GB7999中规定了实验室之间分析结果的相对误差应不大于表4所列允许差的理解

应助达人

再找个有权威的第三方机构测一遍，看看数据如何？

应助达人

这个前提是你看以那个数据为基准，一般误差0.4，那么一般指的是 -0.2

谢谢各位的支持。
提出这个问题，主要是想解决以下问题：
1、和顾客之间的检测不一致且相差很大的时候，如何利用标准规定获得支持。
2、在标准制定的时候，为规避双方的误差造成的不合格，要预留多少量才能保证双方的检测都合格，即只要双方的检测误差在GB7999的范围内，极限偏差时都能符合要求。如，产品含量的标准是9—10%，以标准推算，我要订到什么样的区间范围内，才能规避双方检测误差造成的对方检测不合格。如是订到9.4—9.6范围内吗，那样控制起来也太难了吧。不这样，应该定多少呢？

如果检验结果涉及到产品标准的上下限附近的话，如果是钢铁材料的话有个参考 《GBT222-2006钢的成品化学成分允许偏差》，铝合金不太熟悉，不知道有没有相关性的标准。

合格线附近 这种 情况常有 对检测而言做到严格执行标准就可以 合就合不合拉倒

现在顾客是上帝，有数据不合格就反馈，不会考虑什么修约法则，好像更不会考虑双方之间的检测误差判定，如果是仲裁分析也是化学分析而不是光谱分析，那么GB7999中的这一条好像就没有什么约束力，也就帮助不了国标的使用者，好像没有什么用处了，是不是下一步建议去掉呢。

现在问题解决了吗？是怎么规定双方之间的误差的？

刚看到这个帖子，时间这么长不知道您的问题解决没有。如果没有解决，我想谈谈我的看法，希望能对您有所帮助。
1、首先，您所谈到GB7999标准中所给出的实验室间允许差是一个单次测定值之间的允许差的概念，不是实验室最终平均值之间允许差的概念，这一点一定引起注意。
2、那么实验室之间平均值之间的允许差到底应该是多少呢？根据GB/T6379.6-2009/ISO 5725-6:1994的规定，实验室之间平均值只差CD在95%的置信概率下应为：
CD(0.95)=((2.8SR)^2-(2.8Sr)^2(1-1/n1-1/n2))^1/2
这里，2.8SR为方法中所给定的实验室间的允许差；2.8Sr为方法中所给定的实验室内的允许差；n1和n2分别代表两个实验室测定次数。
3、至于您所提到的关于临界值产品合格控制限的问题，这是个好问题！是工厂所关心的大问题。我的建议是：
（1）选定在产品中线左右的含量做类标。
（2）出厂产品合格品要控制在合同约定产品下限的 2CD作为检验合格下限，产品上限的-2CD作为检验合格上限。
不知道这样回答您是否能够满意？