案例 | 食品生产商Litehouse公司使用总有机碳TOC分析技术节省70万美元运营成本

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项目总结用户 – Litehouse有限公司公司地址 – 美国密歇根州洛厄尔市（Lowell）应用领域 – 废水监测技术 – Sievers InnovOx总有机碳TOC分析仪影响技术选择的因素 – Litehouse公司以往采用BOD（Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量）和COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）检测技术来监测废水，其分析时间长，实际操作极为不便。为了提高检测速度和准确度，Litehouse公司改用Sievers InnovOx TOC分析仪来监测样品中的有机物浓度。此款分析仪提供实时监测信息，具有稳健的技术设计和强大的检测功能，能够处理各种具有挑战性的样品。监测结果 – 更换监测技术之后，公司的每月废水处理量增加了29%，大幅降低了未处理废水的运输成本，每年节省开支超过70万美元。COD检测时间和BOD检测时间分别以小时和天数计，而TOC检测时间以分钟计。食品生产商LLITEHOUSE公司改用总有机碳 TOC 分析技术节省 70 万美元运营成本 案例分析 |背景 Litehouse 公司主要生产沙拉酱、酱汁、蔬菜蘸酱、调料、奶酪等产品。位于密歇根州洛厄尔市的 Litehouse 食品加工厂平均每天产生75000加仑废水。食品加工厂的废水处理车间使用两个溶气气浮系统(DAF， Dissolved Air Flotation)，该系统处理过的废水流入该市的废水处理 厂。该市有严格的废水排放标准，食品加工厂如果达不到排放标准，就必须支付高额罚款。 在食品加工厂产生的废水中，有机物含量和流速的变化很大，废水处 理车间以前主要根据 BOD 和 COD 检测结果来控制工艺和设置排放限 值。 图1：位于洛厄尔市的 Litehouse 公司废水处理车间 废水处理车间的日排放限值为800磅 BOD。操作人员在当日工作班次 开始时进行 COD 分析。车间根据 COD 和 BOD 的比例进行日常运行，确保不超过每日 BOD 排放限值。需要在当地的第三方实验室来完成 BOD 分析，约需5天时间才能拿到分析结果，这就增加了公司的运营 成本。 COD 分析虽然较快(约需2小时)，但需要使用危险化学试剂。 项目总结 用户 - Litehouse 有限公司 公司地点-美国密歇根州洛厄尔市 (Lowell) 应用领域-废水监测 技术 - Sievers InnovOx*总有机碳 TOC 分析仪 影响技术选择的因素 - Litehouse 公 司以往采用BOD(Biochemical Oxygen Demand， 生化需氧量)和 COD ( Chemical Oxygen Demand， 化学需氧量)检测技术来 监测废水，其分析时间长，实际操作 极为不便。为了提高检测速度和准确 度， Litehouse 公司改用Sievers InnovOx TOC 分析仪来监测样品中 的有机物浓度。此款分析仪提供实时 监测信息，具有稳健的技术设计和强 大的检测功能，能够处理各种具有挑 战性的样品。 监测结果-更换监测技术之后，公司 的每月废水处理量增加了 29%，大幅 降低了未处理废水的运输成本，每年 节省开支超过 70 万美元。COD 检测 时间和 BOD检测时间分别以小时和 天数计，而TOC 检测时间以分钟 计。 关键词-废水监测、TOC、BOD、COD 、有机物监测、Sievers InnovOx TOC 分析仪 此外， BOD 和 COD 分析的准确度都会受样品中的有 机物以外的其它化学物质的影响，因此公司在进行排 放达标工作时还必须充分考虑这一重要影响因素。 废水处理车间由于不能收集实时水质数据，因此无法 大量处理废水，不得不请其它废水处理厂运走未处理 的废水，此项成本每年高达120万美元以上。 挑战 Litehouse 公司与 Sievers 分析仪合作，以更好地满足 公司的水质监测需求。合作目标包括： ● 改善废水处理车间的运行控制 避免超标排放 更有效地收集废水中的有机物数据 处理更多废水 降低未处理废水的运输成本 食品厂如果超标排放，就会被迫停产整顿，并增加废 水处理程序。 解决方案 食品厂急需一种稳健的有机物检测方法来监测样品中 的高盐和脂肪、油、油脂。他们选用 Sievers InnovOx TOC 分析仪来完成这项工作。在排放限值监 测的过程中，分析时间越短，食品厂就能处理越多废 水，而且操作人员就能越快地根据监测结果来调整工 艺。食品厂将有机物监测数据作为优化工艺的主要参 数，选用 Sievers InnovOx TOC分析仪进行了3个月 的试验。TOC 分析是一种准确、精确、快捷的有机物 监测技术，能够使用户在制定工艺决策时拥有足够可 信的凭据。上游工艺的实时数据变化使食品厂能够立 即调整工艺，从而大大降低未处理废水的运输成本。图2对比了使用 Sievers InnovOx TOC 分析仪前后的 平均每月废水处理量。 图2： Sievers InnovOx TOC 分析仪提供快速、准确的 TOC 检测值， 从而增加了食品厂的废水处理量 |结果 每月废水处理量增加29%。 大幅降低未处理废水的运输成本，每年节省70万美元以上。 与 COD分析的2小时和 BOD分析的5天相比， TOC 分析的时间极快，只需6分钟。 由于 Sievers InnovOx 试验的成功，食品厂决定采用 TOC 分析来监测上游工艺所产生的有机物。食品厂从 BOD：COD 分析转换为 TOC分析，大大节省了工艺调 整的时间和成本。 |结论 经过评估， Litehouse 公司决定在其食品加工厂中安 装 Sievers InnovOx ES实验室型 TOC分析仪。实验 室型分析仪能从不同地点取样，因而食品厂无需在生 产线中安装多台在线型分析仪。实验室型分析仪操作 灵活，是食品厂的最佳选择。Litehouse公司使用 Sievers InnovOx TOC 分析仪进行 TOC监测，提高了 废水处理量，杜绝了超标排放事故。废水处理车间增 加了废水的现场处理量，大大降低了未处理废水的运 输成本。