有掩膜光刻机
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有掩膜光刻机

报价:面议
型号: MA12
产地: 德国
品牌: 德国苏斯
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核心参数
产品详情
简介
MA12是一款专为300毫米以下方形衬底和晶圆对准及曝光设计的设备,适用于工业研究和生产,尤其在先进封装领域表现突出。其具备卓越的光均匀性和工艺控制能力,支持从微观到纳米级别的压印工艺,并能可靠处理弯曲晶圆和敏感材料。该设备还拥有增强的SUSS调平系统和紧凑的占地面积,提升了人机工程学特性。通过顶面对准和背面对准技术,特别是采用DirectAlign™直接对准技术和PatMax图像识别算法,实现了高精度对准,对准精度可达0.5微米。此外,晶圆和掩模辅助装片系统确保了高工艺可控性和可靠性。

1.产品概述:

MA12是专为对准和曝光300毫米以下方形衬底和晶圆而设计的,适合于工业研究和生产。凭借灵活处理和过程控制解决方案,本设备主要用于先进封装,包括3D圆晶级芯片尺寸封装, 以及开发和生产敏感元件,如MEMS。。

2.产品优点

一个涵盖微观到纳米压印的工具

能够可靠地处理弯曲晶圆片和敏感材料

卓越的光均匀性

强大的工艺控制

增强的SUSS调平系统

占地面积小,增强了人机工程学特性

3.产品工艺

顶面对准:在光刻工艺中,只需对准器件晶圆同侧的结构(例如再布线层、微凸点 等),用顶部对准功能将掩模位置标记对准晶圆位置标记。 根据衬底的特性,这可以用存储的晶圆位置数据或者用两个现场照片 SUSS MicroTec 开发的DirectAlign™ 直接对准技术实现。

背面对准:应用微电子机械系统(MEMS)、圆晶级封装和三维集成的工艺,例如在接板上制造垂直通孔 (TSV),需要与正面结构对准的晶圆背面结构。 此时常使用光学背面对准。 集成摄像机系统采集掩模结构和晶片背面结构并将它们相互对准。 由于晶圆在装载掩模靶后被覆盖,必须预先确定并存储其位置。 这对整个对准系统提出了特殊的要求。

提高对准精度:当对套刻精度有较高要求时,大大提升标准系统的自动对准功能。DirectAlign®,SÜSS MicroTecs 图像识别软件附加功能,放弃图片存储系统中的结构图文件,取而代之的是访问实况图。结构识别基于工业标准 PatMax 且取得了优异成绩。因此,在 SUSS 掩模对准器上用 Direct Align® 进行顶面对准时对准精度可达到 0.5 微米。

晶圆和掩模辅助装片:操作者辅助的系统,与人工晶圆把持的优势相结合,保持了高度的工艺可控与可靠性。


售后服务
  • 产品货期: 60天
  • 培训服务: 安装调试现场免费培训
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