污水、自来水、地表水中实时控制优化检测方案(其它水质分析)

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哈希公司简介重重保障[放心之選 哈希的数字化愿景 80 40 50 60 ...... 70 .e...... 5 6 7 8 哈希公司成立于1947年，现隶属于丹纳赫集团。丹纳赫集团是全球科学和技术的创新者，拥有众多专业品牌，致力于帮助客户在全球各地应对复杂的挑战和改善生活品质。丹纳赫水平台是其战略平台之一，由哈希(Hach)，特洁安(Trojan)， OTT/Hydromet， 海鸟 (Sea-Bird)和XOS 及其他若干专业的水质分析和水处理、水文水利及气象环境监测、金属及元素检测解决方案提供商构成，共同致力于提供保障水质安全的全面解决方案。丹纳赫全球员工超过 59，000名，多样化团队遵循独特的企业文化-丹纳赫商业系统(DBS )，该体系引领企业始终在日益激烈的商业竞争中处于优势地位。在2021年《财富》"美国500 强公司"排名榜中，丹纳赫位列130名；以10550亿元人民币市值直列“2020胡润世界500 强"榜单第64 位。 作为水质、水文监测仪器的专业科技企业，哈希公司产品被全球用户广泛应用于饮用水、地下水、地表水、市政污水、工业污水、半导体超纯水、制药/电力及其它工业净水等领域，其全线产品系列涵盖实验室定性/定量分析、现场分析、流动分析测试、在线分析测试。产品具有测量精确、运行可靠、操作简单、低维护量，结构紧凑等特点。 我们的目标是继续为广大用户提供可靠的仪器、完备的预制试剂、准确多样的测试方法、简单的操作步骤和优质的客户服务，不断地提高产品的质量以满足客户需求不断变化的需要。 哈希中国已在全国设有50余个售后服务网点，1个大型维修服务中心和遍布全国主要城市的100余名技术专业、经验丰富的售后服务工程师。同时利用全面、先进的检测工具，依托高效的专家系统，秉承客户至上的服务理念，为中国广大用户提供方便、周到、高效的服务。 我们的使命： 世界水质守护者 我们的愿景：密切的客户合作，精深的专家团队和值得信赖的便捷产品，一切只为水质分析--更快速、更简便、更环保、更全面， 位于美国科罗拉多州，拉夫兰市的哈希公司总部 哈希公司ISO9001：2000认证证书 全国售后服务点 ★西安维修服务中心 背景：根据《城镇水务2035年行业发展规划纲要》，到2035年，全国城镇水务行业基本实现现代化，围绕着“安全、放心、绿色、经济、智慧、高效”几个目标，建设一流水务设施，打造可持续发展能力。 现状：目前水厂所面临的典型现状主要出现在以下几个环节：控制、管理、成本、设备几个方面。控制过程人为参与过多，程控率普遍偏低，且因为过度依赖人工导致操作的迟滞性、误操作性，并且缺乏相应的应急预案，在控制层面普遍处于后知后觉状态；设备缺乏全生命周期管理，预防性维护缺失，采集数据不准确，给制水、水处理带来困扰；由于过度的依赖有经验的人，导致在工艺过程中出现的过量曝气、药耗、电耗的额外增加，使得企业成本过高；并且对于运维的效率以及成果缺乏统一的管理，人员配置多，工作协调难，处理效率低等问题。 |正在开发的软件产品 优势以及使命：哈希深耕水务行业多年，从源水到制水、排水、高校、企业的实验室，都有哈希水质分析仪器的身影。在物联网、云计算的大背景下，伴随5G时代的到来，AR、VR、MR等技术的逐渐成熟，哈希的研发人员一直致力于研究水行业，从水质预警、水质分析、工艺过程的实时优化控制、泵组优化，到涵盖设备的管理、智能运维、智能决策的智慧水务大平台，都拥有一整套成熟的解决方案，并且在应用层面已经积累了广泛的案例，帮助水行业减员增效，助力城镇水 务大发展。 污水工艺实时控制优化系统 RTC 污水工艺实时控制优化系统 RTC 是一整套集成了在线实时数据以及处理工艺知识的优化控制系统模块。它能根据进水水质水量变化迅速做出反应，确保出水达标排放，同时降低能耗及药剂投加。 您是否面临以下工艺难题? 