【资料】美国ROEHGIG-VS系列产品构成及特点

1,在设备运行期间保证足够的多重安全性保护，排除任何因误操作或者减震器过载导致突然的崩断而引起事故。

2,设备的透明防护壳体应该符合相应的安全标准。

3,动力系统通过将转动电机的转动转化为精确的直线运动输出，驱动减震器的运动。

4,系统具备良好的耐疲劳性，能够每天24小时连续不间断运行。

5,电机转速控制精确，可以耐受较大的力干扰。

6,变速机构提供精确的运动速比，运行平稳，易于维护。

7,系统能耗应该比较低并且噪音低，噪声小于65分贝。

1,试验行程分为5个不同的档，分别为10mm，25mm,，50 mm，75 mm，100 mm。试验前，在停机状态下，可以进行行程的更换。

2,试验台的转速（频率）分为8个档：10rpm, 25rpm, 50rpm, 75rpm, 100rpm, 200rpm, 400rpm和600rpm。各个不同的转速之间可以通过软件设定来控制转换。

3,不同的转速（频率）之间的切换，可以在3个循环内完成。

4,载荷测量范围5kN。

5,试验台承载能力10kN。

* The 20VS damper dynamometer is a faster and more powerful version of the 10VS. The 20VS model is commonly used in research and development, quality assurance, manufacturing facilities, and portable damper development support trailers. The 20VS is fully computer controlled using the SHOCK™ Test Control and Damper Analysis software. The standard 20VS features seven English or Metric strokes up to 6 inches (150mm). It has a force capacity to +/- 4500 lbs. and velocities up to +/- 80 ips. (2.0 m/sec).

The 20VS is the system of choice by many of the world’s leading automotive companies and OEM damper manufacturers for their production as well as ride and handling development activities.

The 20VS is used extensively by rally and/or off-road vehicle racing teams where large strokes, high damper velocities and large damping forces in both compression and rebound are common.

A , 测量控制系统

1,力传感器force sensor

力传感器应该满足以下要求

¨ 过载载荷是标称载荷的150%。

¨ 测量精度：标称量程的0.2％。

¨ 力传感器应能够抗侧向力，测量精度不受弹簧侧向力的影响

2,位移传感器displacement sensor

位移传感器的动态精度小于试验行程的0.25%；静态精度小于标称量程的0.1%；

3,速度传感器speed sensor

试验台的直线加载速度（即减震器的加载速度）由速度传感器直接测量，而不是由位移传感器经过微分后计算所得，速度传感器精度为0.0001mm/s。

B, 控制箱系统功能

u 方便操作 easy to handle and friendly interface

u 防尘设计sealing against dust

u 可移动moveable

u 冷却良好enough cooling

u 安装主控制开关 Main power button

u 具备急停功能emergency button

u 系统集成控制软件integrated software

C, 软件系统功能

¨ 试验前软件提供各种所需的试验项目选择，输入需要的运行参数。

¨ 软件实时监视整个系统的运行参数和状态参数。实时显示采集到的参数。

¨ 试验参数，例如行程，不同的转速（频率），不同转速下的循环次数以及公差带可以按步骤顺序设定。

¨ 能够对所有试验输出试验记录，该记录应该包含完整的信息，如：试验工程师，试验者，试验委托人， 试验日期，试验条件，试验结果，试验评估。计算机给出相应的报告和图片并可用Office软件对信息进行再处理。

¨ 能够完整保存每次试验的数据并能对其进行管理

¨ 理论值和实际值在显示器上显示并实时存储。

¨ 软件有自诊断功能，对于不能机器意外停机，给出故障提示。对于不能机器的无法启动或者误操作给出警告。

¨ 对于各种试验参数，软件提供允许的输入范围，如果参数超过设备的承载能力，软件应该给出提示。

¨ 试验循环的设定：试验分不同的速度阶段来进行，每个速度下做几个循环可以通过软件设定（根据试验标准取值为2-6）。

各个速度阶段间的切换要在3个循环内完成，这点必须通过硬件保证，软件可以不给与规范，但是应该显示实际的循环数。如果这个过程超过了3个循环，软件必须给出警告并提示相应的循环数。

¨ 软件的试验结果评价功能：采集系统对于各个试验循环，需要采集力值和位移值，最后在结果评价时，由软件形成精确的力-位移曲线。对于试验结果评价图线，用户可以选择任意循环的数据生成图线，也可以去任意几个循环的平均值生成力-位移图线。也可以将不同循环，甚至不同试验的力-位移值生成在同一张图线中，以便对不同条件下的结果进行比较评价。

¨ 控制系统应该具备系统故障快速诊断功能Control

¨ 重要参数值可以在试验进行过程中调节Important

试验信号的显示Test signal display

试验信号的显示应该实现以下功能:

¨ 通过显示器显示试验信号.

¨ 示波器功能.

¨ 运行信号显示