山石 2011/04/07
[b][u]耐水色牢度SOP [/u][/b] 1. 目的 测定各种纺织品耐水色牢度。 2. 引用标准 ISO 105-E01:2010 耐水色牢度 EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度 BS EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度 DIN EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度 3. 设备和材料 3.1 汗渍色牢度试验仪 3.2 烘箱,能保持温度37±2°C 3.3 标准多纤维贴衬织物或标准单纤维贴衬织物 3.4 聚丙烯织物 3.5 ISO 褪色灰卡 3.6 ISO 沾色灰卡 3.7 标准光源箱 3.8 三级水 3.9 分光光度计或色度计 3.10 天平(精确±0.01g) 4. 试样准备 4.1若样品是织物, 4.1.1 剪下尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm的测试样品,若织物有较多颜色,则应取足够多的试样, 以使得每种颜色都应与每种纤维条相接触。将测试样品的正面与标准多纤维贴衬织物(也 可以用二块标准单纤维贴衬织物来代替标准多纤维贴衬织物)贴合,沿着两短边的其中一 边(含羊毛纤维条的一端)缝合,这样组成一个组合试样。 4.2若样品是纱线或散纤维 ,按照下列步骤: 4.2.1 称取纱线或松散纤维重量大约为二块标准贴衬织物重量的一半。 4.2.2 将其置于一块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm 标准多纤维贴衬织物与一块尺寸 (40±2)mm×(100±2)mm 聚丙 烯未染色织物中间,沿四周缝合,形成组合试样;或将试样置于相 应的二块单纤 维贴衬之间,沿四周缝合,形成组合试样。 5. 试验步骤 6.1.在室温下分别将每个已称重的试样单独放入相应容器内。 6.2.按照50:1 的浴比加入三级水,室温下浸泡30min。 6.3.不断地搅动试样,确保试样完全浸湿。 6.4.用两根玻璃棒把被浸透的组合试样取出,轻轻扎去多余水份,称重,保证潮湿的组合试样的 重量为其原始重量的2-2.5 倍。 6.5.把被测试样平放在两块塑料片之间,放入汗渍牢度试验仪的试样架中,试样架需预热至试验 温度。同一试样架中最多可放10 个试样,每个试样由塑料片分开。 6.6.在装有试样的试样架上对样品施加一个12.5 kPa 的压力。 6.7.然后将不锈钢架侧面垂直放到温度为37±2 °C 烘箱中4 小时。 6.8.从烘箱中取出试样架。 6.9.打开组合试样(如有必要拆开除一短边外的所有缝线),将其放在不超过60°的空气中晾干, 组合试样应只在缝线处连接。 注:若发现组合试样在烘箱内中变干应重做。 6. 试验结果 在标准光源下(D65模拟日光),根据灰卡和/或仪器对照原样来评定组合试样沾色及褪色的级别; 7. 试验报告 7.1. 所用标准的编号和发布年份; 7.2. 报告试样的变色; 7.3. 报告所用的多纤维贴衬的类别及试样在多纤维贴衬每条纤维上的沾色级数; 7.4. 如使用单纤维贴衬,报告试样在每块单纤维贴衬上的沾色级数; 7.5. 报告识别受试样品所需的细节。
山石
第3楼2011/04/07
耐水色牢度SOP
1. 目的
测定各种纺织品耐水色牢度。
2. 引用标准
ISO 105-E01:2010 耐水色牢度
EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度
BS EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度
DIN EN ISO 105 E01:2010 耐水色牢度
3. 设备和材料
3.1 汗渍色牢度试验仪
3.2 烘箱,能保持温度37±2°C
3.3 标准多纤维贴衬织物或标准单纤维贴衬织物
3.4 聚丙烯织物
3.5 ISO 褪色灰卡
3.6 ISO 沾色灰卡
3.7 标准光源箱
3.8 三级水
3.9 分光光度计或色度计
3.10 天平(精确±0.01g)
4. 试样准备
4.1若样品是织物,
4.1.1 剪下尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm的测试样品,若织物有较多颜色,则应取足够多的试样,
以使得每种颜色都应与每种纤维条相接触。将测试样品的正面与标准多纤维贴衬织物(也
可以用二块标准单纤维贴衬织物来代替标准多纤维贴衬织物)贴合,沿着两短边的其中一
边(含羊毛纤维条的一端)缝合,这样组成一个组合试样。
4.2若样品是纱线或散纤维 ,按照下列步骤:
4.2.1 称取纱线或松散纤维重量大约为二块标准贴衬织物重量的一半。
4.2.2 将其置于一块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm 标准多纤维贴衬织物与一块尺寸
