我的实验室家具招标文件的编制

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第X章 招标项目技术要求
总则
1、本技术要求是招标人对所需功能提出的基本要求，并未对一切技术细节做出规定，引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供满足设计要求及符合本技术要求书和建设标准、工业标准的优质合格产品。
2、如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标人可以认为投标商提供的产品应完全符合本技术要求书的要求。
3、招标人向投标人提供的有关现场的资料和数据,是招标人现有的能被投标利用的资料。招标人对投标人由此而做出的推论、理解和结论概不负责；
4、经招标人允许，投标人可为踏勘目的进入招标人的项目现场，但投标人不得因此使招标人承担有关的责任和蒙受损失。投标人应承担踏勘现场的责任和风险
5、投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。不论投标结果如何，招标人在任何情况下都不承担这些费用。
6、本次招标采购项目为交钥匙工程，中标单位按招标、投标文件要求，负责材料采购加工及运至现场进行安装调试，并保证验收合格交至招标方使用。
★7、本次招标采购项目使用的主要材料冷轧钢板的尺寸偏差应符合GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》的要求。需提供供货证明、出厂合格证明及检测报告。
★8、产品质量保证
实验室家具应符合国家相关标准规定或SEFA8要求，并提供国家认可第三方检测证书。
★9、制造厂商质量保证
具有ISO9001和ISO4001体系认证的生产制造企业，拥有大量的制造设备、丰富的设计人员和制造工人，近三年年营业额达到每年叁千万人民币以上。在中国境内近三年有过同等规模(或以上)实验室家具生产经验，并得到客户满意评价。


