重复率检测

3月5日，国务院总理李克强在全国&ldquo 两会&rdquo 上作政府工作报告时指出：&ldquo 建立从生产加工到流通消费的全过程监管机制、社会共治制度和可追溯体系，健全从中央到地方直至基层的食品药品安全监管机制。用最严格的监管、最严厉的处罚、最严肃的问责，坚决治理餐桌上的污染，切实保障&lsquo 舌尖上的安全&rsquo 。&rdquo 　　全国人大代表周俊军即将递交的一份建议，恰与报告内容不谋而合。在这份《关于在市、县成立检验检测中心的建议》中，周俊军提出，应在市、县两级整合多部门力量，成立单列式、综合性的检验检测中心，从源头上保障&ldquo 舌尖上的安全&rdquo 。 　　食品安全形势严峻 终端打击&ldquo 打不胜打&rdquo 　　3月1日，在接受记者独家专访时，&ldquo 我们到底还能吃什么?&rdquo 周俊军先抛出这个&ldquo 全民疑问&rdquo ，继而一口气罗列出一长串近年被曝光的相关案件：瘦肉精、塑化剂、毒生姜、毒奶粉、毒胶囊、镉大米、人造鱼翅&hellip &hellip 　　稍作停顿，周俊军给出他的答案：&ldquo 要想实现产品、食品质量的根本好转，必须有赖于政府部门的作为，用科学技术说话，用监管和服务说话。不能寄希望于市场主体的道德自控，而治标式的终端打击，也打不胜打。&rdquo 　　今年1月九江市&ldquo 两会&rdquo 召开期间，周俊军在一次分组讨论中，听到九江市农业局负责人对检验检测等相关问题的&ldquo 抱怨&rdquo 。 　　这个无意中听到的&ldquo 抱怨&rdquo ，让周俊军对食品安全的关注，从痛恨&ldquo 黑心商人&rdquo 、呼吁道德自律和加强打击的常态角度，转向更深层次的考量。 　　那次会后，周俊军找到祝先进，向他作了进一步的了解。 　　祝先进现任九江市人大常委会副主任，37年前毕业于江西省粮食学校，在粮食部门工作时间长达25年。3月5日，他在接受新法制报记者电话采访时称，在实际工作中，对包括食品在内的产品质量要求的提高和监管滞后于发展已经成为一对矛盾，在基层尤其体现明显。 　　祝先进表示，技术、设备都欠缺，多部门的重复建设又造成了不必要的浪费，尤其是在县区，甚至连金属和农药残留物都难以检测。对于负有监管职能的单位来说，缺乏检测能力去谈执法，和空谈有多大区别? 　　低层次重复建设致&ldquo 检不出检不准&rdquo 　　今年2月，周俊军走访了九江市与瑞昌市的食药监、质监、农业、检验检疫、工商等多家相关单位，实地了解市、县两级检验检测的现状。 　　周俊军发现，很多单位所谓的实验室，大多只是有一些快检箱和简单的设备 另一方面，几乎每个单位都有自己的检验室或实验室，&ldquo 这不是低层次的重复建设么?&rdquo 　　同时，这些单位能检测的范围也十分有限，大多仅能做定性检测，无法做到定量检测。在产品检测项目日益增加和检测标准日趋严格的新形势下，产品质量&ldquo 检不了、检不出、检不准、检不快&rdquo 的问题更加突出。 　　此外，周俊军还发现，由于检验检测职能分散在多个行政部门，原本就匮缺的质量检验检测专业技术人员在&ldquo 行政化&rdquo 的影响下变得更少，并且缺少对新知识的学习和培训，技术储备弱。 　　此外，资金投入不足也是设备老化、落后和不齐全难以维持检验检测功能正常运转的重要原因。 　　种种弊端的结果，是基层监管部门在发现问题后，几乎只能从事取样的工作，之后送往省、设区市相关检验检测机构进行检测，不仅成本高、手续繁琐，更重要的是检测周期长。 　　周俊军说：&ldquo 县级检验检测功能基本处于瘫痪状态，如何去监管?&rdquo 　　问题食品售空凸显执法窘境 　　这种严峻局面的结果，在老百姓的舌尖上多有凸显。 　　2013年年底，瑞昌市相关部门在市场上检测出某食品存在不应出现的成分，但由于只能进行定性检测，无法确认是否超标，可疑食品也就无法扣押。