为保证总磷达标而过量投加除磷药剂； 为保证总氮达标而过量投加外加碳源； 为保证氨氮 /COD 达标而过量曝气； 难以确定曝气/非曝气反应时间分配； 为获得所需的污泥含固率过量投加脱水剂； 无法保持所需的污泥龄； 无法掌握营养量所需的投加量； 哈希 RTC 解决方案 除磷药剂精确投加系统； 外加碳源精确投加系统； 精确曝气系统； 硝化/反硝化控制系统； 污泥浓缩、污泥脱水精确投加系统； 污泥龄优化控制系统； 营养盐精确投加系统； 客户价值： 出水水质稳定达标；能耗药耗有效降低；工艺运行精细控制 反硝化高级控制(DN-RTC) DN-RTC 特点 多参数控制模式(前馈+模型+反馈)； 实时计算当前满足出水目标值所需的碳源投加量，并调节加药泵(组)的流量以及加药管线的阀门开度，给加药点提供所需的药量； 实时计算当前满足出水目标值所匹配的内回流量，并调节内回流泵的运行状态； 适应多种工艺类型及厌氧、缺氧、好氧环境的自由组合。 DN-RTC价值 根据实时运行数据精细化控制碳源投加量和内回流； 进水条件波动时降低人工操作强度，并稳定出水水质； 节约药耗和能耗； 提高生化系统碱度回收率 污水工艺实时控制优化系统 化学除磷高级控制(P-RTC) P-RTC特点 多参数控制模式(前馈+模型+反馈)； 实时计算当前满足出水目标值所需的除磷剂投加量，并调节加药泵(组)的流量以及加药管线的阀门开度，给加药点提供所需的药量； 开环控制的方式兼顾生物吸磷和化学除磷，确保加药量计算值的准确性； P-RTC价值 根据实时运行数据精细化控制除磷剂投加量； 进水条件波动时降低人工操作强度，并稳定出水水质； 节约药耗和能耗； 适用于低磷酸盐浓度污水的进一步强化除磷。 反馈控制 前馈+反馈 输入信号 处理水量 处理水量 在线磷酸盐仪表数量 1台 2台 适合工况 不含工业废水的纯市政污水 进水磷浓度波动比较大的场合 输出 加药量目标值 加药量目标值 SRT-RTC 污泥龄时时控制模块 控制污泥龄的重要性： 污泥负荷(F/M比， food-to-microorganism population ratio ) 是影响系统效能和污泥微生物健康的重要参数。通常，恒定的污泥负荷可通过恒定的污泥龄(SRT， solids retention time ) 来控制。 剩余污泥的排放量影响污泥龄，及细菌新陈代谢。 排泥不充分会使得澄清池负荷过高，引起低 F/M导致的污泥膨胀、发泡，且维持微生物内源性呼吸的曝气量增大；另一方面，排泥过量会使得可溶性污染物的处理效果变差，引发低溶氧污泥膨胀。 SRT模块确保活性污泥系统的污泥龄在合适的范围内，既确保足够的泥龄进行硝化去除氨氮，同时避免泥龄过长而降低活性。 污水工艺实时控制优化系统 精确曝气流量控制系统 您使用的曝气方式是否面临以下挑战? 1.鼓风机能耗高 2.溶解氧控制水平低 3.控制方式滞后 4.设备仪表数据以及信号受干扰严重 我们的解决方案： 针对污水处理系统具有大扰动、大时滞及非线性的特点，哈希精确曝气流量控制系统基于“前馈+模型+反馈"的多参数控制模式，能够实时精确计算生化系统所需曝气量，并根据当前计算结果，控制鼓风机(组)的启/停、进出口导叶的开度或变频器的频率等进行风量调节，并与电动调节阀进行联动，实现气量的按需分配，实现溶解氧的精确控制。 系统原理图： 客户价值： 实现稳定运行：提高抗击进水冲击负荷能力，提高出水水质稳定性 实现节能运行：由模型动态计算需气量，按需供气，节气率达25-40%鼓风机节电率达10%-15% 实现全自动运行：采用“前馈+模型+反馈"模式，在部分仪表损坏的情况下仍能自动闭环运行，降低人工操作强度 实现移动管控：建立曝气系统数据资源库，挖掘数据价值，移动端可随时随地查看曝气系统运行状态、提升管理决策水平 污水厂专家智能决策系统 您所在的污水厂是否面临以下挑战? 1.多变的进水条件给稳定运行带来困扰 2.排放标准日益严苛 3.节能降耗的需求和运营成本压力 我们的解决方案： 污水厂专家智能决策系统基于仿真技术、通过模拟污水厂的处理水质和运行能耗，预测不同工况对污水厂运行效果的影响，并提供工艺优化和方案决策，实现达标运行和节能降耗，提升运行水平。 可配置不同的进水条件和工艺运行 参数模拟真实工况对运行效果的影响 可根据现场实际工艺流程定制开发 适用于多种主流活性污泥工艺 1.