GB7999中规定了实验室之间分析结果的相对误差应不大于表4所列允许差如何理解和实施？

对于同一个样品而言，是其样品所参与比较的所有实验室间结果的允许误差在5%内，则这几家的结果都是可信的。你比较了几组数据，他们的相对允许差已经超过了5%，当然有数据已经是不可信了。

只要分析误差在允许范围内都应该是有效的。

应助达人

你说的5%，指的是95%的范围，允许差是一个范围，一般都是最大值，如果你以8.78为判断依据，那么2个数据都是满足你的要求，但是如果是其他2个数据为依据，就补满足要求了，误差不能传递的和累积的。

谢谢各位的支持。
提出这个问题，主要是想解决以下问题：
1、和顾客之间的检测不一致且相差很大的时候，如何利用标准规定获得支持。
2、在标准制定的时候，为规避双方的误差造成的不合格，要预留多少量才能保证双方的检测都合格，即只要双方的检测误差在GB7999的范围内，极限偏差时都能符合要求。如，产品含量的标准是9—10%，以标准推算，我要订到什么样的区间范围内，才能规避双方检测误差造成的对方检测不合格。如是订到9.4—9.6范围内吗，那样控制起来也太难了吧。不这样，应该定多少呢？

应助达人

如果是想找到双方的误差点，建议还是做对比分析，比如是否使用的是相同的标准样，设备误差在多少，分析双方谁更接近于真值，这样比较有意义些

现在顾客是上帝，有数据不合格就反馈，不会考虑什么修约法则，好像更不会考虑双方之间的检测误差判定，如果是仲裁分析也是化学分析而不是光谱分析，那么GB7999中的这一条好像就没有什么约束力，也就帮助不了国标的使用者，好像没有什么用处了，是不是下一步建议去掉呢。

标准中给出的允许差是怎么计算出来的，我在做一个标准，不知道如何算允许差，急求回复

标样定的值也是一种实验室分析结果

我觉得楼主的这个问题很有普遍意义，双方检测结果差异时候怎么办，是我们大多数搞分析的人都会遇到的。
按照《GB/T 1467-2008 冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》规定的推荐，现在在大多数分析标准的精密度都采用的《GB/T 6379.1-2004 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第1部分 总则与定义》的重复性限和再现性限表示。而《GB/T 7999-2015 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》就有点意思，都2015年换版了，精密度居然还在使用老套的精密度表示方法，叫什么重复性和允许差。
很多老的化学分析标准中都有这个允许差，有些新人都不知道这允许差是什么鬼，允许差的来源是《YB 949-1979 化学分析允许差制定方法》，它给出实验室间允许差的定义是：在95%的置信度下，任意m个实验室用同一分析方法，对同一试样各种独立地进行k次分析，所得m个平均值的极差的允许界限。
前面说了一大堆，现在来看楼主的问题，与客户之间检测数值有比较大差异，一个合格一个不合格导致争议了。
首先，楼主从GB/T 7999-2015的允许差的角度来解释检测值差异的合理性，还真的不适用。king95509版主也说了，是对同一个样品而言，如果同一批产品里客户在厂里抽一个试样做试验，楼主接受送检检测又是这批产品的另一个试样，两个试验室检测不同试样的检测误差，是不能用GB/T 7999-2015的允许差解释的，必须是对同一个试样同一种方法的检测误差才能采用这个允许差。
其次，检测结果有两个指标，一个是正确度和精密度，合称准确度（参见GB/T 6379.1-2004），楼主前面对允许差的理解是把准确度和精密度的概念混在一起了。
我们简单的假设楼主和客户都是检测同一个铝合金试样的硅含量，硅含量的产品标准要求是大于9%,GB/T 7999-2015表4的规定是：在含量范围大于8%的其相对允许差为5%。在重复性保证情况下，如果楼主测得检测结果平均值8.78%不合格，而客户测得检测结果平均值9.22%合格的。在这里允许差的含义仅仅是：8.78%与9.22%之间的允许差不超出标准要求，这两个检测结果都达到实验室间精密度要求，这两个结果都是可接受的。否则就是超差，至少有一个结果可疑。但是8.78%与9.22%这两个结果，有可能有一个是真值，也有可能两个都不是真值（正确度）。换句话说，楼主和客户检测的数据，达到精密度的要求，但是你们测量的数据，有可能有一个是对的，有可能两个都不对。
既然两个结果都可以接受，那么剩下的问题就是沧海青城版主说的做比对分析，分析双方谁更接近于真值，这样比较有意义些。
1和顾客之间的检测不一致且相差很大的时候，如何利用标准规定获得支持？
和客户之间检测不一致，如果想找到判定谁的数据正确的标准获得支持，这个还真的是没有。但是行业标准或是产品标准里面都会规定，遇到争议的可以加倍取样复验，以复验结果为准，最终极的是仲裁试验。GB/T 1467-2008规定，“当仲裁时，不论原结果如何，皆以仲裁结果为准”，一了百了。
如果不想仲裁试验，而双方都不能确定试验室的系统误差，那还有个办法，就是引入第三方试验室。对同一件试样，至少再送两家试验室再测（总的检测数据至少要大于5个），把所得的数据用《GB/T 28043-2011 利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》第5章的办法，确定最终取值，判定这个产品的硅含量，判定是否合格。具体的看标准，篇幅太长了说不了。
2、在标准制定的时候，为规避双方的误差造成的不合格，要预留多少量才能保证双方的检测都合格……
这个问题上面也说了，楼主把准确度和精密度概念混在一起理解了，没有为规避双方的误差造成的不合格的理解，有误差就是要借助仲裁试验或是第三方试验室的数据确定真值。所以后面的问题就不讨论了。
顺便说一下，楼主有没有发现GB/T 7999-2015的重复性规定，是11个检测结果不超过表3的相对标准偏差，而我们日常检测哪可能会激发11个点的，一般都是两三个点，如果激发两个点的重复性界限值是多少，这个标准队日常检测都用不上了。所以我也涂层编制标准的人也太不与时俱进了。