等送检样本一个星期后结果出来时，虽然确定了超标的事实，但这批食品已销售一空。 　　此外，瑞昌市工商局去年年底还曾查获一批走私问题牛肉，定性检测出其中含有磷酸盐、亚硝酸盐成分，但同样无法进行定量检测，工作人员先后联系了南昌、武汉、黄冈等地十多家检测机构，对方回复都表示无法做类似检测，最后了解到湖南省一家社会检测机构才有这个能力。 　　因样本不能邮寄，今年1月24日，瑞昌市工商局派员开车将样本送去湖南，一直到2月8日，瑞昌工商在费尽周折后才拿到检测报告。而且，仅这个案检测的综合成本，便超过1万元。 　　周俊军说：&ldquo 检测周期和检测成本都会导致执法困境的产生，直接影响着舌尖上的安全。&rdquo 对此，瑞昌市质监局局长蔡茂江也颇感无力。 　　此外，周俊军从九江市相关检验检测机构还了解到，该市一年的检测量为3000余例。&ldquo 九江有10多个县(市、区)，一年有365天，换句话说，平均每个县(市、区)，一天的检测量还不到一例。&rdquo 周俊军说，&ldquo 这样一个检测量，如何实现有效监管?&rdquo 　　一位相关人员在外出考察后对周俊军说，九江市的检测量在我国中西部地区还处于中上游水平。 　　质量安全问题屡屡重创产业 动态监测可助力经济发展 　　&ldquo 舌尖上的安全&rdquo ，只是其中的一个折射面，周俊军还以去年湖南&ldquo 镉大米事件&rdquo 为例，向新法制报记者详细讲述了检验检测对群众生产、经济发展的重要意义。这一事件给湖南大米加工企业带来巨大影响，部分水稻产区的农民甚至不愿意再种水稻。 　　更早前震惊全国的&ldquo 南京冠生园月饼事件&rdquo 和&ldquo 金华火腿敌敌畏事件&rdquo ，前者导致拥有80多年历史的知名品牌&ldquo 南京冠生园&rdquo 一度破产，后者导致拥有1200多年历史、被誉为&ldquo 活文物&rdquo 的金华火腿品牌几近灭顶。 　　周俊军说：&ldquo 质量安全事件如果一直延迟到被市场再发现，那不仅对群众的身体健康和社会环境带来危害，对一个区域、一个产业的打击有时也是毁灭性的。同时，置身这个产业链中的老百姓，也不可避免地受到波及。&rdquo 　　记者关注到，相关报道还指出，大米中的镉污染主要跟农作物的种植地污染有关。 　　对此，周俊军表示，有效的监管，在打击违法犯罪行为、保障食品安全的同时，还可以服务群众生产和经济发展，&ldquo 比如在生产前期和生产过程中，主动对水质、土壤等进行动态监测&rdquo 。 　　2月18日，周俊军等17位全国人大代表，实地调研了鄱阳、余干、万年三县建设的全国优质农产品种养加工基地。周俊军说：&ldquo 检验检测的作用，对于江西这个农业大省、对于农业产业化的发展，有特殊的意义。&rdquo 　　整合多部门资源 构建市县检验检测中心 　　对于市、县两级检验检测中心的构建，周俊军认为，在考虑当下现状的前提下，可以通过整合各相关部门的检验检测机构，成立单列式、综合性的检验检测中心，如此才能做到快速反应、定性快捷、定量准确、有效监管。 　　对于检验检测中心的有效运行，周俊军认为，在制定科学的管理办法之外，要建设和保障一支专门的技术人员队伍，减少行政管理人员数量。要避免场所、设备的重复建设和投入，根据各地实际情况，以需求为导向去购买和优化快检设备和先进设备。要统筹安排资金，整合各部门零散的经费投入，确保检验检测中心的正常运转。各相关单位取样后送往检验检测中心，由单列的、带有第三方色彩的检验检测中心出具的检测报告，一定程度上还可以保证数据的公平公正。 　　在听闻周俊军向全国两会递交该《建议》的信息后，祝先进深表赞同：&ldquo 对这个问题进行顶层设计十分必要，现在也具备了顶层设计的条件。&rdquo 　　在周俊军的该项建议中，&ldquo 整合资源&rdquo 反复出现。记者调查发现，类似的词语也出现在国务院颁布的《质量发展纲要(2011-2020年)》中。这份将质量发展提升为&ldquo 增强综合国力和实现中华民族伟大复兴的必由之路&rdquo 的文件，明确要求，&ldquo 推进技术机构资源整合，优化检验检测资源配置，建设检测资源共享平台&rdquo 。