第一部分 实验室用操作台
一、实验室边台、中央台。
1使用要求：防震、防静电、耐腐蚀（含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀）、承重能力强，含电插座；配漏电保护，有电源线和气路等收纳装置；废液、气体、冷却水管路安装方便美观；根据不同需要配置试剂架、洗眼器、滴水架、水龙头和水槽。
2结构要求：采用落地式全钢柜体的承重结构。
3技术参数：
3.1台面：采用12.7mm实芯理化板（尺寸误差≤0.50%）。台面需耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐污染、不易滋生细菌、易清洁、耐磨、耐冲击、抗弯曲。背面有不可磨刮掉的防伪标志。甲醛释放量≤0.6mg/L。边缘双倍加厚修圆处理。
3.2柜体
3.2.1顶板、底板、背板：采用裸板1.0mm厚优质低碳冷轧钢板，表面经酸洗磷化处理后环氧树脂静电粉末喷涂（环氧树脂喷涂厚度：≥0.6mm），烘烤高温固化。
3.2.2侧板：采用裸板1.2mm厚优质低碳冷轧钢板，表面经酸洗磷化处理后环氧树脂静电粉末喷涂（环氧树脂喷涂厚度：≥0.6mm），烘烤高温固化。
3.2.3层板：采用裸板1.0mm厚优质低碳冷轧钢板，表面经酸洗磷化处理后环氧树脂静电粉末喷涂（环氧树脂喷涂厚度：≥0.6mm），烘烤高温固化。层板高度可调，层板上下调节间距每格应小于20mm。层板由八个2mm厚度钢制层板扣支撑。
3.2.4门板及抽屉：采用双层裸板1.0mm厚冷轧钢板制作，表面经酸洗磷化处理后环氧树脂静电粉末喷涂（环氧树脂喷涂厚度：≥0.6mm），烘烤高温固化。上方设计液体溢流面，内外双层构造, 内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂，关闭开启门时无噪音，消声装置，材料为PP，可防腐蚀。柜门、抽屉面板上安装可更换内容的标示牌，柜门内侧装有防撞贴。
3.3台面与柜体的连接方式：
台面与柜体的连接采用钢制连接件连接，打胶配合。柜体和台面螺钉连接点不少于1处/300mm，能保证柜体与台面连接牢固，柜体和台面连接周边用中性硅胶密封处理。柜体为独立的、可拆卸结构，采用非焊接的标准件紧固方式组合柜体，各个柜体可以单独或组合使用。
投标文件正本需有理化板台面生产厂商书面授权书原件，验收时将会同厂家一起验收。使用单位在中标厂商首次发货前的生产过程中将不定期到生产工厂突击检查，检查内容含：柜体钢材的品牌、裸板厚度、喷涂粉末的品牌、喷涂前的防腐处理工序等。
3.3五金件：门铰采用高光泽的不锈钢304材质，非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定，运动负重≥90kg（≥100000次），打开角度为110°，门与四周边距对等，D 型手抽，圆形截面一体成形，表面有光滑的防腐涂层的不锈钢 304，（或不锈钢304材质钢制条形拉手，表面经酸洗磷化处理后环氧树脂静电粉末喷涂）易清洁，内嵌式带阻尼关闭器滑轨，三节式缓冲闭门设计或重负荷包夹式滑轨，钢制滚珠，自闭结构设计，运动负重≥25kg（≥100000次）。
3.4试剂架部分：
3.4.1立柱：100×40×800mm立柱，钢板厚度达到1.2mm，经数控机床多次折弯成型,阳极处理，Epoxy粉末静电喷涂。试剂架根据操作面分为独立两半部分。
3.4.2层板托架:采用1.5mm厚钢板折弯成型，经数控机床多次折弯成型,阳极处理，Epoxy粉末静电喷涂。
3.4.3层板：采用整条型钢板上衬10mm厚钢化玻璃。层板可通过调整托架的高低来实现层板的任意高度。周边配置¢12不锈钢档边，中间用304#不锈钢管分开。
3.5供水装置
采用实验室专用立式三口水龙头，铜材质，表面经EPOXY喷涂处理，其中上方一口可360°旋转，其开关活门为精密陶瓷铸造可免腐烂耗损，出水口为PVC材质，可拆卸清洗阻塞，具有缓压作用。水槽：采用PP水槽。滴水架：全PP滴水架。
3.6供电装置
线槽：1.0mm厚铝合金制作，经EPOXY喷涂处理。 插座：按照每米4只插座按比例布置，选用220V 10A（3只）及16A（一只）实验室专用多功能电源插座。固定于钢制管线槽上面,插座具有防护盖。电源线与插座应匹配，插座、线缆应采用通过3C认证的产品。需保证良好的接地。
二、仪器台、转角台
基本要求与边台一致，特殊要求：柜体背面设有设备夹层，用于隐藏从地面
预留或天花板引出服务柱到实验台面的水、电、气管路，且每个实验台后面均设有活动维修板，方便拆卸，台体承重能力≥400kg/m2。
三、天平台(带抽屉)
1 结构：三级防震，适用于精密分析天平。
2 技术参数：
2.1台面：采用大理石，颜色为黑色，厚度≥20mm；
2.2柜体：全钢结构，环氧树脂喷涂裸板1.0mm厚优质冷轧钢板，防震。
四、高温台
1基本要求：易清洗，安装方便、美观，与其它家具搭配协调。
2结构：落地全钢承重结构。
3技术参数：
3.1台面：采用耐高温大理石，颜色为黑色，厚度≥20mm；
3.2柜体：全钢结构，环氧树脂喷涂裸板1.0mm厚优质冷轧钢板，防震。
台体承重能力：≥400kg/m2
五、独立水斗台
1基本要求：易清洗，安装方便、美观，与其它家具搭配协调。
2结构：落地全钢承重结构。
3技术参数：
3.1台面：采用普通大理石，颜色为黑色，厚度≥20mm；
