VOC废气吸附处理装置对VOCs废气回收再利用的作用

标准集团（香港）有限公司

2017/12/01 16:54

　　在目前环保力度加大，人们关注度较高的时代，VOCs废气开始越来越收到大家的关注，VOCs回收越来越收到广大企业的关注，针对目前VOCs废气浓度高度处理方式的不同，市场上有着不同的处理方式，低VOCs浓度回收处理技术更是现在关注的一大焦点。

　　1、气体中高浓度VOC回收技术

　　轻质油品装车过程和罐区的大小呼吸作业，排放高浓度的油气，其中VOC的浓度可达到1000g/m3以上，一般装车排放油气，平均非甲烷总烃浓度在几百克每立方米。

　　对排放限值要求非甲烷总烃浓度≤20g/m3和25g/m3，采用机械制冷低温凝结→过滤捕集处理方法。

　　一级换热采用冷量回用技术；采用两级机械制冷方法，建立不高于－95℃低温环境，凝结油气中的烃类并回收；采用过滤捕集技术，对冷凝回收后的气体进行过滤捕集处理，提高油气的回收率。

　　2、气体中低浓度VOC回收技术

　　VOC浓度偏低，但气体排放量大的各种工艺废气，其VOC的排放总量相当可观。例如VOC排放浓度为300mg/m3，气体排放量40000m3/h，每小时VOC的排放量约12kg，每年生产装置运行时间按8000小时计，排放VOC的量约96t，这是乳胶手套两条生产排放D60、D70溶剂油的实际情况，未包括几乎等量的DOP雾排放情况。

　　VOC排放浓度限值，国家标准和石油化工行业标准为120mg/m3，不同地方的地方标准为100mg/m3和80mg/m3。VOC浓度偏低，但气体排放量大的废气，有两种情况，一种是排放浓度超标达标，另一种是排放浓度达标，对于超标的废气应处理，而对于达标排放的废气，由于VOC的排放量大，具有回收价值，可明显降低生产成本。

　　采用双吸附器交替吸附和脱附，吸附和浓缩VOC，排放气体达标排放，对排放限值要求很低的特征污染物，排放气体可再进行氧化法处理。采取抽真空脱附，将脱附的富气进行低温凝结回收，未回收的VOC再送至吸附器进行吸附处理。

　　VOC废气吸附处理装置以活性炭纤维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂(VOC）的废气，将其中的VOC变成液体进行分离，并进行回收再利用。

　　ACF的技术优势：

　　活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。

　　VOC废气吸附处理装置技术特征：

　　1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。

　　2、积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。

　　3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。

　　4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。

　　5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。

　　6、设备使用寿命长、回收周期短。

　　VOC废气吸附处理装置可以回收利用溶剂类型：

　　1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。

　　2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等。

　　3、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。

　　4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。