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【资料】电磁谐振式高频疲劳试验机

  • vivianlam_2010
    2010/03/09
  • 私聊

试验机/硬度计



  • 高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点,所以它被广泛的应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。电磁谐振式高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S N等曲线等等;选配不同的夹具或环境实验装置,被广泛用来测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命,可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试...



    一、电磁谐振式高频疲劳试验机产品制造和检验标准

    1 JB/T548891《高频疲劳试验机》标准;

    2 GB261192《试验机通用技术要求》;

    3 JB/T82861999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》。

    二、电磁谐振式高频疲劳试验机主要技术特点

    1. 电磁谐振式高频疲劳试验机主

    1.1 主机框架采用门式结构,双丝杠传动,刚度高、试验空间大,又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有梯型槽,试样装夹非常方便。

    1.2 主机采用多自由度的力学模型进行优化设计,使动态力误差远小于同类产品,其波动度指标高于同类产品(静态试验力精度±0.5%,静态、动态试验力波动度均高达±0.5%)。

    1.3 由于主机模型分析及设计上的独到之处,使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。

    1.4 交流伺服电机及伺服驱动系统采用日本松下公司产品,调速范围宽,可靠性高。

    2. 电磁谐振式高频疲劳试验机 控制系统

    2.1 控制系统采用数字闭环控制系统,智能化数字选频,可有效地抑制非谐振频率的干扰,对频率、相位等自动跟踪,使控制系统能够始终工作在主机谐振点上,波形失真度小,工作稳定、起振容易,且不随试样或构件本身性能的变化而停振。

    2.2 具有常规疲劳试验(对称或不对称)、块谱疲劳试验,调制控制疲劳试验等功能。

    2.3 负荷放大器自动调零、自动标定。

    2.4 具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;可任意设置负荷保护上、下限;具有事故自动停机及试样断裂自动停机;自动记录试验数据,保证试验的有效性。

    3. 电磁谐振式高频疲劳试验机 计算机及软件系统

    3.1 由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制,在计算机上,采用虚拟面板形式,按钮式操作。对试验全程操控。

    3.2 具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能,也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。

    3.3 支持网络功能,即可在办公室、家中等地监视(或经授权监控)试验,试验过程中可做到无人值守,保护功能完善,稳定性、可靠性高于其他同类产品。

    二、电磁谐振式高频疲劳材料试验机主要技术指标

    1. 最大静态试验力: ±100kN

    2. 最大单向脉动试验力: ±100kN

    3. 最大动态试验力(峰值): 50kN

    4. 试验力分档: 12510(或2%100%F.S

    5. 静态试验力精度: ±0.5%

    6. 试验力波动度(24小时):

    静态试验力波动度:±0.5%

    动态试验力波动度:±0.5%

    7. 频率范围:60 ~ 300Hz. 5级频率调节

    8. 试验空间:

    上下空间:700mm

    试验跨度:580mm

    9. 电能消耗:三相电源380V300VA

    2500VA(电机运行时)

    10. 重量:2800kg
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  • fangtiancy

    第2楼2010/03/14

    挺好的,学习中

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  • walterbai

    第3楼2010/06/24

    高频疲劳试验机
      高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。 高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验.

    (高频疲劳试验机)

    共振测试机

    最大载荷为250 kN,设备选型是从40KN-300KN,冲程到8毫米,操作频率300赫兹, 装备采用独特的MAGNODYN电磁励磁系统采用共鸣而产生振动。

    一般性能特征:

    • 高可靠性 • 没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统 • 简单容易的操作 • 整个试验过程中处于高频率的操作试验 • 低能源消耗量 • 软件有许多实用价值和界面用户友好的操作系统高频疲劳试验机

    MAGNODYN励磁系统这个系统包括是固定在动态装载流程的电磁体和弹簧(弹性)两个零件工作。磁铁与运作独立静态负载系统之间需要很小但恒定的空气简隙。动态圈准许全面运行测试在静止的独立装载系统。MAGNODYN系统设计准许标本或组件直接地使用活动电源。

    设备主要技术参数与功能

    总则:试验设备,可以实现以下相关的测试标准:

    JJG 556-1988 轴向加载疲劳试验机检定方法

    HB 5287-1996 金属材料轴向加载疲劳试验方法

    GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

    GB/T 4161-1984 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法

    GB/T 2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIC试验方法

    主机 1) 电源峰值功率: ≤10 KW(含冷却和高温装置等外围装置);