3.2柜体：全钢结构，环氧树脂喷涂裸板1.0mm厚优质冷轧钢板，采用实验室专用立式三口水龙头，铜材质，表面经EPOXY喷涂处理，其中上方一口可360°旋转，其开关活门为精密陶瓷铸造可免腐烂耗损，出水口为PVC材质，可拆卸清洗阻塞，具有缓压作用。水槽：采用PP水槽。
六、配件
1 PP化验水槽：采用高密度黑色PP一体成型，耐强酸、强碱，耐≤80度有机溶剂，规格为6mm厚（550*450*290），并耐150度以上高温。纯PP聚碳酸酯材料，与台面一体化，台下托底式。
2紧急淋浴系统：用于实验室紧急安全装备。独立式安装，冲身洗眼组合式。304#不锈钢材质，拉动式开关，莲蓬头出水设计，内置不锈钢过滤网。双洗眼出口，配有橡胶护杯以及防尘盖。
第二部分 实验室用钢制功能柜
1总要求
本次采购的实验室用功能柜包括器具柜、器皿柜、试剂柜、样品柜、工具柜和气瓶柜，加工材料应采用优质冷轧钢板，钢板裸板厚度应符合GB/T 13668-2003 《钢制书柜、资料柜通用技术条件》的要求，侧板、门板、承载部件的钢板厚度应不低于0.7mm,其他板材厚度不低于0.6mm。冷轧钢板的厚度偏差应符合GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》的要求。需提供供货证明、出厂合格证明及检测报告。
2功能柜尺寸要求
器具柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：1800×900×450
器皿柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：1800×900×450
试剂柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：1800×900×450
样品柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：2000×900×450
工具柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：1800×900×450
气瓶柜：外形尺寸(mm)高×宽×深：1900×900×450
外形尺寸(mm)高×宽×深：1900×1200×450
3技术参数：
3.1器具柜：主要用于放置小型仪器、量具、仪器配件及检验过程中使用的材料。结构采用整体落地全钢结构，柜体内部分为三部分，上为玻璃门（5mm厚玻璃内嵌对开门），下为钢制对开门，中间抽屉。可拆卸层板高度可调，层板上下调节间距每格应小于20mm。每层层板由六个2mm厚度钢制层板扣支撑。层板数量5个。层板内有钢条支撑，包边。柜门上安装可更换内容的标示牌，柜门内侧装有防撞贴。柜门带锁。抽屉带锁。
3.2器皿柜：主要用于放置玻璃器皿。结构采用整体落地全钢结构，柜体内部分为三部分，上为玻璃门（5mm厚玻璃内嵌对开门），下为钢制对开门，中间抽屉。上层层板：采用8mm厚优质PP板制作。层板数不少于三只，配以多种规格的孔径，方便各类玻璃器皿的安放,采用防腐支撑，可灵活调整高度,上部底层配有PP接水盘，防止玻璃器皿残留的水滴直接接触柜体。柜体中部为抽屉，柜体下部结构要求与器具柜相同，层板数量2个。
3.3试剂柜：主要用于放置化学试剂。结构采用整体落地全钢结构，柜体内部分为三部分，上为玻璃门（5mm厚玻璃内嵌对开门），下为钢制对开门，中间抽屉。可拆卸层板高度可调，层板表面粘贴1.0mm厚的PP防腐蚀板，层板上下调节间距每格应小于20mm。每层层板由六个2mm厚度钢制层板扣支撑。层板数量5个。层板内有钢条支撑，包边。柜门上安装可更换内容的标示牌，柜门内侧装有防撞贴。柜门带双锁。抽屉带锁。
3.4样品柜：主要用于放置检验检测样品。结构采用整体落地全钢结构，柜体内部分为二部分，上为玻璃门（5mm厚玻璃内嵌对开门），下为钢制对开门。可拆卸层板高度可调，层板上下调节间距每格应小于20mm。每层层板由六个2mm厚度钢制层板扣支撑。层板数量5个。层板内有钢条支撑，包边。柜门上安装可更换内容的标示牌，柜门内侧装有防撞贴。柜门带锁。
3.5工具柜：主要用于放置检验过程中使用的辅助工具。结构采用整体落地全钢结构，柜门为钢制对开门。可拆卸层板高度可调，层板高度可调，层板上下调节间距每格应小于20mm。每层层板由六个2mm厚度钢制层板扣支撑。层板数量5个。层板内有钢条支撑，包边。柜门上安装可更换内容的标示牌，柜门内侧装有防撞贴。柜门带锁。
3.6气瓶柜。主要用于放置检测设备用空气、氢气、氮气、乙炔气和氧气等实验用气体的气瓶。规格分为：双瓶双门和三瓶双门两种，柜体采用环氧树脂喷涂镀锌冷轧钢板，双层结构，中间填充防火防爆材料，柜体外部需贴有反光标识，柜内配置有功能架，可方便安装气体减压阀，配置有安全装置以固定气瓶，底部带气瓶搬运斜坡（助推板结构）。柜门上装有小视窗。侧板带通风小孔。
4 工艺要求：漆膜厚度均匀，表面平整、色泽均匀，不得露底、剥落等。产品加工工艺需满足GB/T 13668-2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》和GB 24820-2009 《实验室家具通用技术条件》的技术要求。
5 配件
门铰采用非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定，打开角度为110°，门与四周边距对等，D 型不锈钢手抽，抽屉两侧采用实验室专用三节静音滑轨。


