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EU10-2011测试后超标怎么办?

食品接触材料

  • 我们的产品是几种塑料、不锈钢配件、硅胶密封圈组装起来的阀门。

    做EU 10-2011的测试,

    第一次整个产品完全浸泡,结果如下:



    测试公司认为用95%乙醇做单体测试,于是第二次我们选了几种塑料和所有硅胶



    情况是有三种材料不过,其中PA6T601A是+POE的PA66。

    而测试公司提供了测试失败的蒸干样品给我们。







    我们想了解这些蒸干后的析出物是什么?怎么才能避免析出物过多导致测试不合格?
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  • 一曝十寒

    第1楼2013/09/29

    硅胶的硫化时间加长点就可以。
    尼龙的图看不清楚。

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  • 一曝十寒

    第2楼2013/09/29

    可以加我好友交流

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  • mbbycj123

    第3楼2013/10/12

    好的,加你好友了。给你发了短消息,求助

    一曝十寒(zwhyghl) 发表:可以加我好友交流

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  • mbbycj123

    第4楼2013/10/12

    我们的外协橡胶厂没有能力混炼, 是别人混炼后他们用的。也就是说混炼工序要硫化时间长点?

    一曝十寒(zwhyghl) 发表:硅胶的硫化时间加长点就可以。

    尼龙的图看不清楚。

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  • 一曝十寒

    第5楼2013/10/14

    国庆前的case还没整好啊!

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  • mbbycj123

    第6楼2013/11/12

    还没好,又有一种新的硅胶材料,迁移测试还是超标,达到了70多mg/dm2。

    该材料是日本信越的CHN-3X00系列

    一曝十寒(zwhyghl) 发表:国庆前的case还没整好啊!

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  • junmyliu

    第7楼2013/11/13

    首先这家检测公司出的报告就不合理
    根据(EU) N0.10/2011 是没有什么Analytical Tolerance的
    硅胶的话应该是异辛烷的值最高 易早成Fail 95%乙醇也有FAIL的情况
    也跟接触时间和温度有关,也跟硅胶的制作工艺有关,
    硅胶如果是作为密封圈用的话(如带盖的杯子 带密封圈)
    如果做整体的话(实际使用时也是这么用的)硅胶跟模拟剂的接触的面很小
    且计算是带整个面积/体积
    这样基本就不会出现Fail了。

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  • 一曝十寒

    第8楼2013/11/21

    哈哈 加油

    mbbycj123(mbbycj123) 发表:还没好,又有一种新的硅胶材料,迁移测试还是超标,达到了70多mg/dm2。

    该材料是日本信越的CHN-3X00系列

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  • mbbycj123

    第9楼2014/01/23

    谢谢你的建议

    我们整体测试通过了

    目前也只有这么一家公司原意做很多种材料混合在一起的测试

    SGS都不同意这样做的。。。

    此外我想问下,多做材料的组件能混合着做EU 10-2011的测试吗

    junmyliu(junmyliu) 发表:首先这家检测公司出的报告就不合理
    根据(EU) N0.10/2011 是没有什么Analytical Tolerance的
    硅胶的话应该是异辛烷的值最高 易早成Fail 95%乙醇也有FAIL的情况
    也跟接触时间和温度有关,也跟硅胶的制作工艺有关,
    硅胶如果是作为密封圈用的话(如带盖的杯子 带密封圈)
    如果做整体的话(实际使用时也是这么用的)硅胶跟模拟剂的接触的面很小
    且计算是带整个面积/体积
    这样基本就不会出现Fail了。

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  • iamxslz

    第10楼2014/01/27

    一般情况下是不能混测的

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