    2) 应配备相应的UPS不间断电源;

    3) 有效试验工作空间 宽: >680 mm,深: > 860 mm;

    4) 横梁移动范围:≥300mm;

    ★5) 单向最大拉伸或压缩静态载荷:不小于±100kN;

    ★6) 最大拉压交变载荷:不小于±50kN;

    7) 动静态加载系统,适用于载荷0~100KN(力值传感器应具有先进的加速度动态补偿);

    ★8) 传感器静态精度:载荷范围内,不大于载荷示值的0.5%;

    ★9) 传感器动态精度:载荷范围内,不大于载荷示值的0.5%;

    10) 频率范围:50~300Hz (频率可大于300Hz);

    11) 下夹具与上夹具间最大距离应:不小于700mm;

    ★12) 上下夹头同轴度:不超过10%;

    13) 位移测控精度:不大于示值的0.5%。

    4.2.2 楔形夹具及附件 用于室温下平板及圆形试样的夹持,应配置相应夹块保证满足以下试样的使用: 1) 平板试样试样厚度a: 0.2~20mm;

    2) 圆形试样试样直径ф: 2~20mm。

    4.2.3 室温螺纹夹具

    1) 用于室温圆形螺纹接头试样;

    2) 配置以下规格的内螺纹接头以满足同样规格外螺纹试样的使用: M8×1, M11×1, M14×1, M16×1, M22×1, M32×1;

    4.2.4 金属材料疲劳裂纹扩展速率(da/dN)试验夹具及附件:应满足如下试样试验要求: 试样尺寸B(厚)×W(宽)为:20×80mm。

    4.2.5 断裂力学CT(紧凑拉伸)试样夹具及附件:应满足如下试样试验要求: CT(紧凑拉伸)试样尺寸B(厚)×W(宽)为:12.5×25mm。

    4.2.6 应变引伸计及附件 ★1) 静态精度:不大于示值的0.5%; ★2) 动态精度:不大于示值的1%; 3) 标距长度:25mm; 4) 应变范围:10%。

    4.2.7 位移型(COD规) 引伸计及附件 ★1) 动态精度:不大于示值0.5%; 2) 数据采集速率满足试验时的最大试验频率要求; 3) 变形范围不小于2.5 mm。 4.2.8 标准高温装置 用于100℃~1200℃金属的高温疲劳试验。 4.2.8.1 加热炉 1) 采用对开式加热炉,不锈钢外壳; 2) 加热炉在机架空间内安装方便并留有足够空间; 3) 加热炉尺寸范围:长/宽/高分别为250~400mm/150~300mm/150~300mm; 4) 炉膛内径≥80mm ★5) 均热带长度≥50mm(均热带内的温度波动≤±5℃,温度梯度≤5℃); 6) 炉壳表面温度≤室温+50℃。

    4.2.8.2 温度测控装置 ★1) 温度测量精度≤±1℃,并且室温自动冷端温度补偿偏差≤0.50C; 2) 温度控制精度≤±1℃; 3) 升温的温度过冲≤5℃; 4) 独立的控制面板应简单明了,可进行手动、自动PID控温设置; 5) 可由计算机进行控制温度的设置和实时温度数据的采集和升温过程图线显示。

    4.2.8.3 高温夹具 1) 与加热炉配套使用,用于高温下圆形螺纹接头试样和板材疲劳试样; 2) 配置M16内螺纹接头以满足同样规格外螺纹试样的使用; 3) 配置相应夹具以满足厚度0.5~2mm板材试样的使用; 4) 高温试验时,应保证试验和设备的安全正常进行,如需要进行夹具连接件的冷却,应具有循环水冷却系统。

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  • ccss9595

    第5楼2011/03/30

    电磁谐振式高频疲劳试验机

    主要用途:

    GPS系列高频疲劳试验机是一种电磁激励共振型疲劳试验机,主要用于对金属材料及零部件进行高频拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。配备相应的夹具,还可以进行三点 、四点弯曲,紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺栓、连杆、链条等疲劳试验,还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。

    功能特点:

    整机工作效率高、易起振、耗能低、控制精度高、波动度小及操作方便。

    智能化全数字脉宽调制器模板,全隔离IGBT开关型功率放大单元、智能化测力放大器模板

    新型的主机谐振气隙结构,起振容易,无需手动进行电压换挡

    平均负荷控制系统采用进口高精度交流伺服电机系统闭环控制

    交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验

    操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现

    全部控制由计算机直接进行管理和控制,功能齐全,扩充容易。计算机可实时显示实验波形、电流值、买充值、计算机软件是在WindowXP操作系统下编制的应用及管理软件,采用虚拟面板的形式,按钮式操作,界面友好,样式直观,操作方便。具备较完备的数据处理及打印输出功能。



    主要规格及技术参数

    型号

    GPS20

    GPS100

    GPS200

    GPS300

    实验力

    最大负荷(kN

    ±20

    ±100

    ±200

    ±300



    最大单向脉动负荷(N.m

    ±20

    ±100

    ±200

    ±300

    最大交变负荷(峰值)

    10

    50

    100

    150

    衰变倍数分档

    全程不分档

    125

    平均负荷示值相对误差

    ≤±1%

    交变负荷波动度

    ±0.5%F.S

    平均负荷波动度

    ±0.5%F.S

    控制参数

    频率范围

    80~250(Hz)

    主机

    夹头间最大距离

    500(mm)

    750(mm)

    1000(mm)

    1150(mm)

    两柱间最大距离

    350(mm)

    420(mm)

    500(mm)

    580(mm)

    主机外形尺寸(mm)H.W.D

    660×460×1900

    800×600×2300

    950×750×2600

    1300×800×2900

    电控箱外型尺寸

    600×650×1200

    主机重量

    1200kg

    3000kg

    5000kg

    7500kg

    电控箱

    80kg

    100kg

    150kg

    200kg

    整机功率

    220V 500W

    380V 3500W

    220V 500W

    380V 4500W

    220V 750W

    380V 5500W

    220V 1000W

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  • TENGTU

    第6楼2016/03/06

    德国Sincotec高频电动激振式设备Power Swing MOT 250KN特点
    POWER SWING MOT 共振测试设备是一个广泛应用的电动激励的共振测试系统。振动系统的动态驱动由一个高性能的可控电动系统来提供;静载荷由马达驱动一个滚珠丝杠来提供。静态驱动单元安装在试件安装台面的内部,它将提供可调的限位开关。在准备状态下,静态驱动单元可用手动控制。加载力的大小可在控制单元的显示器上显示出来。测试系统可以使用力控制、位移控制或应变控制。测试机器将会按照标准配置一个法兰型的载荷传感器。其他更多的传感器(位移,应变)也可选用。
    1.测试区域以及试件安装台较之前产品增大了1.5倍;
    2.频率范围至30-150Hz;
    3.最新的实时处理的数字控制器,极高的精确度;可提供多种控制模式,力控、位移控制(可选)、应变控制(可选)等;优化的控制方式使得控制质量大大提高
    4.通过伺服驱动器对名义载荷的极高控制能力
    5.划分等级的用户权限(使用权限,或标定功能)
    6.优化的人体工学设计
    7.操作的时计表(可设置性,维保指示,可重置)
    8. 种类繁多的软件-模块等应用于所有程序,例如 - LabMOTION软件Woehler测试方法,S/N曲线,疲劳极限,
    - 预制疲劳裂纹等
    - da/dN试验和疲劳裂纹扩展门槛值,裂纹长度在线测量
    - 通用疲劳试验系统软件

    1.6 德国高频疲劳试验机测控及采集系统主要功能描述

    ?设备的测控及采集系统应具有完整的和功能齐备的相关软硬附件,具有载荷、应变控制方式;
    ?横梁位置手动快、慢速调节功能;
    ?横梁速度任意设定功能;
    ?试验时横梁可适时锁紧,否则试验时应有相应的保护设置;
    ?设备可通过计算机先进的应用软件自动和手动自动控制调节相应参数,如系统的增益、相位、反馈响 应、激励等参数,以产生最佳的试验频响效果;
    ?由计算机进行闭环数字化智能控制和采集,试验软件具有英文/德文界面,能基于widows 2000/NT/XP平台运行,所测曲线数据点可输出到Excel,在Excel中绘制出相应测试曲线,可自动生成Word和PDF格式测试报告。多种控制模式(载荷、位移、应变、函数)在线自动转换,带有单独的远端控制面板
    ?达到预定条件或保护状态时,具有自动存储试验数据并安全停机等功能;
    ?有各种试验方式断裂或失效判据的安全停止以及暂停功能;
    ?测试数据及结果应采用国际单位,并可与其他工程单位自动转化;
    ?试验数据存储、检索及统计分析功能;
    ?支持用户自定义公式输入模式。