第三部分 实验室其他物品
1、升降凳：钢柱结构升降可调，升降高度58-65cm，凳面采用ABS加工制作（φ350mm左右），钢柱五足橡胶耐磨足套，表面喷塑，承重＞150kg，高度适合实验台。
2、样品推车：不锈钢支柱和手柄，3层搁板。（8台）
3、仪器推车：不锈钢支柱和手柄，3层搁板（4台）


第三部分 实验室通风系统

二、通风柜。
通风柜生产制造必须符合JB/T 6412-1999《排风柜》技术要求。

1台面：采用实验室专用25mm厚陶瓷板，操作边带釉面，所有杯槽开孔均于碟状内部操作面完成，并予以妥善密封，以保持防水密封性；四周带一体陶瓷翘边成碟状（为保证整体防水使用效果，四周翘边不得采用拼接或加厚方式）。要求截面和台面釉面颜色保持一致，能耐强腐蚀，耐1500°高温，需提供生产厂家授权书原件及国家级耐高温、18H耐腐蚀和辐射限量检测报告。
2上部柜体
2.1外装材料：前面板、外侧板、后板、立柱及连接板：采用1.2mm厚冷轧钢板制作，经EPOXY喷涂处理。
2.2内装材料（侧板、背板、顶板、导流板）： 4mm厚陶瓷板。
2.3导流板固定座： PC材质一体成型，活动组合，并具固定合成架功能。导流板可以方便拆卸进行清洗。
2.4集风罩：5mm厚PP材质一体模铸成型。
3下部柜体
3.1外装材料： 采用1.2mm厚冷轧钢板制作，经EPOXY喷涂处理。
3.2内装材料（门板）：采用双层1.0mm厚冷轧钢板制作，经EPOXY喷涂处理。
3.3把手：不锈钢U型把手或铝合金一字型拉手。
3.4铰链：不锈钢铰链，开启角度110度。
3.5调整脚：M10mm螺丝（不锈钢），底衬防水尼龙六角套环。
4调节门系统
4.1拉门：单面上下操作，采用无段式平衡升降系统，视窗可任意停在任一位置。拉门底部设计有橡胶减振垫块
4.2拉门玻璃：6mm 厚钢化夹膜安全玻璃，外框铝合金经EPOXY喷涂处理。
4.3拉门悬吊钢索： 悬吊钢索，可拉力450公斤。
4.4拉门把手：铝合金拉手。
4.5拉门滑槽：PVC制作。
5供电装置
5.1照明装置：照明采用隐藏式LED灯具（带防护罩）。
5.2插座：通风柜具220V万用接地型插座，装设于上柜两侧正面，且具有关合之防尘保护盖。
6排水装置(每个安装1套水考克及陶瓷水杯)
6.1杯槽：采用PP杯槽。
6.2供气考克（L1）：采用实验室专用壁式气用考克，并附遥控气阀。铜合金制，表面经EPOXY喷涂处理，可防酸碱及防锈。
6.3供气旋阀经手动开闭后，施以8kg/ cm2 气压保持2分钟无泄漏情况