适用于多种典型的活性污泥工艺及其改型 2.多种工况条件下的工艺仿真 实现工艺优化：评估不同运行工况对水质、能耗的影响，辅助决策，实现工艺优化 3.多种视角展示仿真效果 评估不同工艺参数、模式对运行效果的影响 辅助工艺选型：评估污水厂升级改造的效果，辅助工艺选型 45能耗仿真和分析6 水质指标沿程查看 确保出水稳定：预测冲击符合的影响，合理调整工艺运行参数确保出水水质达标 7.在线仿真-虚拟仪表和模型预测控制 8.辅助决策、工艺优化 自来水工艺实时控制优化系统 自来水厂混凝剂投加控制系统 您所在的自来水厂混凝剂投加环节是否存在以下问题? 1.控制方式滞后 设备能耗高 2.2仪表数据和信号受干扰34 药耗高 我们的解决方案： 针对自来水厂中混凝剂投加量依靠经验判断、投加依靠人工干预、投加精确性差等特点，该系统基于“前馈+模型+反馈”的多参数控制模式，综合考虑进出水水量、浊度、混凝剂投加种类及浓度、混凝剂投加搅拌强度、温度、PH值等影响因素建立数学模型，利用在线数据，实时计算混凝剂投加量，并控制加药泵(组)起/停和加药管路的支管阀门开度，实现不同加药点加药量的合理分配，从而实现按需供药。 系统原理图： 软件组成：加药量在线计算模块数据处理模块加药量分配模块加药泵组控制模块 客户价值： 实现稳定运行：实现混凝剂加药量的精细化控制，稳定出水浊度 实现节省药耗：节省混凝剂加药量，降低药剂成本 实现全自动运行：实现混凝剂加药过程的精细化控制，降低人工操作强度 Prognosys 仪表预诊断系统 Prognosys 预诊断系统 您使用水质分析仪表时是否有以下困扰? 1.难以实时获知仪表的真实状态 2.无法就仪表的状态设定合理有效的运维计划 3.无法在移动端方便地对仪表进行运维 我们的目标： 1.能够直观地将仪表的实时状态信息显示给用户 2.能够让用户直观地了解到仪表的关键参数以及维护信息 3.能够给用户运维计划提供可靠的数据支撑 智慧水务解决方案 EWAS地表水水质智能预警系统 您使用水质监测系统时是否有以下困扰? 1.单一参数监测，缺乏整体水质的评估 2.无法实时预警水质的变化 3.缺少灵活配置，导致无法网络化布局 我们的使命： 我国的河流、水体数量和形态众多，水质情况复杂，为了保证水源的安全、绿色、环保，达标，急需要对河流水系上游的重点污染源、三干支流断面、以及饮用水的水源地进行控制与监测，以确保实时采集并监控水质数据，预测水质变化，并及时给出预警信息。 我们的水质预警方案： 基础版、进阶版、增强版以及完整版 智慧水务运营管理平台 您所在的水务企业是否面临以下挑战? 1.企业缺少统一的信息化平台，生产运维效率低 2.设备资产管理、备品备件的管理、运维的实时性和有效性 3..日益严苛的排放，日益增加的生产成本 4， “信息化”大背景下面临的改革 我们的解决方案： 将以前各自独立的业务子系统有机结合，从数据到功能实现完全的资源共享和应用集成，利用大数据、云计算、物联网、人工智能等技术为水务企业构建统一的智慧水务管控平台，从生产工艺的实时优化控制到智能决策、智能运维，实现真正的人在线、设备备线、运营在线。 系统图： 客户价值： 管控一体化：实现了对分布式生产运行过程的集中监视，将工艺运行和设备状态的现场数据集中管理 设备维养流程自动化通过对实时运行数据的监视，可及时获得关键设备的运转情况，自动派发养护、检修工单，实现了状态检修和计划检修的有机结合 资产设备管理：企业可以在快速统计单个车间、单厂、全公司的资产原价值、现价值和分类构成情况专业化管理：具备专业的化验室管理功能，实现了对化验任务的委托、调度、 记录和报告的标准流程管理，提高检验结果的可靠性 智慧水务解决方案 智慧工业服务云平台 您所在的生产型企业是否面临以下挑战? 1.生产管理跟不上快速发展的需求 2.行业竞争激烈，急需差异化解决方案 3.能耗和运营成本高，运维效率低 我们的解决方案： 围绕生产企业的五个重要环节——人、机、料、法、环，打造数字化场景，为客户打造易扩展、大连接、高性能、快实施、安全可靠的智慧工业平台。 