    二, 设备配置及技术参数描述
    2.1 Power Swing MOT 250KN 主机包含
    MOT电动式高频共振疲劳试验机
    -POWER SWING MOT
    -机械结构,包括带有振动系统和力传感器的承载框架
    -用于实现共振测试的控制机柜单元EXCITING MOT
    -软件包EMOTION II,带有英文WINDOWS 7操作系统
    -22" TFT 液晶显示器
    -19"控制机柜,带有数字前置放大器
    -控制柜台面为可丽耐材质
    主机技术参数
    Nominal force (max. force combined of dynamic
    amplitude and static pre-load)名义载荷    250 kN
    Maximal static force 最大静态载荷    ? 250 kN
    Dynamic force amplitude, max. 最大动态载荷    ? 125 kN
    Accuracy of load transducer 精度    ? 0,05 % of nominal force
    Dynamic stroke, max. 最大行程    0 …12 mm
    Test Frequency range 试验频率    30…150 Hz
    Width of testing area (free column passage) 立柱    1,030 mm
    Height of testing area (distance between force transducer and table)上下横梁到底盘    900 mm
    Depth of testing area 试验深度    1,480 mm
    Width of testing machine试验宽度    1,700 mm
    Depth of testing machine 机器深度    1,480 mm
    Height of testing machine 机器高度    3,060 mm
    Required room height 设备安装空间高度    4.000 mm
    Weight of testing machine 重量    approx. 6,500 kg
    Required set up area 机器占用空间    3,0 x 3,0 m

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  • mengzhaocheng

    第7楼2016/03/07

    应助达人

    第一次看到疲劳机,原来这么大块头啊

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  • Amsler测试技术

    第8楼2019/10/28

    集团总部SincoTec Holding GmbH

    由最初的SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH改制而来。作为集团的控股公司,不但负责整个SincoTec集团的运作,还有多名极资深且具有大学背景的科研人员,他们作为顾问直接参与到与客户的交流中,为客户找到最理想且经济的试验方案。

    试验中心SincoTec Test EngineeringGmbH: 大约120台套设备

    在我们自己的试验室,我们使用自己工厂生产的设备,软件以及电器设备为客户完成委托试验,同时我们还提供包括研讨会以及疲劳强度分析等各种服务Our own manufacturing, software and control electronics. Test services in our own test laboratory, consulting and seminars regarding fatigue strength.

    设备生产SincoTec Test Systems GmbH: 至今销售大约3500台设备

    在我们的设备制造公司,我们不但生产包括高频疲劳试验机,液压伺服试验机,气动伺服试验机,电动伺服试验机等各类标准型设备,我们还可以为客户量身定制各类非标试验设备

    产品开发SincoTec F&E GmbH:为客户提供更好的设备

    为了满足日益增长的客户需求,我们成立了单独的设备研发公司,随时为客户提供最新的试验技术,检测方案

    2007 总裁Dr.-Ing. Joachim Hug获得 August-W?hler-Medal 奖

    2006 Sincotec 开业15周年

    2005 建立新的培训与交流中心

    2003 试验中心新楼落成

    2002 生产中心新楼落成

    2002 开始生产最新一代的高频疲劳试验设备

    2000 新研发大楼落成

    1999 成立试验中心

    1995 总裁Dr. Ing. Joachim Hug 获得IHK-Award 技术转化奖
    以表彰SincoTec使用共振测试技术在原材料及零部件疲劳领域实现突破

    1993 开始生产第一台POWER SWING系列高频疲劳试验机

    1991 Joachim Hug博士成立 SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH以提供共振测试设备

    1968 由原先的矿业大学改制为克劳斯塔尔技术大学

    1864 从矿产学校升级为克劳斯塔尔矿业大学l

    1832 Julius Albert在克劳斯塔尔-采勒菲尔德发明钢丝绳

    1828 Julius Albert在克劳斯塔尔使用世界上第一台疲劳试验机测试矿山人员运输的链条的安全性

    1775 汉诺威国王George III.成立克劳斯塔尔矿山学校

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