方案摘要
方案下载应用领域 | 造纸/印刷/包装 |
检测样本 | 包装 |
检测项目 | |
参考标准 | GB/T1447—2005 |
GB/T1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法: 测试原理: 沿试样轴 向匀速施加静态拉伸载荷 ,直到试样断裂或达到预定的伸长,在整个过程中,测量施加在 试样上的载荷和试样的伸长,以测定拉伸应力(拉伸屈服应力、拉伸断裂应力或拉伸强度)、拉伸弹性模 量 、泊松 比、断裂伸长率和绘制应力一应变曲线等。
GB/T1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法:
测试原理:
沿试样轴 向匀速施加静态拉伸载荷 ,直到试样断裂或达到预定的伸长,在整个过程中,测量施加在 试样上的载荷和试样的伸长,以测定拉伸应力(拉伸屈服应力、拉伸断裂应力或拉伸强度)、拉伸弹性模 量 、泊松 比、断裂伸长率和绘制应力一应变曲线等。
试验仪器:
ETT-AM电子拉力试验机
加载速度:
测定拉伸弹性模量、泊松比﹑断裂伸长率和绘制应力-应变曲线时,加载速度一般为2 mm/min。测定拉伸应力(拉伸屈服应力.拉伸断裂应力或拉伸强度)时:
常规试验中,Ⅰ型试样的加载速度为10 mm/min;Ⅱ 、Ⅲ型试样的加载速度为5 mm/min;仲裁试验中,l、Ⅱ和Ⅲ型试样的加载速度均为2 mm/ min.
试验步骤:
1、将合格试样进行编号、划线和测量试样工作段任意三处的宽度和厚度,取算术平均值。
2、 夹持试样 ,使试样的中心线与上 、下夹具的对准中心线一致 。
3. 加载速度按 7.2的规定。
4、 在试样工作段安装测量变形的仪表。施加初载(约为破坏载荷的 5%),检查并调整试样及变形测 量仪表,使整个系统处于正常工作状态。
5、 测定拉伸应力时连续加载直至试样破坏,记录试样的屈服载荷、破坏载荷或最大载荷及试样破坏 形式。
6、测定拉伸弹性模量、泊松比时,无自动记录装置可采用分级加载,级差为破坏载荷的 50o-10%,施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复测定三次,取其两次稳定的变形 增量 ,记录各级载荷和相应的变形值。
7、测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率和绘制应力一应变曲线时,有自动记录装置,可连续加载。 8、 若试样出现以下情况应予作废: 1.试样破坏在明显内部缺陷处 ; 2.工型试样破坏在夹具内或圆弧处; 3. I型试样破坏在夹具内或试样断裂处离夹紧处的距离小于 10 mm,
9、 同批有效试样不足五个时,应重作试验。
10、IU型试样破坏在非工作段时,仍用工作段横截面积来计算拉伸强度。且应记录试样断裂位置。
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