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质量失控的部分原因汇总
物价真高
2023/08/18
私聊
实验室管理/LIMS
一、人
跟人员有关引起失控的常见原因有:
检验人员的变更
检验人员没有按照仪器说明书定期对仪器进行维护保养
检验人员没有按照试剂说明书混匀试剂
检验人员没有仔细阅读新试剂说明书导致操作错误
检验人员没有按照操作规程配制缓冲液、洗液等
检验人员把试剂放错位置
检验人员设定了错误的校准值
检验人员没有按照校准品说明书的校准时限进行校准
检验人员把校准品的校准时限设置过长
检验人员没有严格按照质控品操作SOP进行操作
检验人员没有掌握质控品操作SOP中关键的操作步骤
检验人员把质控样品编号弄错
检验人员复融(溶)质控样品没有放置到室温足够时间;使用水浴箱以及体温加速质控品的溶解
检验人员混匀质控品时使用高频振荡器,检测微量元素时颠倒混匀
检验人员加样量不准确(加样枪或者移液器没有定期校准,没有垂直加样)
检验人员取质控样品时不是吸取而是从瓶子里倒出来
检验人员把质控样品取出后剩余部分倒回瓶里
检验人员对于不稳定的质控品取样方法不正确(没有采用注射器抽取引起挥发)
检验人员没有保持质控品瓶口的清洁
检验人员使用了错误的单位
二、机(仪器)
跟仪器有关引起失控的常见原因有:
近期仪器使用情况不正常,有小的故障发生
近期没有进行过仪器维护保养
仪器没有按照厂商规定的维护周期进行维护
厂商规定的维护周期不适用于本实验室
电压不稳定,没有使用UPS
孵育箱或反应加热块的温度不恒定
光电比色光源老化造成光强不足
电极损坏
离子检测稀释杯未清洗
滤网需要清洁
样品或试剂加样系统安装不完整
马达安装不正确
注射器漏液
仪器管路漏气
电源有断电现象
仪器某部件的缺损,比如注射器活塞脱落
加样针携带引起的交叉污染
加样针部分堵塞
仪器取质控品时加样量不够(质控品和样本管容器不一致)
LIS传输错误
新仪器与旧仪器未做平行检测,直接使用旧仪器的质控控制限引起失控
总结:以上是对检测系统中的人和机(仪器)引起失控的常见原因的简单汇总。
下面继续汇总检测系统中
料(试剂、校准品)、法(SOP)、环境和质控样品
有关的引起失控的常见原因。
一、试剂
跟试剂有关引起失控的常见原因有:
试剂未混匀
试剂超过有效期
配套或辅助试剂超过有效期
试剂开瓶时间长变质
试剂开瓶时间长导致挥发,试剂浓缩
两瓶同批号剩余试剂混合使用
不同批号试剂混合使用
自行配制的试剂配制错误
试剂瓶间差大
新旧批号试剂批间差大
试剂储存温度不符合试剂说明书的要求
试剂上机未用完,测试完成后未放回正确的储存温度保存
试剂储存温度变化引起试剂变质
试剂剩余量低于样本测试需要总量
试剂瓶或试剂管道中有气泡
试剂间的交叉污染
未做试剂空白
二、校准品
跟校准品有关引起失控的常见原因有:
校准品未混匀
校准品超过有效期
校准品开瓶时间长变质
校准品反复使用引起的污染
校准品复溶未按说明书进行操作
校准品复溶不完全
校准品复溶后未及时使用(比如CO2)
校准品复溶后反复冻融使用
校准品与试剂不配套使用
校准品位置放错
校准品更换批号后校准值未重新设定
校准品标示值与实际不符
校准品储存温度不符合校准品说明书的要求
校准品储存温度变化引起校准品变质(比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜)
某些项目未按要求避光保存(比如胆红素)
三、操作方法(SOP)
跟SOP有关引起失控的常见原因有:
SOP未规定操作内容(比如仪器维护保养周期、校准时限等)
SOP记录内容有误(比如和仪器、试剂、校准品、质控品说明书不一致)
SOP虽然描述了相关操作内容,但是不够具体,不能保证操作一致(比如质控品的混匀没有规定混匀时间或者混匀次数)
四、环境
跟环境有关引起失控的常见原因有:
实验室温度不符合要求
实验室湿度不符合要求
实验室用水不符合要求
取水的容器不洁净或者加样的滴管或者加样枪头不洁净
实验室的电压不稳定
实验室间的仪器干扰
实验室空气洁净度不够
实验室操作台不洁净带来的交叉污染
实验室被阳光照射引起的仪器异常
实验室封闭性不好引起的污染(比如风的影响引起的洁净度差)
五、质控样品
跟质控样品有关引起失控的常见原因有:
质控样品批号超过有效期
质控样品开瓶时间超过说明书规定的开瓶有效期
质控样品复溶后每次取用后未及时返回规定储存条件
质控样品储存温度不符合说明书的要求
质控样品储存温度变化引起质控品变质(比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜)
某些项目未按要求避光保存(比如胆红素)
质控样品未彻底溶解
复溶后未及时使用
复溶后反复冻融使用
