冻干机设备的一种技术是利用升华的原理进行干燥的,它是将被干燥的物质在低温下快速冻结,而后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冻干机设备得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。
冻干机在实际使用过程中,有时会发生真空泵进水现象,冻干机导致客户频繁更换真空泵油,费用支出颇大,同时真空泵性能和寿命受到影响,进而影响到客户的正常生产。
影响冻干机真空泵进水的原因涉及到2个大的方面:气流问题、制冷及真空问题,主要涉及气流走向,气流通道,系统制冷,相关的温度、压力、真空配置和控制工艺等,这几个方面并不独立影响真空泵进水,实际应是互为影响,解决真空泵进水,需要综合考虑这些因素,下面就来为大家进行具体的阐述。
1. 气流问题
气流问题影响冻干机的真空泵进水的现象主要表现为:冷凝器(捕水器)内盘管表面结霜不均匀,各组盘管之间,单组盘管的不同位置出现结霜厚度不同的情况,甚至盘管部分位置出现不结霜的情况,在制冷能力满足满载使用要求,盘管的温度可以到达,也就是盘管温度及真空情况足以满足捕捉满载水汽的前提下,气流的组织分布,气流走向没有经过部分盘管,造成无法捕捉水汽,继而进入冻干机真空泵。
2. 制冷及真空配置问题
制冷及真空问题的原因主要是制冷系统的配置合理性,压缩机制冷量及配套膨胀阀等部件配置的有效性来决定的,当发生真空泵进水的现象时,排除制冷工况调整问题以外,比如膨胀阀的调节、制冷系统泄漏、制冷系统各压力温度指标异常的情况。
制冷的问题可从以下角度考虑分析:除却制冷能力及个别情况外,气流组织,气流通道、气流走向、真空配置和控制工艺是影响真空泵进水的关键因素,对解决和改善真空泵进水是重要的关注点,除此以外,对冻干机,对整个系统的更大帮助在于:可以优化制冷系统,真空系统乃至循环系统的工作效能,提升整机配置的合理性,甚至对制品的冻干工艺,包括冻干周期都有有效的提升。
冻干机的冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。
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