三、吸顶型万向抽气罩
1型式尺寸：吸顶型ф88-3/550-450HMS-PP
2伸缩导管：圆管ф88mmPP材质，耐酸碱。
3关节转接头功能：
3.1 关节：采三节式PP材质，每个关节具有360度旋转功能且各开关节均可拆卸,可以用单手调节到任意位置。
3.2 关节松紧旋钮：采PP材质，内嵌铜质螺母，与连接杆锁合。
3.3 关节连接杆：采SUS304，内侧具卡标设计，可与关节锲合止动。
3.4 支撑弹簧：采镀锌钢材制作。
3.5 关节接合垫圈：采环型橡胶垫圈。
3.6 气流调节阀门：配合圆形转接头之设计，为手动调节，经由外部阀门旋钮，调整阀门角度，来控制罩口之气流量。
4 排气罩：圆型透明PC材质ф88-400/mm（管径-直径）位于导管末端，可轻易拆卸清洗。每个排气罩都与风机联动控制。
5 固定架（BCF）：采冷轧钢板制作经耐酸碱EPOXY漆涂烧处理。

四、不锈钢原子吸收罩
1 主体结构：304不锈钢；抽风口200mm×200mm；排风道直径110mm。排风口在300mm内可上、下自由伸缩，任意定位；排风口距实验台高度800mm。
2具有气流调节装置，可控制气体的流量。
3 使用方便，易拆卸、重组及清洗。