介绍炼油厂必须密切控制其用水并监测水质，确保平稳高效运行。炼油厂平均消耗大约1.5桶水来对1桶原油进行冲洗(1)。因此，从进水到排水对水进行数量和质量管理对于工艺控制、效率和合规性至关重要。装置需要实时数据来做出快速决策，以保护设备，优化工艺并满足法规要求。这些决策和工艺改进可以节省大量成本和时间，并推动水重复利用和循环策略。炼油厂用水在炼油厂或石化联合企业中，用水类型多种多样，从高盐水到污水再到纯蒸汽冷凝液。对于这些不同类型的水，可靠监测和跟踪水质有不同的要求并面临着不同的挑战。例如，现场的许多工艺都需要冷却或加热用水。这包括冷却塔用水、密闭式循环冷却水、一次性冷却水以及用于发生蒸汽的锅炉给水(1)。蒸汽系统需要非常洁净的锅炉给水，以最大程度地减少污垢和结垢。如果装置能够快速确定水的纯度是否会受到影响，则可以避免设备损坏和计划外停车。需要设置在这些应用中能够可靠地监测水质并提供响应数据的分析仪器，以支持快速决策。以下是炼油厂用水的常见示例以及监测主要目标和要求：源水通常来自地表水或地下水。这些水进行处理后可用于不同工艺目的，例如冷却和加热。通常采用化学混凝和过滤或有时采用活性炭或离子交换对源水进行精处理。在这些系统中，跟踪有机物脱除率对于管理处理工艺以及进行适当调整（如当监控数据要求时进行反冲洗或再生）非常重要。对于锅炉给水，必须采用超纯水，以避免任何设备损坏或计划外停车。反渗透是锅炉给水常见的最终处理工艺，因为它可以将污染物脱除到低含量水平。因此，分析仪器出色的响应和灵敏度成为有助于控制成本的关键。炼油厂工艺水可能非常具有挑战性，如脱盐水或酸性水。处理这些基质涉及盐、固体和其它无机污染物，以对处理和分离工艺进行优化并确保产品质量。分离工艺可包括溶气气浮、蒸馏、化学处理和物理过滤。炼油厂的废水需要复杂的处理才能满足严格的排放标准。跟踪废水进水变化并对挑战性基质进行处理是对处理进行优化的关键。对生物处理进行监测是实现污染物脱除和维持处理系统健康的重要步骤。膜生物反应器能够尽量地减少占地面积并最大程度地提高处理效率。在这里，养分和负荷平衡是保证质量的关键。通过TOC对水进行监测通过监测总有机碳（TOC），可以对整个炼油厂用水中有机物进行跟踪。可以在实验室检测在整个设施的不同取样点所获得样品中的TOC，也可以实施TOC在线监测。所有TOC分析仪将有机化合物氧化成CO2，然后检测产生的CO2的量。基于最终用途，有多种类型的氧化和检测方法可以采用。监控TOC的一个主要优势在于能够通过连续监测做出实时决策。与需要数小时乃至数日才能获得结果的化学需氧量（COD）或生化需氧量（BOD）等需氧量法相反，TOC分析仪可在数分钟内提供所需的信息。TOC直接检测有机污染物负荷量、变化和脱除率，这是故障排除的关键，并有助于做出可行的决策。通过TOC，炼油厂能够：与其它方法相比，更快地捕获所有关键污染物数据；直接监测有机化合物的负荷量和脱除率；跟踪由于泄漏或其它工艺紊乱而导致的变化；确保对整个装置实施质量控制，提供准确结果。图1：石油炼化工艺中的有机物监测原水水质从一开始，原水水质就在处理或使用原水的每一下游工艺中起着重要作用。通过监测有机物来跟踪质量变化，可以提供有关如何对水进行处理的关键信息。原水可来自海洋、河流或湖泊、地下水含水层，或与冷凝水回水合并。回水质量可能会因生产而发生变化，自然水源也可能会随着季节和暴风雨的变化而变化。锅炉给水和设备保护有时将原水与冷凝水回水合并用作锅炉补给水。锅炉补给水必须非常纯净，以保护锅炉和汽轮机等设备，同时还可以高效地提供蒸汽。为避免在锅炉高温和高压条件下有机物降解为酸或其它离子，高度灵敏的检测至关重要。许多炼油厂将TOC维持在1 ppm以下，甚至低于100 ppb，以保护设备。