部件均选用316不锈钢资料，合金，或表面进行塑料喷涂，运用寿命更长，清洁更便利.hgc系列一般标配加热块标准为φ15mm、φ17mm或φ21mm，特别标准加热块孔径及方式可提前预订。 圆形氮吹仪可满意不同用户的运用需求。数字温控器，双数字显示，调理选用pid技能并可完成超温报警。分配室上个气针通道可组合运用或单独运用，分配室的高度可视需求调理。4、可能与溶剂触摸的部件均选用316不锈钢资料，合金，或表面进行塑料喷涂，运用寿命更长，清洁更便利.hgc系列一般标配加热块标准为φ15mm、φ17mm或φ21mm，特别标准加热块孔径及方式可提前预订。 窗体顶端 窗体顶端 光化学反应釜是近20年才出现的处理技术，在足够的反应时间内通常可以将有机物完全矿化为CO2和H2O等简单无机物，避免了二次污染，光化学反仪简单高效而有发展前途。由于以二氧化钛粉末为催化剂的光催化氧化法存在催化剂分离回收的问题，影响了该技术在实际中的应用，因此光化学反应器固定在某些载体上以避免或更容易使其分离回收的技术引起了国内外学者的广泛兴趣。 光化学反应釜的主要特点： 1、产品电气控制部分与保护反应暗箱分开，装配、维护、升级方便合理，整机大气美观! 2、光化学反应釜主控电源控制器光照时间数显灵活控制，适合记时作业和数据对比实验使用! 3、专业稳定的模拟光源和稳定、节省空间的体积设计，适合空间有限的实验室配备! 4、配套有多试管磁力搅拌器反应器功能，弥补了多试管围绕光源旋转不合理性和多试管自转机械性能差的弊端，可实现同时、部分试管充气功能，多试管磁力搅拌器反应器实际实用价值性能卓越! 5、配套有多口磁力搅拌反应容器功能，可以使反应过程具有强磁力搅拌、充气、放气、密封、测温等功能! 6、配套有固体反应装置，可以对固体物质进行光催化反应，高效聚光装置提升催化速度! 7、配置有冷却水供给装置，进口压缩机无氟作业，确保光源长时间稳定运行，适合连续作业实验。该低温冷却水供给装置自身配备有静音外循环泵，提供冷却水循环增压，同时节约水源的浪费。 8、冷却水供给装置采用触摸按键控制，界面大方，无传统面板仪表外观呆板之感，，数字化作业感优越! 9、灵活多样的产品设计，可以根据客户的要求制定产品设计方案，弘扬科技以人为本理念!窗体底端 　该产品是根据实验室全自动蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。 　　全自动蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。 　　在水质化验和食品检测中，全自动蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。 　　全自动蒸馏仪操作规程 　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。 　　2、先将水注入加热槽。zui好用纯水，自来水要放置1-2天再用。 　　3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。 　　4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达yi定真空度松开手。 　　5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。 　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。 　　7、蒸发完毕，先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。 该产品是根据实验室全自动蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。　　全自动蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。　　在水质化验和食品检测中，全自动蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。　全自动蒸馏仪操作规程　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。　　2、先将水注入加热槽。zui好用纯水，自来水要放置1-2天再用。　　3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。　　4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达yi定真空度松开手。　　5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。　　7、蒸发完毕，先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。