质控样品稳定性差
质控样品瓶间差大
一、人
跟人员有关引起失控的常见原因有:
检验人员的变更
检验人员没有按照仪器说明书定期对仪器进行维护保养
检验人员没有按照试剂说明书混匀试剂
检验人员没有仔细阅读新试剂说明书导致操作错误
检验人员没有按照操作规程配制缓冲液、洗液等
检验人员把试剂放错位置
检验人员设定了错误的校准值
检验人员没有按照校准品说明书的校准时限进行校准
检验人员把校准品的校准时限设置过长
检验人员没有严格按照质控品操作SOP进行操作
检验人员没有掌握质控品操作SOP中关键的操作步骤
检验人员把质控样品编号弄错
检验人员复融(溶)质控样品没有放置到室温足够时间;使用水浴箱以及体温加速质控品的溶解
检验人员混匀质控品时使用高频振荡器,检测微量元素时颠倒混匀
检验人员加样量不准确(加样枪或者移液器没有定期校准,没有垂直加样)
检验人员取质控样品时不是吸取而是从瓶子里倒出来
检验人员把质控样品取出后剩余部分倒回瓶里
检验人员对于不稳定的质控品取样方法不正确(没有采用注射器抽取引起挥发)
检验人员没有保持质控品瓶口的清洁
检验人员使用了错误的单位
二、机(仪器)
跟仪器有关引起失控的常见原因有:
近期仪器使用情况不正常,有小的故障发生
近期没有进行过仪器维护保养
仪器没有按照厂商规定的维护周期进行维护
厂商规定的维护周期不适用于本实验室
电压不稳定,没有使用UPS
孵育箱或反应加热块的温度不恒定
光电比色光源老化造成光强不足
电极损坏
离子检测稀释杯未清洗
滤网需要清洁
样品或试剂加样系统安装不完整
马达安装不正确
注射器漏液
仪器管路漏气
电源有断电现象
仪器某部件的缺损,比如注射器活塞脱落
加样针携带引起的交叉污染
加样针部分堵塞
仪器取质控品时加样量不够(质控品和样本管容器不一致)
LIS传输错误
新仪器与旧仪器未做平行检测,直接使用旧仪器的质控控制限引起失控
总结:以上是对检测系统中的人和机(仪器)引起失控的常见原因的简单汇总。
下面继续汇总检测系统中
料(试剂、校准品)、法(SOP)、环境和质控样品
有关的引起失控的常见原因。
一、试剂
跟试剂有关引起失控的常见原因有:
试剂未混匀
试剂超过有效期
配套或辅助试剂超过有效期
试剂开瓶时间长变质
试剂开瓶时间长导致挥发,试剂浓缩
两瓶同批号剩余试剂混合使用
不同批号试剂混合使用
自行配制的试剂配制错误
试剂瓶间差大
新旧批号试剂批间差大
试剂储存温度不符合试剂说明书的要求
试剂上机未用完,测试完成后未放回正确的储存温度保存
试剂储存温度变化引起试剂变质
试剂剩余量低于样本测试需要总量
试剂瓶或试剂管道中有气泡
试剂间的交叉污染
未做试剂空白
二、校准品
跟校准品有关引起失控的常见原因有:
校准品未混匀
校准品超过有效期
校准品开瓶时间长变质
校准品反复使用引起的污染
校准品复溶未按说明书进行操作
校准品复溶不完全
校准品复溶后未及时使用(比如CO2)
校准品复溶后反复冻融使用
校准品与试剂不配套使用
校准品位置放错
校准品更换批号后校准值未重新设定
校准品标示值与实际不符
校准品储存温度不符合校准品说明书的要求
校准品储存温度变化引起校准品变质(比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜)
某些项目未按要求避光保存(比如胆红素)
三、操作方法(SOP)
跟SOP有关引起失控的常见原因有:
SOP未规定操作内容(比如仪器维护保养周期、校准时限等)
SOP记录内容有误(比如和仪器、试剂、校准品、质控品说明书不一致)
SOP虽然描述了相关操作内容,但是不够具体,不能保证操作一致(比如质控品的混匀没有规定混匀时间或者混匀次数)
四、环境
跟环境有关引起失控的常见原因有:
实验室温度不符合要求
实验室湿度不符合要求
实验室用水不符合要求
取水的容器不洁净或者加样的滴管或者加样枪头不洁净
实验室的电压不稳定
实验室间的仪器干扰
实验室空气洁净度不够
实验室操作台不洁净带来的交叉污染
实验室被阳光照射引起的仪器异常
实验室封闭性不好引起的污染(比如风的影响引起的洁净度差)
五、质控样品
跟质控样品有关引起失控的常见原因有:
质控样品批号超过有效期
质控样品开瓶时间超过说明书规定的开瓶有效期
质控样品复溶后每次取用后未及时返回规定储存条件
质控样品储存温度不符合说明书的要求
质控样品储存温度变化引起质控品变质(比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜)
某些项目未按要求避光保存(比如胆红素)
质控样品未彻底溶解
复溶后未及时使用
复溶后反复冻融使用
质控样品稳定性差
质控样品瓶间差大
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