需要进行监测的关键特性包括在极低检测限值时的稳定性、确定真实污染事件的响应性和准确性以及即使在pH值或样品电导率发生变化的情况下也能捕获所有有机物信息的优异技术。在这类情况下，将有机物因素与离子因素分开是准确检测的关键，也是避免因样品中其它离子或通过氧化产生的离子引起的假阳性或阴性的关键。有机物采用膜电导率检测侧重于监测真实TOC，而不会存在任何干扰。即使在很短的时间内，低下的热性能也可能致使装置花费数百万美元。在德克萨斯州，一家炼油厂因蒸汽冷凝液被污染，从而导致设备结垢和计划外停车。最初采用的监控技术是将热的冷凝水从现场带到实验室进行评估，但这既不能捕获到污染事件，也无法通知操作人员进行调整。通过实施实时热冷凝水监测，炼油厂就能够对直接取样进行评估并更好地保护资本设备。这还会延长装置的生产运行时间。使用在线TOC监测热的冷凝液，可以准确、可靠地捕获碳氢化合物的泄漏事件。数据显示正常浓度约为2 mg/L。如果发生小污染事件，浓度约为20-40 mg/L，对于大污染事件，将使浓度升至400 mg/L。工艺水在炼油厂，同样使用水并从许多加工步骤中将水分离出来。必须对原油冲洗脱盐装置用水进行有效管理，以免损坏下游设备。必须脱除固体和盐分，油水分离对于优化生产至关重要。蒸汽汽提和分馏的酸性水是现场另一种具有挑战性的水。通常，汽提水及酸性水通常含有大量H2S和NH3，但其它污染物会导致结垢、腐蚀或起泡。现场使用的其它工艺用水包括脱氢、洗涤和催化再生应用(2)。为了避免设备损坏或装置停车，必须首先跟踪、分离和脱除污染物。TOC快速简单，用于检测工艺水中的碳氢化合物及其分解产物。对这种具有挑战性的工艺水进行监测需要采用具有优异技术的手段，从而应对各种有机物、高盐、样品不断变化的pH值和电导率，同时能够进行冲洗或稀释，以延长维护周期。能够适合于高盐应用而又无需频繁更换硬件部件并不以其它方式来牺牲性能（准确性和精确性）的有机物监测技术很少见。不过，超临界水氧化等方法是专为高盐应用而设计的。通过采用该技术，盐不会干扰或影响氧化。当用于工艺监测时，TOC有助于建立基线，及时发现泄漏，从而操作人员可立即采取纠正措施。废水 — 进水、工艺控制和排放当从设施各工艺将水收集后，必须在排放前对其进行处理。典型的处理包括一级沉降、活性污泥和二级生物处理。对废水进水特性进行监测有助于控制工艺，以确保生物处理部分充分分解污染物，然后再进行进一步处理。不断发展的趋势是采用效率更高的处理技术，如膜生物反应器结合了物理和生物处理。此外，厌氧生物处理需要稳定的水质，以最大程度地提高性能并优化热量产生以满足设施其它加热需求。下游处理还可能涉及反渗透和结晶，以便处理过量的盐分。越来越多的污水处理设施不再仅仅监测排放水质，还开始监测污水处理过程的上游，以检查整个污水处理厂进水发生了什么变化，峰值或高负荷量来自何处以及这些可能对下游处理造成何种影响。如果负荷量增大，在水污染物浓度较低的时段，通常可利用缓冲池或均衡池通过计量将水缓慢回流到工艺流程中。尽管许多工业排放许可证都是基于COD作为污染的衡量标准而编写，但COD很难用于工艺决策，同时很难对工艺废水变化做出快速响应。COD通常需要2-3个小时才能获得结果，并使用危险化学品。由于COD检测的是样品对氧气的化学吸收，因此许多不同的物种都会对COD产生影响，包括有机和无机化合物，并且其中几种会造成干扰，如亚硝酸盐、亚铁和氯化物。有机物对COD的影响不均等，有些耐化学氧化，如苯。相反，TOC能够在数分钟内获得结果，从而做出实时决策，同时能够直接检测废水处理设施中的有机物负荷量、分离效果和脱除率。炼油厂废水普遍含有大量悬浮固体，含盐，pH值不断发生变化并存在各种有机污染物，因此需要一种强大的氧化技术来捕获污染物的负荷量和变化，但同时还能够应对样品的复杂性。这种高效捕获所有有机物的技术就是高温、非催化燃烧，其能够实现完全氧化，而不用担心催化剂降解或效率会随着时间推移而降低。通过提供总氮（TN）或挥发性有机碳（VOC）检测器（对于某些废水而言，TN和VOC是两个重要的监测参数），可以进一步增强废水的处理效果。