五、通风控制系统技术要求
5.1通风系统方式的选择
本项目根据建筑本身的特点，以及使用方的要求，参照平面布置图要求，方案应能够实现每个房间的每个通风设备的任意风量排风功能，同时不能影响到其它房间的排风。
5.2直排系统设计要求
5.2.1设计依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 50243-2002)
《采暖通风与空调设计规范》（GBJ50019-2003）
《简明通风设计手册》（GB50194－2002）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2002)
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993
5.2.2系统设计
本项目通风设计主要分：原子吸收罩、万向抽气罩
5.2.3排风量的确定   
原子吸收罩排设计风量为600～700m3/h。
万向抽气罩排设计风量为80～100m3/h。
5.2.4排风管道和系统划分：
通风管道根据本项目现场的特点并结合排风需求：要求防强酸碱、防腐，耐有机溶剂，并且充分考虑房间层高及利用原有排风管井。风管厚度符合规范和现行国家产品标准的规定，厚度采用4mm（支管）、 6mm（主管）厚PP风管，双面焊接，中间有加强筋。管内风速：风管内风速不宜过大和过小，设计时应按国家规范的经济流速。主管8～10m/s、支管6～8m/s，风管支架的安装：风管垂直安装支架间距不应大于2.5m，水平安装吊架间距不应大于3m，单根管至少有2个固定点，主管内壁作加强。
5.2.5风机：
排风系统风机采用屋顶PP离心风机，通风管道考虑耐酸碱，防腐，根据风管走向及长度，风损确认为终端最大风量的10%-15%。
5.2.6控制系统：采用PLC变频通风控制系统。
5.2.7减震与消音：
为有效防止风机机械噪音由风管传入实验室，风机入风口设计安装专用消音器，其与风机连接采用柔性连接方式，以减少共震，风机安装在楼顶基础上时要正确安装专用减震垫，确保运行噪音小于60DB。
5.2.8安全性：
为有效保证实验室内操作人员及设备的安全性，另增加紧急排风按钮。每套排风系统设置单独紧急排风按钮开关一个，当实验室出现紧急情况时开启本开关后排风系统在2s内打开所有风阀并自动将风机排风量升至最大值。
5.3排风柜多点变频排风系统设计要求
5.3.1设计依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 50243-2002)
《采暖通风与空调设计规范》（GBJ50019-2003）
《简明通风设计手册》（GB50194－2002）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2002)
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993
5.3.2系统设计
本项目通风设计主要分：通风柜排风（五台通风柜）
5.3.3排风量的确定   
通风柜的排风量是以通风柜操作口开启500mm高度时表面风速0.5m/s（±0.1m/s）来计算并适当考虑排风过程中风损阻力，本项目中1500型号通风柜的风量设计应为1200～1400m3/h。
5.3.4排风管道和系统划分：
通风柜管道根据本项目现场的特点并结合排风需求：要求防强酸碱、防腐，耐有机溶剂，并且充分考虑房间层高及利用原有排风管井。风管厚度符合规范和现行国家产品标准的规定，厚度采用4mm（支管）、 6mm（主管）厚PP风管，双面焊接，中间有加强筋。管内风速：风管内风速不宜过大和过小，设计时应按国家规范的经济流速。主管8～10m/s、支管6～8m/s，风管支架的安装：风管垂直安装支架间距不应大于2.5m，水平安装吊架间距不应大于3m，单根管至少有2个固定点，主管内壁作加强。
5.3.5风机：
风机采用屋顶PP离心风机，通风柜风机考虑耐酸碱，防腐，根据风管走向及长度，风损确认为终端最大风量的10%-15%。
5.3.6控制系统：
5.3.6.1电控原理：变频器+控制面板+PLC编程+电子风量调节阀
5.3.6.2系统控制特点：
a. 本排风系统采用多变频控制方案，通过变频器+PLC可编程控制系统及预设定的程序，每单独开启一台通风柜时系统会控制风机按预定程序输出相应合理的风量和功率，依次类推，跟普通排风系统相比，本系统同时具有节省电力资源和降低噪音（通过合理配置，正常情况下可将整体使用噪音控制在60db内）的特点。
b.电控系统采用点控方式，通过在每个使用终端设置控制点对风机、电动风阀进、补风电机实行一键式启动和关闭，且互不影响，使用维护方便。
5.3.6.3电控电路：
排风系统配总电源控制箱（带三相四线漏电保护），线头需排放至风机安装位置并有外套管加以固定。将总电源控制箱放至楼顶，所有变频器也相应移至楼顶，以尽量减少变频器工作时对磁性试验仪器造成干扰。
5.3.7减震与消音：
为有效防止风机机械噪音由通风井传入实验室，风机入风口设计安装专用消音器，其与风机连接采用柔性连接方式，以减少共震，风机安装在楼顶基础上时要正确安装专用减震垫。通风柜与吊顶间缝隙在通风连接完成并调试到位后用同色板材做全围护处理，确保运行噪音小于60DB。
5.3.8安全性：
为有效保证实验室内操作人员及设备的安全性，另增加紧急排风按钮。每套排风系统设置单独紧急排风按钮开关一个，当实验室出现紧急情况时开启本开关后排风系统在2s内打开所有风阀并自动将风机排风量升至最大值。
5.4PLC变频通风系统至少包括以下设备：
1）、离心风机
2）、风机变频器
3）、PLC可编程控制器
4）、电磁阀
5）、风量调节阀 （根据功能要求分别配置手动及自动调节阀）
6）、终端排风设备
7）、通风管道
8）、相关的控信号线路
9）、相关辅助材料
5.5其他安装项目
5.5.1墙面开孔回补、复原，拆除原有吊顶、装好通风系统后重新装回，保证房间吊顶的完好。
5.5.2楼顶风机安装需要的一切工程。

可以联系我。我司是专业做实验室仪器设备和实验室资质咨询的。顺便问一句你们什么时候开标。625481096@qq.com可以把招标要求发至我邮箱

这个招标文件看似比较齐全（我想很多条款直接摘自规范），但可执行性有待考证，例如，控制甲醛释放若干，你如何检测呢？又例如，铰链需要反复折合若干次，难道验收的时候采取这个办法吗？我觉得有些要求可以变换一种形式，将其写入保修条款部分。

应助达人

原子吸收罩尺寸是不是小了一点。