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【原创】关于上照式和下照式

求知

2007/03/17

X射线荧光光谱仪（XRF）

关于上照式和下照式优缺点的问题：
所谓上照式就是X射线管在分析样品的上方，样品分析面向上，这样最大的优点在于分析粉末压片、疏松粉末和液体样品时，样品破损不会损坏X射线管，但上照式结构需要一套复杂的机械进样装置，我们每天分析130个样品左右，进样装置很难承受这么大的工作量。上照式荧光分析仪样品到X射线管的距离每次都需要定位，如果出现误差的话会对分析结果产生很大的影响。
下照式X射线管在分析样品下方，样品分析面向下，这样不需要复杂的进样装置，样品到X射线管的距离固定，下照式结构更加有利于空间的利用，但下照式结构最大的问题在于破损的样品会污染X射线管，造成较大的损失。
上照式结构的代表作：帕纳科CubiX，ARL的9800等
下照式结构的代表作：Oxford的MDX1000，帕纳科MagiX等
孰优孰劣，希望大家多多指教！！！！
X 荧光分析仪从测量原理上可以分为两种类型：能量色散和波长色散。它们的基本原理是相同的，都是通过测量元素发出的特征X 射线来测量元素的含量, 但技术路线完全不同，简单的说，能量色散是利用特征X 射线的粒子特性，由探测器一次采集被测量样品所有元素的特征X 射线，然后由多道脉冲处理器按能量的不同将不同的元素进行区分，由计算机进行解谱处理得到每种元素的含量。按照目前已有的探测器的技术水平，能量色散对于测量钠、镁、铝、硅等轻元素比较困难，特别对于水泥行业。但随着探测器技术的发展和进步，我相信不久就会有适合水泥行业应用的能量色散型X 荧光分析仪出现，现在北京邦鑫伟业公司正在和国外有关公司合作进行新型能量色散X 荧光分析仪的研究和开发。我本人可以负责任的说，现有的能量色散X 荧光分析仪在水泥行业的应用情况比波长色散X 荧光分析仪的情况差。本人亲身参加过上世纪90年代从英国LINK公司（后被牛津公司收购），美国TRACOR公司引进能量色散X 荧光分析仪用于水泥行业，但都没有获得成功，当时应用的厂家有牡丹江水泥厂，哈尔滨水泥厂，北京怀北水泥厂（现在的北京拉法基），天津水泥厂。而波长色散X 荧光分析仪是利用特征X 射线波长的特性，由分光晶体将不同的元素区分开，再由若干个探测器分别进行测量得到各种元素的含量。对于水泥生产控制来说，无论测量精度和测量时间，波长色散都是最佳的选择。相对来说，波长色散成本高，技术复杂，对于大多数立窑企业来说经济负担太重，选择能量色散也是一个不错的方案，但对于旋窑企业，选择波长色散则是一个明智的方案
对于大多数企业来说,目前使用的X-荧光仪都是在线质量控制,由于用于质量控制,每天检测样品的数量多,要求数据出来的要快,从成本和分析速度上考虑,大多数企业在制样时采用压片法,而不是熔片法,这样就带来一个问题,仪器中会进去很多微细粉,虽然也采取了很多措施,比如制样室和分析室分开,在检测样品前用电风吹,但感觉效果还是不理想,我们目前仪器运转的过程中,出现问题大部分都是由于进去粉尘引起的.不知道贵公司在这方面有什么好的办法吗? 还有些不理解,各元素对灰份的贡献大小是有具体的公式呢还是经验值,怎么通过各元素含量的大小推算出灰份的含量,我想知道的也正是这个问题.

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poplar_yang

第1楼2010/11/17

we have 上照式结构的代表作：帕纳科CubiX; and 下照式结构的代表作：Oxford的MDX1000，帕纳科MagiX

上照式 is better than 下照式 on cleaning and maintenance

0

大陆

第2楼2010/11/17

楼主发错版了吧，XRF?
自动检测系统中，上照式或下照式可能都不如侧照式。

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