企业废水（气）处理运行方案
一． 工程概况
实验室新增生活污水预计排放量约为0.45 t/d、112.5 t/a，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准浓度限值要求后纳入市政污水管排放。
新增实验污水及废气喷淋塔吸收水排放量约为2.5 t/d、625 t/a，该废水水质为CODCr3000~400 mg/L，BOD5250~400mg/L，TN20~30 mg/L，采用实验室专用污水处理设备对该废水进行处理。
新增废气排放量约为8000 N.d.m3/h，采用实验室专用废气处理设备对该废气进行处理。
二． 废水工艺处理
1．设计要求与工艺流程
污水来源：生活污水、实验用水、车间洗膜水、喷淋塔排放水
处理方法：MBR法+芬顿氧化法
日处理水量：3 t/d
日排放水量：3 t/d
项目
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COD
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BOD
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SS
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TP
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去除率（%）
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90.00
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85.00
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90.00
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75.00
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图1-1 实验污水处理工艺流程图
2．流程
2.1 测试集水井水样浓度，如COD浓度大于2000 mg/L，进行芬顿反应。如COD浓度小于2000 mg/L时，则无需添加芬顿试剂。（2.3-2.6）
2.2 打开鼓风，处于常开状态
2.3 打开HCl，调节储水池PH浓度至3-3.5。
2.4 打开提升泵1，将水输送至调节池。
2.5 打开双氧水、铁盐，进行反应30min。
2.6 打开PAC，进行絮凝30min。
2.7 打开NaOH，将水样PH调至中性。
2.8 打开提升泵2，将水输送至厌氧池。
2.9 打开MBR出水，测试水样COD浓度。如在500mg/L以下可排放。
（上述均在操控台上进行）
3．维护
3.1 水质监测：出水PH每日\次，出水COD每周\次。氨氮两周\次。
3.2 污泥回流：打开污泥泵，相应开关，进行回流1小时。一周\次。
3.3 MBR在线维护：定期对膜进行清洗，用含2.00 L/m2 NaClO 水溶液通过泵清洗10-20分钟后用0.01 %的HCl溶液清洗20分钟。一次\月。
3.4 消泡处理：用清水消泡，一般月\次，以实际情况为准。
3.5 鼓风机维护：加润滑油，两月\次。清灰工作，两月\次。
3.6 提升泵杂质清理，一般半年\次，以实际情况为准。
3.7 污泥处理，一般一年\次，看实际情况。
试剂浓度如下：
双氧水每升水投加量（mL/L）28.0 投加流量L/H 17.5
铁盐每升水投加量（mg/L）6.9 投加流量 L/H 21.46
HCl溶液浓度为HCl ：H2O为1 ：1，PAC浓度0.4 mg/L，双氧水浓度0.3 mg/L,铁盐浓度0.2 mg/L。
说明：
排放口PH计及仅用于工艺调整，实际记录由操作人员定时用PH试纸对排放口水样进行监测。PH试纸粘贴于检测记录后面，需保存2个月。
三． 废气工艺处理
1. 设计要求与工艺流程
1.1废气来源：实验室原料挥发，生产工艺，分析检测
1.2主要物质：DMAC、异丙醇
1.3处理方法：喷淋吸收
1.4净化效率：85 %以上
废气处理的简易工艺流程：排除的废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。
2. 操作流程
2.1 开机前的准备
2.1.1 将水槽和配液槽水位加至设备溢流口，打开进水阀门。
2.1.2 检查泵及风机，及时紧固各个连接螺栓。
2.2 开机
2.2.1 打开喷淋泵及风机开关。
2.2.2 观察泵及风机运转是否正常，有无漏液，有无异常声音。
2.3 停机
切断风机电源，再切断喷淋泵电源，清理现场。
2.4日常维护保养
2.4.1 配液槽水位降至水泵进水孔上200 mm时，配液槽必须立即补水并控制PH，防止水泵抽空烧坏、塔内温度过高。
2.4.2水槽混合液体每周更换一次（每周三），每月排渣一次（每月第四周周三）。
2.4.3 配液槽内液体每月清污一次，防止污泥堵塞水泵进水孔。
四．运行应急管理
1．设备故障处理：由于日排水量1吨/天，集水井容积3吨，储水灌容量5吨，由集水井以及储水灌可蓄水3-4天，设备停止运行期间污水停留在集水井或储水灌。在3天内完成修理，否则，应停止排水，并暂停工作。
2．如喷淋塔故障，需及时联系工程师维修，否则应停止工作。
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