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第1楼2011/06/11
采购面试的经典问答二
1问:你是怎么比价的?
答:寻找几家可选择的供应商,了解他们的价格进行对比。前提是对这个产品的材料组成,工艺要比较熟悉。设计一张成本调查表,里面涉及人工,水电,材料,物品重量等等。再对比这几个供应商的产品规模,设备,人员,销售额等等对比。最终选出一个价格比较合理,但是质量比较稳定,配合度也比较好的正规的供应商。所谓比价就是货比三家(我们通常做的询价),寻找适合自己公司的供货商,而并不是你回答的:同等质量,价格低的我们就考虑合作. 采购注重的QCDEST原则,要多方面考虑,如果他的质量好,价格满意,交不了货怎么办?公司难道不生产了?
在同等质量、交付响应服务速度下,按物料生命周期内“最低所有权总成本”比价。
2. 问:你怎么才知道这价位低呢?如果比三家价格都高呢?
答:反问一下:那你又怎么知道这三家价格都算高呢?这个可以根据产品的工艺和材料等大致估算,可以参考行业相关类别产品。然后可以根据自己心目中的定价试谈判价格,三个供应商都说你定的价格做不了那就真的没法做。也可以跟供应商说目前有三个供应商竞争这个产品,你们的价格将会起很大的选择作用。(供应商是会有压力的,他想做生意就绝对不会乱起价,会慎重给价的)三家报价都高这种情况很常见,你所要做的是进行 COST ANALASIS和PRICE ANALASIS,而你的回答:要对这个商品市场有个了解只是其中一部分,也是最基本的一部分.公司注重的一般都是:COST ANALASIS
3.问:那要怎么了解这个商品市场呢?
答:要了解这个商品市场,渠道有很多种,网络,朋友,供应商的推介,自己对产品的熟悉都很重要。你的回答:通过比较商品功能、同等商品,行价格定位。这个面试官根本就不关心,他关心的是你的渠道,你的分析能力。
4.问:你是怎么保证供应商供货在交货期到货.
答:
第一,签订采购合同,合同里面规定延误是怎么样的扣款。当然,这个不是主要目的。
第二,下订单前先跟供应商确定货期,供应商须回传订单。如果采购周期在10天以内,可以分两次或者是订单来料前3天跟踪。如果是周期长的,要视实际情况进行货品追踪,每个阶段可以叫供应商拍照(如做到20%的量时,80%的量时)。这样可以及早地给生产来料信息,即使供应商不能准时到货也可以提早通知生产和业务,将损失减到最小。另外,需要生产的支持,在排生产计划的时候,正常来料到生产预留一定的时间。
第三,要有备选供应商。(预防一旦下单的供应商做不出产品的时候可以有应对措施)当你向供应商订货时,在这之前你就已经与供应商已经签署了相关的采购协议,其中包括扣款,赔偿,但是这个不能作为你的有恃无恐的理由,我们所要做的是:定单下发→电话、E-MAIL跟催→对方生产状况了解(生产了多少,还有多少未生产,要多久)→交期前状况了解(包括货物已经运送到哪个地方,即使打电话给他们的送货司机都要问)→到货入库。其中如果紧急物料我们可以自己上门去取。
第四,做为采购保证交货期的正常是最普通不过了,我会从以下几个方面去保证交货期的正常,签定合同时就要确定好一个合适的交货期,这就是一个度的问题,
首先要对供应商要压紧1到2天,对公司生产部门要放大1到2天,当然扣款也有必要,但是大多供应商都不怕的。
其次跟催的力度问题:合同签定的时候就应该确认,这个订单应该每天打一次电话呢还是只需要确认好订单后就不用管了,这个很重要;
当然你还得准备好备选的供应商(就近的,主要考虑时间问题),万一有特殊的情况还可以让这家供应商来就急呢.总之,采购工作一定要做到前面!
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第2楼2011/06/11
采购面试的经典问答三
1.问:电话里供应商说货到了.在路上了.
答:提前三天开始追踪,他说在路上了,请提供货运号码,现在在路上哪里了?(具体位置),司机电话号码?等等。他说在路上了就在路上了?你就相信了?他骗你怎么办?----要他们送货司机的电话或货运公司电话及单号,打电话问车到那里了,要多久,心里要有底。
2.问:你是怎么调查评估供应商的.要调查哪些方面.
答:
第一,要求供应商提供生产许可证,法人代表,税务登记证,目前合作客户,供应商调查表,年销售额,通过认证等资料。
第二,现场审核(如果就近的话)。签订采购协议,品质保证协议。主要调查生产设备,生产能力,技术开发,品质管理体系等等。
第四,评估供应商依据的是采购、品质、工程三大方面,我们调查供应商所要做的是前期调研和资料收集,包括供应商基本资料调查(包括厂房、设备、人员、原材料供应商、现有客户、组织结构、环境调查等各个方面),要求提供税务登记证、营业执照、组织机构代码证。
第五,对供应商进行评估需要从QCDET来进行,就是其品质控制Q(IQC,IPQC,OQC),成本C(其供应商规模、设备、技术、人员),交期D(生产规模、人员、生产计划、采用自送货还是物流公司),环境E(是否符合ROHS标准,其供应商可否提供SGS,MSDS报告,自己是否定期提供材料去检测),技术T(设备、设计能力、生产技术、方案革新)这些大的方面来进行。若针对现有供应商的考核评估,主要考核交期、品质、配合度、价格等方面。
3.问:你们是怎么对现有的供应商做评鉴的.从哪些方面?
答:从生产能力,供货能力,产品质量,供货及时性,配合度,价格,品质体系等等来评鉴的。每月做月度评估,季度评估,再进行评级来进行管理。QCDEST原则(Q、E是由品质部门做评估,C、D、S由采购部评估,T由研发或工程部评估,分月度,季度和年度评估,都有相应的分数来参照),在开发供应商时应该调查它的资产负债表和损益表.