系统图： 产品优势 双通道 P-RTC 化学除磷控制系统应用案例 背景介绍： 杭州某污水处理厂，处理规模40万m/d，设计进行提标改造，提标后出水排放标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918-2002)中的一级A标准，现场采用倒置A2O的二级生物处理，及微絮凝深床滤池深度处理工艺。提标改造前客户采用手动调节加药量的方式控制化学除磷，但存在着调节滞后、出水 TP 浓度不稳定的现象，为确保提标后排口 TP浓度的稳定达标及优化化学除磷药剂投加量的目的，现场采用了哈希公司的双通道 P-RTC 化学除磷优化控制系统。 具体应用： 在此案例的双通道 P-RTC 应用中，选择了闭环+开环控制模式，现场共有2组药剂投加点，分别位于生物反应池末端和深度处理混合反应池，磷酸盐测量点位于二次提升泵房出口，并取二次提升水量信号， RTC 系统根据水量信号、在线仪表反馈的磷酸盐浓度及两个加药位置各自的目标磷酸盐浓度值，分别计算两个药剂投加点的投加量，以实现实时、优化投加药剂的目的，现场工艺流程及 P-RTC系统控制原理如图示： 客户价值： 通过比较使用 RTC 系统前后的化学加药除磷运行效果， P-RTC系统控制可根据实时的水量和磷酸盐浓度投加除磷药剂，获得稳定的排口TP浓度，而客户以现场手动调节流量投加除磷药剂，排口TP浓度虽可在大多数时间达标，但通常是以过量投加药剂的方式运行，比较两种运行控制方式的投药量，在不同的进水负荷及工况下，使用 P-RTC 系统的节药率约为15%-25%。 应用案例 DN-RTC 应用案例 背景： 北京某污水厂，处理规模3万m’/d 客户价值： DN-RTC 投入运行后， TN达标率100%； 投药浓度从平均每天1.6t~2t减少为1.16t，每天节约药剂至少 0.44 t/d， 节药比率达27%。 ST-RTC 在污泥浓缩过程疑凝剂投加精确控制的应用 背景： 美国某市政污水厂客户，处理规模76 MGD(约28万m/d)，每天产生的剩余污泥进行机械浓缩后进入厌氧消化产生沼气。在安装使用 ST-RTC 系统前，污泥浓缩过程 PAM 絮凝剂的投加量主要基于实验室方法对瞬时样的分析的结果，故无法根据实时的污泥浓度及时调整絮凝剂投加量，导致絮凝剂用量增大、浓缩后污泥的含固率变化起伏大、及厌氧消化工艺运行不稳定、且产气率低。 为降低絮凝剂用量，增加浓缩后污泥含固率及产气率，客户也正在寻找基于实际污泥负荷的絮凝剂投加量控制方法。哈希公司的 ST-RTC 污泥浓缩过程絮凝剂投加精确控制系统被推荐给客户，用于其生产运行。 应用： Solitax sc 在线污泥浓度分析仪被安装在现场，分别用于监测絮凝剂投加前的污泥浓度，及浓缩后的污泥浓度， ST-RTC 根据处理污泥流量、污泥浓缩前后浓度及内置计算模型，实时计算并控制絮凝剂投加量，在优化絮凝剂投加量的同时，使浓缩后污泥浓度在目标值要求范围内，稳定厌氧消化罐进泥浓度及运行稳定性，提升产气率。 ST-RTC系统吉构 ST-RTC 运行效果 客户价值： 在该应用现场，随着进泥量、进泥浓度及出泥浓度的变化， ST-RTC 系统实时调节絮凝剂投加量，使出泥浓度稳定在系统内设置的目标值附近。客户使用期间，实现絮凝剂用量降低35%，而同时浓缩后污泥含固率由原先的4.5%上升至5.5%，厌氧消化产气率提升6%。 应用案例 EWAS 应用案例合肥河道模块建模现场 EWAS 杭州点位安装现场： 进阶版配置 岸边基站+浸埋式安装 ·4G信号传输 可实现控制曝气装置 地表水预警岸边站集成项目 00 参数选择：浊度 时间：2019年6月3日-2019年6月11日 溶解氧 参数选择：溶解氧 时间：2019年6月3日-2019年6月11日 杭州点位数据情况汇总 北京某污水处理厂，设计处理规模20万吨/日，采用A/A/O工艺，设计出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B排放标准。2009年9月对二期进行精确曝气系统改造，项目于2010年1月改造完成。