大家帮我看看我写的不符合项分析和纠正措施可以吗？

不用纠正了，只能采取纠正措施，楼主的纠正措施也是可行的
最好再加上整改后，实际试验中的写的配置和稀释记录

如果记录表单没有的话，最好是添加个这类型的记录表单
其它写的都还可以。

仔细看了下，楼主好像没有理解“纠正”，“纠正措施”这两个概念。
坛里有这方面的讨论，建议楼主去搜寻下。

没有标准溶液的配制记录和稀释记录，不符合CNAS-CL01:2012 5.6.3.4 条规定，本条款有没有写入质量手册和程序文件？如果没有的话还涉及体系性不符合，如果有，但没有实施，就是实施性不符合。原因分析也有所不同，就楼主的原因分析来看，只是把不符合的事实重新叙述了一遍，根本算不上原因分析，纠正措施应在分析原因的基础上采取，组织培训学习应该有针对性，主要学习了什么？能否解决问题？最重要一点是要通过这个不符合项举一反三，避免类似问题的发生；纠正的话根据原因分析和存在问题，修订体系文件、制订标准溶液配制和稀释的原始记录表单并经审批实施、重新配置标准溶液，严格按照有关规程进行配制和记录，同时举一反三，核查其它相关溶液的配制是否存在类似的问题，及时加以纠正。
个人看法，仅供参考。

应助达人

我同意楼上，原因分析就不妥，不是把不符合再强调一遍。
看情况楼主并没有标准溶液配制的SOP，所以员工才没有养成填写记录的习惯。

[quote]原文由 czcdczg(czcdczg) 发表:没有标准溶液的配制记录和稀释记录，不符合CNAS-CL01:2012 5.6.3.4 条规定，本条款有没有写入质量手册和程序文件？如果没有的话还涉及体系性不符合，如果有，但没有实施，就是实施性不符合。原因分析也有所不同，就楼主的原因分析来看，只是把不符合的事实重新叙述了一遍，根本算不上原因分析，纠正措施应在分析原因的基础上采取，组织培训学习应该有针对性，主要学习了什么？能否解决问题？最重要一点是要通过这个不符合项举一反三，避免类似问题的发生；纠正的话根据原因分析和存在问题，修订体系文件、制订标准溶液配制和稀释的原始记录表单并经审批实施、重新配置标准溶液，严格按照有关规程进行配制和记录，同时举一反三，核查其它相关溶液的配制是否存在类似的问题，及时加以纠正。
个人看法，仅供参考。[/quo

程序文件里要求填写标准溶液配置记录，我们原来理解的是自己实验室配置的标准滴定液需要写，就是称取多少克基准物质，定容到多少毫升，这部分也有。但评审老师开的不符合项是我们在计量院直接买的标准品，比如说标准物质浓度是100ug/L,需要先稀释10倍，配置成10ug/L的溶液，再按照标准里的步骤做曲线，就是没有这个过程的描述。

由于初次接触体系，还有很多不懂得地方，一会去学习一下这两个概念，谢谢

这样写就够了。