(40±2)mm×(100±2)mm 聚丙 烯未染色织物中间,沿四周缝合,形成组合试样;或将试样置于相
应的二块单纤 维贴衬之间,沿四周缝合,形成组合试样。
5. 试验步骤
6.1.在室温下分别将每个已称重的试样单独放入相应容器内。
6.2.按照50:1 的浴比加入三级水,室温下浸泡30min。
6.3.不断地搅动试样,确保试样完全浸湿。
6.4.用两根玻璃棒把被浸透的组合试样取出,轻轻扎去多余水份,称重,保证潮湿的组合试样的
重量为其原始重量的2-2.5 倍。
6.5.把被测试样平放在两块塑料片之间,放入汗渍牢度试验仪的试样架中,试样架需预热至试验
温度。同一试样架中最多可放10 个试样,每个试样由塑料片分开。
6.6.在装有试样的试样架上对样品施加一个12.5 kPa 的压力。
6.7.然后将不锈钢架侧面垂直放到温度为37±2 °C 烘箱中4 小时。
6.8.从烘箱中取出试样架。
6.9.打开组合试样(如有必要拆开除一短边外的所有缝线),将其放在不超过60°的空气中晾干,
组合试样应只在缝线处连接。
注:若发现组合试样在烘箱内中变干应重做。
6. 试验结果
在标准光源下(D65模拟日光),根据灰卡和/或仪器对照原样来评定组合试样沾色及褪色的级别;
7. 试验报告
7.1. 所用标准的编号和发布年份;
7.2. 报告试样的变色;
7.3. 报告所用的多纤维贴衬的类别及试样在多纤维贴衬每条纤维上的沾色级数;
7.4. 如使用单纤维贴衬,报告试样在每块单纤维贴衬上的沾色级数;
7.5. 报告识别受试样品所需的细节。
山石
第4楼2011/04/07
耐四氯乙烯干洗色牢度SOP
1. 目的
1.1 本方法用于测定各种类型和各种形式的纺织品的耐干洗色牢度的性能。
1.2 本方法不适用于评价纺织品后整理的耐久性,也不能用来评价纺织品使用干洗机去除斑渍、
污渍操作的耐干洗色牢度。
2. 引用标准
ISO 105-D01: 2010 耐四氯乙烯干洗色牢度
EN ISO 105-D01: 2010 耐四氯乙烯干洗色牢度
BS EN ISO 105-D01: 2010 耐四氯乙烯干洗色牢度
DIN EN ISO 105-D01: 2010 耐四氯乙烯干洗色牢度
3. 原理
贴有贴衬织物的纺织品试样和不锈钢片一起放入棉布袋内,置于四氯乙烯内搅动,然后将试样
挤压或离心脱液,在热空气中干燥.用灰卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4. 设备和材料
4.1 GYROWASH 水洗色牢度试验机
4.2 容量约550±50ml 的不锈钢容器
4.3 不锈钢圆片(直径为30mm±2mm、厚度为3.0mm±0.5mm、质量为20g±2g)
4.4 未染色的棉斜纹布,单位面积质量为(270±70g/m2)
4.5 多纤维贴衬,DW 和TV
4.6 单纤维贴衬
4.7 四氯乙烯
4.8 ISO 变色灰卡
4.9 ISO 沾色灰卡
4.10 准光源箱
4.11 通风橱
4.12 分光光度计或色度计
5.试样准备
5.1如样品是织物,
5.1.1取尺寸为40±2mm×100±2mm的试样一块。正面与一块40±2mm×100±2mm多纤维贴衬织物相
接触, 沿一短边缝合。
5.1.2取一块40±2mm×100±2mm试样,夹于两块40±2mm×100±2mm单纤维贴衬织物之间,沿一短边
缝合。
5.2 若试样是纱线或散纤维时,取纱线或散纤维的质量约等于组合试样总质量的一半,按以下方
法之一制备组合试样:
5.2.1 夹于一块40±2mm×100±2mm多纤维贴衬织物及一块40±2mm×100±2mm染不上色的织物之
间,沿四边缝合。
5.2.2 夹于两块40±2mm×100±2mm单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合。
6.1 将试验机升温到30±2℃。
6.2 将二块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合在一起,制成内尺寸为10cm×10cm 的布袋。
6.3 将试样和12 块不锈钢圆片放入袋内,缝合袋口。
6.4 把装有试样和钢片的布袋放入试验容器中,在通风橱内加入200ml 预热好的30±2℃的
四氯乙烯。
6.5 把试验容器装入试验机中,在30±2°C 的条件下运转30min。
6.6 试验完毕后,从试验机中取出容器,在通风橱内用镊子从容器中取出布袋,拆开布袋取出组
合试样,用吸水纸吸去多余的干洗液。
6.7 打开组合试样,只在缝线处连接,将其悬于60±5°C 的空气中干燥。
7. 试验结果
用变色和沾色灰卡或仪器,评定试样变色及贴衬织物的沾色级别。
8. 报告
7.1 报告检测所依据的标准及方法。
7.2 报告试样变色级别。
7.3 报告所用的多纤维贴衬的类别及试样在多纤维贴衬每条纤维上的沾色级数;
7.4 如使用单纤维贴衬,报告试样在每块单纤维贴衬上的沾色级数;
