瓢虫
第1楼2006/04/05
1.6环境卫生
1. 各实验室应注重环境卫生,并须保持整洁。
2. 为减少尘埃飞扬,洒扫工作应于工作时间外进行。
3. 有盖垃圾桶应常清除消毒以保环境清洁。
4.垃圾清除及处理,必须合乎卫生要求应按指定处所倾倒,不得任意倾倒堆积影响环境卫生。
5.凡有毒性或易燃之垃圾废物,均应特别处理,以防火灾或有害人体健康。
6. 窗面及照明器具透光部份均须保持清洁。
7. 保持所有走廊、楼梯通行无阻。
8. 油类或化学物溢满地面或工作台时应立即擦拭冲洗干净。
9. 养成使用人员有随时拾捡地上杂物之良好习惯,以确保实习场所清洁。
10. 垃圾或废物不得堆积于操作地区或办公室内。
11. 工业消防用水,应与饮用水分别由不同放于一定处所。
12. 盥洗室、厕所、水沟等应经常保持清洁。
2.安全防护
2.1防火
1. 防止煤气管、煤气灯漏气,使用煤气后一定要把阀门关好;
2.乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有机溶剂易燃,实验室不得存放过多,切不可倒入下水道,以免集聚引起火灾;
3. 金属钠、钾、铝粉、电石、黄磷以及金属氢化物要注意使用和存放,尤其不宜与水直接接触;
4. 万一着火,应冷静判断情况,采取适当措施灭火;可根据不同情况,选用水、沙、泡沫、CO2 或 CCl4 灭火器灭火。
2.2防爆
2.1化学药品的爆炸分为支链爆炸和热爆炸
1. 氢、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、一氧化碳、水煤气和氨气等可燃性气体与空气混合至爆炸极限,一旦有一热源诱发,极易发生支链爆炸;
2.过氧化物、高氯酸盐、叠氮铅、乙炔铜、三硝基甲苯等易爆物质,受震或受热可能发生热爆炸。
2.2防爆措施
1. 对于防止支链爆炸,主要是防止可燃性气体或蒸气散失在室内空气中,保持室内通风良好。当大量使用可燃性气体时,应严禁使用明火和可能产生电火花的电器;
2. 对于预防热爆炸,强氧化剂和强还原剂必须分开存放,使用时轻拿轻放,远离热源。
2.3防灼伤除了高温以外,液氮、强酸、强碱、强氧化剂、溴、磷、钠、钾、苯酚、醋酸等物质都会灼伤皮肤;应注意不要让皮肤与之接触,尤其防止溅入眼中。
2.4防辐射
1. 化学实验室的辐射,主要是指 X-ray, 长期反复接受X-ray照射,会导致疲倦,记忆力减退,头痛,白血球降低等。
2. 防护的方法就是避免身体各部位(尤其是头部)直接受到X-ray照射,操作时需要屏蔽和缩时,屏蔽物常用铅、铅玻璃等。
3. “三废”处理
3.1 废气
1. 产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行。通过排风设备将少量毒气排到室外;
2. 产生大量有毒气体的实验必须具备吸收或处理装置。
3.2废渣少量有毒的废渣应埋于地下固定地点。
3.3废液
1. 对于废酸液,可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤,然后加碱中和,调PH值至6-8后可排出,少量废渣埋于地下。
2. 对于剧毒废液,必须采取相应的措施,消除毒害作用后再进行处理。
3. 实验室内大量使用冷凝用水,无污染可直接排放。
4. 洗刷用,污染不大,可排入下水道。
5. 酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱盐污水桶、经中和后排入下水道。
6. 有机溶剂回收于有机污桶内,采用蒸馏、精馏等分离办法回收。
7. 重金属离子(包括 )沉淀法等集中处理:
4.实验室伤害的预处理
1.普通伤口:以生理食盐水清洗伤口,以胶布固定。
2. 烧烫(灼)伤:以冷水冲洗15至30分钟至散热止痛→以生理食盐水擦拭(勿以药膏、牙膏、酱油涂抹或以纱布盖住)→紧急送至医院。(注意事项:水泡不可自行刺破)
3. 化学药物灼伤:以大量清水冲洗→以消毒纱布或消毒过布块覆盖伤口→紧急送至医院处理。
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第43楼2006/06/17
a.铣床安全操作规程
1、按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、按润滑图表加油。开车前仔细检查设备,各手柄、挡块位置是否正确;各传动部分是否灵活正常;上一班留的没干完的活件是否紧固;空转试车1—2分钟。
3、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。
4、在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致,有主有从。
5、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
6、切削中、头、手不得接近铣削面,取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。
8、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
9、不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。
b.钻床安全操作规程
1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
c.车床安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。
2、认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠,电器开关和手柄是否在正常位置。
3、按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。
4、工夹、刀具及工件必须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用,转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。
5、加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架,必要时装设防护栏杆。
6、调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。
7、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,两人工作时要密切配合,有主有从。
8、用锉刀光工件时,身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。
9、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。
10、切大料时,应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。
11、机床开动后,要站在安全位置,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手,应使用专门工具。
12、不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源。