色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析

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2018/07/27

私聊

纺织品检测

色牢度：纺织产品质量控制中最基本也是最重要的测试内容之一
目前，困扰纺织产品生产和出口企业的产品质量问题，主要还是集中在产品的色牢度测试不合格。因此，本文就色牢度测试常见的质量问题及其成因进行分析。
纺织色牢度测试常见的项目有：耐水、耐磨、耐洗、耐光、耐氯、耐臭氧。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析：耐摩擦色牢度；耐水、耐洗和耐汗渍色牢度；含氨纶弹性织物色牢度、牛仔织物耐臭氧色牢度、涂料印花织物色牢度。
1.耐摩擦色牢度问题，纺织产品最基本的色牢度考核指标
中小企业产品在耐摩擦色牢度反面的主要问题有：
1.中深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度绝大部分都在2-3级以下，低于通用标准的要求。
2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。
3.部分表面粗糙或起毛类织物，包括涂料染色和印花类产品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。
耐湿摩擦色牢度：直接染料用于纤维素纤维的染色，耐湿摩擦色牢度和耐水洗色牢度不理想
成因分析：直接染料对纤维素纤维的亲和力主要基于偶极引力和色散力，这种吸附作用的结合不牢固，尤其在湿态状态下，氢键的作用也许更强。
不溶性偶氮染料对纤维素纤维产品染色，其耐摩擦色牢度不理想。
成因分析：1.浮色2.染料的聚集
所涉及的因素：色酚对纤维素纤维的直接性，染色工艺，皂煮工艺前的预处理
影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素：
1.活性染料自身的结构与特性
2.纤维素织物的性质
3.前处理效果、布面破损及表面光洁
4.染色工艺及染色后皂洗的效果
5.织物染色后的固色处理效果
6.染色织物后整理的影响以及纤维素纤维讲解的影响
活性染料染色的纤维织物在耐湿摩擦色牢度试验会引起颜色转移
主要因素：
水溶性的染料在摩擦时使原样褪色并使摩擦布沾色。
部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒，造成沾色。
活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，这其中染色时染料的过饱和是最重要的因素。
如何有效改善织物的耐湿摩色牢度
在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、退浆煮炼、漂白、洗涤、烘干，可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色。
耐干摩擦色牢度：某些特定的织物（轻薄型织物、表面粗糙或磨绒，起毛织物）达不到标准要求。
成因分析：由于织物结构比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会跟摩擦头的运动而发生部分滑移，使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。
磨绒或起毛织物，耐干摩擦色牢度下降。
成因分析：织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在作往复运动时摩擦阻力增大。
影响耐摩擦色牢度的因素：织物组织结构，表面形态。
耐水、耐洗和耐汗渍色牢度
部分纺织产品及其混纺织物以及弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都不合标准要求。
成因分析：布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关，和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关，采用分散染料染色时的热迁移现象。
造成分散染料热迁移的主要原因：
纺织产品加工过程中所使用的助剂在高温对染料的溶解于染料分子结构，
与纺织产品加工中所使用的助剂有关（其中非离子表面活性剂也是重要因素）。

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