TAS-990 原子吸收分光光度计常见故障及解决方法
1 仪器本身故障及解决方法
1.1 原子吸收主机与计算机通讯错误
此故障一般在打开主机，启动软件时出现。这时，首先检查原子吸收主机是否开机，其次检查开机顺序是否正常，正常的开机顺序应是：电脑-----原子吸收主机。若操作正常仍出现此故障，则要检查通讯线是否出现断裂现象，计算机软件串口是否正确设置以及是否被其他外接设备占用等。
1.2 波长自检失败
主要原因 ①工作灯位置是否插入元素灯；②元素灯与灯座是否连接正常（常见错误）；③燃烧头部位是否有挡光的物体。
1.3 寻峰时出现负高压超上限故障
这种故障一般在寻峰过程中出现，有时仅仅与元素灯有关。此时，应检查工作灯位置是否有元素灯；元素灯与灯座连接是否正常；燃烧头部位是否有挡光物体；元素灯长期使用是否老化。
2 点火后出现的故障及解决方
当仪器预热一段时间，准备点火测定样品时，有时会出现一些故障，这类故障不易发现，且不容易判断，这时必须对各种因素综合考虑，方能找到故障所在。
2.1 点火时出现断断续续的“噼噼啪啪”之声
这时要检查空气压缩机、乙炔流量的设置是否正确。另外，仪器长期不用，也会出现此种情况，用细金属丝稍微在辅助点火端口处来回滑动使其畅通，再重新点火即可。上一次使用结束后，管路是否有气体残留（重复点火一次）。
2.2 火焰呈现锯齿状
这种故障是由于仪器长期使用，燃烧头的狭缝较脏引起的。解决的方法是：开启空气压缩机, 同时用单面刀沿缝小心地刮, 利用空气把刮下的沉积物吹掉, 注意不要把缝边刮坏。平时做完实验, 可吸入0.5% 的HNO3 及去离子水各1min 后, 干烧一段时间, 即可保持燃烧缝的清洁。
2.3 火焰不稳定或者发黄
空气压缩机出口压力不稳、乙炔流量不稳、乙炔钢瓶压力过低、乙炔气体不纯等引起。排风设备的排风量过大、仪器周围有风也能引起火焰不稳定。解决方法是正确设置空气压缩机及乙炔的流量；及时更换快用尽乙炔的钢瓶；安装合适的排风设备；做试验时，保证仪器周围没有风（关上保护罩）。仪器长期使用，在燃烧缝沉积盐类杂质或清洗不彻底都有可能出现火焰发黄，这时，应彻底清洗燃烧头，方法同火焰呈现锯齿状的解决方法。
3 分析测试过程中遇到的故障及解决方法
这类故障虽然很具有直观性，但有时原因不容易找出，也不大容易解决。这时要综合分析，逐个排除，才能找出。
3.1 标准曲线线性差
首先，元素灯的长期使用，导致老化，会出现此种故障，这时，应更换新的元素灯。其次，元素灯工作电流过大，引起分析谱线的自吸扩宽，也会导致线性差，此时，可将灯电流适当调低。另外，测定样品浓度过大也会导致此种情况，这时，需缩小测量浓度的范围，或者用该元素的次灵敏线作为分析谱线进行分析测试。
3.2 测试时吸光度低或者没有吸光度
检查毛细管是否通畅，若有黑色杂质，用水冲洗或者更换新的毛细管；检查雾化器是否正常工作，若发生堵塞，用大量的水冲洗或者更换新的雾化器，并检查雾化效率。另外，火焰不稳定、样品含量过低也能产生此种现象。
3.3 突然发生熄火现象
首先，检查是否有强烈的光照射在火焰探头上；其次，检查燃气流量是否合适；再次，检查废液液位检测装置是否装满废液。另外，若发生乙炔泄露报警，火焰也会突然熄灭，这时，应立即关闭乙炔气阀门，查找发生泄露的部位，及时更换气管。
3.4 测试分析灵敏度低
首先，查看元素灯工作电流是否正确以及助燃比是否合适；其次，检查燃烧头的狭缝是否发生堵塞，致使灵敏度降低；再次，看雾化器是否损坏或者堵塞。解决方法：启用仪器内部推荐参数；彻底清洗燃烧头和雾化器；若雾化器损坏，应及时更换新的雾化器。
3.5 测试分析重复性差
检查火焰是否稳定；检查样品溶液是否已经澄清；检查雾化器是否正常；检查元素灯性能是否变差或者内部发生拉弧放电现象。适当增加静置样品的时间，待上层溶液澄清时再上机操作；若雾化器发生堵塞或损坏，应该做相应处理；若元素灯发生损坏，应及时更换新的元素灯。
4 紧急情况的处理
由于乙炔气体为无色无味且遇到明火易燃易爆，在空气中的爆炸极限为2.3%~72.3%（vol），所以在使用过程中，应倍加小心，防止产生回火现象。回火产生的主要原因是由于燃气的流速小于燃烧速度造成的。操作过程中，一旦发生回火，应立即关闭乙炔钢瓶阀门，切断气源，保证操作者的人身和周围财产的安全。日常操作过程中，注意定期检查废液出口处水封，保证有一定高度的水位；严格按照正常的操作手续，在不清楚元素参数的情况下，切勿随意更改推荐的参数。
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