7.5 报告试样测试中需说明的细节。
9. 备注
9.1本方法仅涉及耐干洗色牢度,商业干洗中一般还包括诸如水渍、去油渍、蒸汽压烫等其它项
目,如要评定纺织品完整的“干洗性能”可选用其它标准试验方法。
9.2至今尚未发现在织物或干洗剂中存在的吸附水,会对色牢度的评级产生重大影响。本试验所
得的结果和商业干洗所得的结果有良好的相关性。
9.3如未作进一步的说明,干洗色牢度即为耐四氯乙烯的干洗色牢度。若试验中采用了其它的干
洗剂请在报告中注明。
9.4只要能获得转速为(40±2)r/min 的其它试验装置也可采用。
9.5安全措施:四氯乙烯有毒,长期接触或吸入,会对皮肤、粘膜有害;四氯乙烯会对眼睛造成
损害;所以使用时需采取妥善的保护措施。
zwj201618
第5楼2011/04/07
ISO 105-E01-2002 耐水色牢度
1 范围
本标准规定了测定各类纺织品的颜色耐水浸渍能力的方法。
2 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起,浸入水中,挤去水分,置于试验装置的两块平板中间,承受规定压力。干澡试样和贴衬织物,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3设备和试剂
3.1 试验设备:包括一个不锈钢架,一组重约5kg、底部面积约115mm×60mm重锤(包括弹获压板),并附有尺寸约为115mm×60mm×1.5mm的玻璃板或丙烯酸树脂板,(100±2)mm×(40±2)组合试样,夹于板的中间。仪器结构应保证试样受压12.5 kPa。如果试样的尺寸不是(100±2)mm×(40±2)mm,也要确保试样受压12.5 kPa。3.2 烘箱:温度保持在37℃±2℃。
3.3 贴衬织物(见ISO 105-A01)
3.3.1 一块ISO 105-F10 的多贴衬织物,或者是
3.3.2 两块ISO 105-F01-F07的单纤维贴衬。每个组合试样需两块,每块尺寸为100mm×40mm,第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由下表规定的纤维制成。含量的纤维制成。如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。
表1 单纤维贴衬织物
第一块是: 第二块是:
棉 羊毛
羊毛 棉
丝 棉
粘胶 羊毛
尼龙 羊毛或棉
涤纶 羊毛或棉
腈纶 羊毛或棉
3.4 如需要,准备一块不上色的织物(如聚丙烯类)
3.5 ISO 105-A02 评定变色用灰色样卡
3.6 ISO 105-A03 评定沾色用灰色样卡
3.7 三级水 符合ISO3696
4 取样
4.1如试样是织物,按下述方法之一制备试样:
a) 取 40 mm×100mm试样一块,正面与一块40m m×100mm多纤维贴衬织物(3.3.1)相接触,
沿一短边缝合,形成一个组合试样。
b) 取 40 m m×100m m试样一块,夹于两块40m m×100m m单纤维贴衬织物(3.3.2)之间,沿一短边缝合,形成一个组合试样。
4.2 如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样:
a) 夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物(3.4)之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
b) 夹于两块40m m×100mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
5 操作程序
5.1组合试样在室温下置于三级水中,完全浸湿。倒去溶液,平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板之间,放于预热的试验装置中,受压12.5 k Pa。
注2: 每台试验设备,可装多至10块试样,每块试样间,用一块板隔开。
5.2 带有组合试样的装置,放入烘箱内,于37℃±2℃下处理4 h。
5.3 展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝线),悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3: 发现有风干的试样,必须弃去,重做。
5.4 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
6试验报告
应包括下列资料:
a)本标准的编号,即,ISO 105-E01;
b)试样所需的具体规格;
c)试样用变色灰卡评定的变色级数;
d)如用单纤维贴衬织物,所用每种单纤维贴衬织物的沾色级数;
e)如用多纤维贴衬织物,所用多纤维贴衬织物类型及每种纤维的沾色级数;
f) 测试过程中的任何偏差。