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绝缘纸板电气强度试验仪
电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。
程序
试验应记录如下内容：
a) 被试样品;
b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度）;
c) 试验前的处理;
d) 试样数量（若不是5个，应注明）;
e) 试验温度;
f) 周围媒质；
g) 使用的电极；
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升压方式
10.1 短时<快跑>试验
10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。
10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。
10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：
100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等
注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。
10.2 20 s逐组升压试验
10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。
10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。
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10.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。
10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。
10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的最高试验电臣来确定电气强度。
10. 3 慢连升压试验（120～240) s
从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。
10.4 60s逻辑升压试验
除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,
10.5 极慢速升压试验（300～600) s
除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速
度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。
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电压击穿试验仪安全保护措施功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准
GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 *部分;工频下试验、第2部分》
GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分
GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围
GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运
输和贮存。
本部分适用于电气绝缘用薄膜，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
卷绕性windability
薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。
3.1.1
偏移/弧形bias-camber
当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)、
3.1.2
凹陷
sag
当一段薄膜由两个呈水平位置的平行辊支撑并承受一定张力的情况下,其中有部分薄膜会低于总
的水平面。接头耐热性或耐溶剂性等特殊要求应由供需双方协商。
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特殊试验
特殊试验只在供需双方协商确定后进行。
一长时间性能考核试验的试验方法和要求由供需双方协议商定。
-一地震试验(参考IEC 61463)。
10运输、存放、安装、运行和维护规则
10.1总则
套管的运输、存放、安装、运行和维护都应按照供方提供的说明书来执行。因此，供货商应提供套
管的运输、存放、安装、运行和维护的说明书。运输和存放的说明书应在供货之前提供，而安装、运行
和维护的说明书最迟应在供货时提供。
供货商提供的说明书必须包含以下给出的重要信息。
10.2运输、存放和安装要求
在订单中规定了维护条件，但在运输和存放过程中无法得到保证时，供需双方应做专门的协定。特
别是在运输、存放和安装过程中不能破坏绝缘性能。油浸纸油-SF。套管要确保在运输和存放中避免电容
芯体露出绝缘油液面。应当考虑在运输过程中的震动，必要时应给出防范措施的说明书。供货商应详细
说明套管存放条件、规定存放的最长时间及放置要求，防止产品受潮，例如要防止雨水、积雪和凝露。
10.3安装说明
10.3.1拆装与吊装
提供安全拆装和吊装所必需的信息，包括详细的吊装步骤和必要的工具、工装和设备要求。
7天
1年
安装调试现场免费培训
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