统计了改造前后一年的进出水和能耗对比数据，结果显示精确曝气系统能帮助工艺运行人员提高出水水质的稳定性和达标率，如出水水质由2009年改造前的部分执行一级A标准逐渐向全部实现一级A标准迈进，三项常规指标达标率提高到99.7%；按照一级A排放标准，出水总氮的达标率为82.4%，氨氮和总磷的达标率超过98%，达到建厂以来的峰值水平。另外，单方水鼓风机耗电量由2009年改造前的0.1493 kWh/m²下降到2010年改造后的 0.1326 kWh/m³，平均下降了11.2%，总计节能约115万kWh。 应用案例 智慧水务运营管理平台应用案例 背景： 深圳某水厂，总设计规模40万m/d一期工程规模为20万m²/d，水厂一期工程于2017年7月正式投产。 智慧水厂建设内容： 1、升级原有 PLC 控制程序和厂内 SCADA 程序。 2、厂级智慧运营管理平台，平台集成了水厂自控、安防、资产管理、算法模型等多种应用数据，提供电脑登录和手机 APP 登录等多种操作体验，是智慧水厂实现“少人/无人值守”的操作面板； 3、全厂数字安防管理系统 客户价值： 实现水厂少人/无人控制运行厂内信息感知全把控实现远程与移动监管实现科学决策支持实现高可靠的水厂运营安全性有效地实现绩效指标管理与分析 如果您想进一步了解哈希智慧水务的产品以及解决方案，欢迎通过以下方式与我们联系。 哈希水质分析仪器(上海)有限公司 中文网址：www.hach.com.cn 哈希咨询专线：4008209091 北京 广州 北京建国门外大街22号赛特大厦23层2301室 广州体育西路109号高盛大厦15楼B2室 重庆重庆市渝北区北部新区星光大道62号海王星科技大厦B区6楼3号 ( 南京 南京市汉中路120号青华大厦A 2 806室深圳 ) 武汉 深圳市南山区高新园中区科技中三路国人通信大厦 武汉武昌区中南路7号中商广场写字楼A1906-07室 上海上海市长宁区福泉北路518号1座2楼西安西安市南二环西段64号凯德新地城写字楼24层济南济南市历下区茂陵山路2号普利商务中心1507-1508室天津 B座311 成都成都市锦江区创意产业商务区三色路38号，博瑞.创意成都写字楼B座16F-05/06单元 -- - 污水工艺实时控制优化系统RTC 污水工艺实时控制优化系统客户价值：出水水质稳定达标；能耗药耗有效降低；工艺运行精细控制RTC 是一整套集成了在线实时数据以及处理工艺知识的优化控制系统模块。它能根据进水水质水量变化迅速做出反应，确保出水达标排放，同时降低能耗及药剂投加。化学除磷高级控制（P-RTC）客户价值：SRT 模块确保活性污泥系统的污泥龄在合适的范围内，既确保足够的泥龄进行硝化去除氨氮，同时避免泥龄过长而降低活性。精确曝气流量控制系统客户价值：实现稳定运行：提高抗击进水冲击负荷能力， 提高出水水质稳定性实现节能运行：由模型动态计算需气量， 按需供气, 节气率达25-40% 鼓风机节电率达10%-15%实现全自动运行：采用“前馈+ 模型+ 反馈”模式，在部分仪表损坏的情况下仍能自动闭环运行，降低人工操作强度实现移动管控：建立曝气系统数据资源库，挖掘数据价值，移动端可随时随地查看曝气系统运行状态、提升管理决策水平污水厂专家智能决策系统客户价值：实现工艺优化：评估不同运行工况对水质、能耗的影响，辅助决策，实现工艺优化辅助工艺选型：评估污水厂升级改造的效果，辅助工艺选型确保出水稳定：预测冲击符合的影响，合理调整工艺运行参数确保出水水质达标自来水工艺实时控制优化系统自来水厂混凝剂投加控制系统客户价值：实现稳定运行：实现混凝剂加药量的精细化控制，稳定出水浊度实现节省药耗：节省混凝剂加药量，降低药剂成本实现全自动运行：实现混凝剂加药过程的精细化控制，降低人工操作强度智慧水务解决方案EWAS 地表水水质智能预警系统客户价值：管控一体化：实现了对分布式生产运行过程的集中监视，将工艺运行和设备状态的现场数据集中管理设备维养流程自动化通过对实时运行数据的监视，可及时获得关键设备的运转情况，自动派发养护、检修工单，实现了状态检修和计划检修的有机结合资产设备管理：企业可以在快速统计单个车间、单厂、全公司的资产原价值、现价值和分类构成情况专业化管理：具备专业的化验室管理功能，实现了对化验任务的委托、调度、记录和报告的标准流程管理，提高检验结果的可靠性更多应用案例，请下载哈希智慧水务解决方案手册