【原创】带您参观一下我的超细深冷粉碎机

1、粉碎机原理
超细深冷粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；同时系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过高速膨胀，物料与刚性棒，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，冷气大部分返回料仓循环使用。

2、粉碎机部件图片及功用
现在让我逐步为大家讲解一下该粉碎机的各个部件以及功用吧。



上面的图就是该粉碎机的整体样子了。躲在了一个特制的箱子里，很害羞吧！





粉碎机的主体部分，也是药粉加入和粉碎的地方。中间的空腔就是放置粉碎刚性棒的。总共有将近一百个刚性棒，每根都很重。值得告诉大家的的是：该刚性棒采用的是特殊的材质和比例。不易导热，也不会因为撞击而产生大量的热量。当系统运行时，该系统是在零下二十度左右的环境下工作的。中间的两根红色的管子是液氮进出口，也就是冷却系统。在主体下方是四个柱子以及四个弹簧，四个柱子为了固定整个骨架，系统运行后，整个主体解决就在四个弹簧下上下高速摆动，撞击和粉碎物质。

这个是粉碎机控制部分，被安排在主体机的右边，分为自动和手动开关，还有冷却温度设置，摇摆时间设置。一般选择自动运行就可以了。



这个就是我上面说的刚性棒了。很酷吧，个个都精光闪闪，精神抖擞的。棒子由于长期在撞击的环境下生存，会导致身材变得娇小。所以发现了要及时更换新的刚性棒哦，否则粉碎效果不好，或者粉碎时间会延长的。由于棒太多，清洗也是一个很大的问题。

这个是物料桶了。可不是简单的装水的木桶。体积有大概2L左右。一次粉碎不能装的太满。吃的八分饱就可以了吧。在工作的时候，它是在上面的，当结束粉碎，它又会回到下面，接住被粉碎后的粉末。很挺好的哦。



这个是装入和移除粉末的斗子了。相信大家应该都见过吧。

这个就是装满刚性棒的主体腔，非常重，非常结实。是不是看起来比较猛。呵呵！



其实部件还有很大一块，因为没有图片，所以只是跟大家介绍下，就是整个设备的动力来源和液氮输送系统，在主体腔后面的一个单独小房间里面，和主体是分开放置的。




系统已经开始运行了。大家可以看到上面的斗子和主体腔，右边控制灯都亮了。因为是静态图片，所以看不到主体和弹簧的上下波动。

3、粉碎机维护



关于维护，其实主要是清洗这一块的。因为不像精密仪器，他的维护相对来说要轻松一些。动力装置加入润滑油，及时检查刚性棒的变化，接口的松动，液氮的漏气情况。





这个是清洗时拍下的。先拆开主体腔，对里面进行清洗，再用酒精清洗，然后吹干。对刚性棒和斗子清洗也是一样的过程。棒子很多，清洗起来比较费劲。

4、粉碎前后样品变化




粉碎前物质的样子，放在了袋子里面，肉眼看是非常粗糙的，而且有些杆子长度有0.5-1cm左右的。









粉碎后的粉末。非常的细软，而且混合的也非常均匀。和拿牛奶的感觉差不多的。粉末直接通过200目的筛子，足见它的强大了吧。

5、总结

深冷式粉碎机系统采用的是高速撞击和深度冷冻办法，在物料粉碎过程中，通过物料与刚性棒的高速撞击和循环撞击粉碎。其系统内冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至零下四十度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。

只要平时我们都留意一个心眼，在需要的时候，我们又利用这个心眼，便会发现其实科技革新并不难，难的是我们是否留一个心眼！

不知道大家看完我的介绍有什么感受？

多谢分享了。

是国产的吗 ？