在这些情况下，不仅需要找到合适的分析工具，而且还要找到合适的支持合作伙伴，从而使设施专注于其运行，而设备制造商可以提供充分的分析支持。水重复利用和水循环通过在现场对水进行循环利用，炼油厂可以大大减少总水足迹，并实现更具可持续性的水平衡。其它优势包括节省能源处理成本，减少需要处理的废水量以及遵守相关法规或准则。水质是现场水循环利用或将废水排放到污水处理设置的决定性因素，因此炼油厂需要快速获得这些信息。以往，由于监测技术不够快和/或无法提供可信赖的数据，污染事件难以实时监测。现在，TOC分析能够提供快速、定量数据来检测可能影响设备、工艺和/或产品的有机物负荷量偏差。结论炼油厂水足迹很大，主要用于冷却和加热。其它主要工艺步骤也会加大用水量。水质监测有助于推动水循环利用、废水处理和工艺决策，以管理和最大程度地减少水足迹，同时还符合法规要求。大多数进入水系统的污染物来自天然有机物，主要产品为有机物，主要排放许可证所关注的也是有机物含量，TOC检测为实时决策和改进工艺控制提供了一种有效的方法。很显然，从河流取水到向河流排水，在整个炼油厂对有机物进行直接监测对于运营效率、成本管理和工厂可持续性发展至关重要。参考文献Blieszner, John Henderson, Rob Weaver, Laura E. “Potential Vulnerability of US Petroleum Refineries to Increasing Water Temperature and/or Reduced Water Availability, Executive Summary of Final Report.” January 2016. Jacobs Consultancy Inc. for the US Department of Energy. https://www.energy.gov/sites/prod/files/2016/03/f30/US%20DOE%20Refinery%20Water%20Study.pdf“Managing Water Usage in Petroleum Refineries.” 25 July 2022. Sensorex. https://sensorex.com/managing-water-usage-petroleum-refineries/#:~:text=These%20processes%20are%20known%20to,for%20every%20 gallon%20of%20 gasoline◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！

p style=" text-indent: 2em " span style=" font-family: 楷体,楷体_GB2312, SimKai " 近年来，在全球生物制药行业稳步发展的大背景下，我国生物制药行业发展正如火如荼，研发投入、生产能力、产业集中度均进一步提升。同时，国家政策积极，出台了一系列优惠政策，为我国生物制药产业发展提供了良好的大环境。为了帮助来自生物制药领域的用户学习、了解生物制药研发、生产、质量控制各工作流程中的创新解决方案，以提升生物制药用户的工作效率和质量，仪器信息网特别策划了“生物制药创新解决方案”系列采访。 /span /p p style=" text-indent: 2em " span style=" font-family: 楷体,楷体_GB2312, SimKai " 本期，仪器信息网于CPhI 2018期间采访了国际领先的制药和实验室设备供应商 strong 赛多利斯微生物检测销售产品经理李振国 /strong ，以了解在 strong 生物制药质量控制环节 /strong 的用户需求及赛多利斯可以提供的创新解决方案。 /span /p p style=" text-align: center " img title=" 1.jpg" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/594d3e0f-378a-487c-a888-5fdeb3286140.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 赛多利斯微生物检测销售产品经理 李振国 /strong /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(31, 73, 125) " strong Instrument：2017新版GMP对药品质量控制中物料和产品放行环节做了更为严格的要求，请问 赛多利斯针对该环节可以提供哪些解决方案？ /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " strong 李振国： /strong 目前，整个制药行业对质量放行要求越来越严格。在制药产品放行阶段，要做的检测多达几十项，其中30%的检测是针对微生物的检测，其它为理化检测。在所有检测中，由于微生物检测影响因素比较多，结果不达标的情况也最多。赛多利斯可以为用户提供微生物限度检测、微生物无菌检测、支原体检测及其它一些快检应用解决方案。我们的产品设计原则是方便用户操作，便于客户溯源，帮助客户得到精确的检测结果。质量源于设计，只有在各个环节保持严格要求，保证精确的测量，才能得到一个好的质量控制结果。 /p p style=" text-indent: 2em " 在整个药品质量控制过程中，几乎所有实验都需要称重。电子天平是赛多利斯的拳头产品，针对制药行业，我们专门设计了符合GMP、药典要求的电子天平产品，其中包括对人员操作、数据管理、多级权限的要求，能实现针对不同环境、温度的全自动校准。 /p p style=" text-indent: 2em " 此外，赛多利斯还能提供纯水制备的完整的解决方案，以及其它一些实验室通用设备，比如水分仪、离心机、过滤器、移液器和吸头等。 /p p style=" text-align: center " img title=" 2.png" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/94f4d229-cf2b-499f-8645-f977db8c933b.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 赛多利斯六大王牌技术展示 /strong /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(31, 73, 125) " strong Instrument：请问针对细胞治疗产品，赛多利斯有哪些快速放行的解决方案？有何特点？ /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " strong 李振国： /strong 针对细胞治疗产品，客户的需求之一是快速放行。因为细胞治疗产品的有效期很短，一般是在72小时左右。在传统生物制药行业里面，企业还是用传统的培养法进行微生物检测，因为这是药典规定的方法；而来自新兴的细胞治疗领域的客户，既需要按照现行药典做传统检测，又要根据产品特性实现快速放行。 /p p style=" text-indent: 2em " 赛多利斯既有传统的基于培养箱培养法的微生物限度检测、无菌检测的解决方案，能为用户提供相关仪器耗材；同时，针对细胞治疗、基因治疗产品这种新的应用要求，我们也开发了一系列全新的基于qPCR技术的快速检验试剂盒。传统无菌检查出结果周期需要14天，快速检测只需要4小时，传统的支原体检测需要28天，快速检测也只需4小时。 /p p style=" text-indent: 2em " 针对细胞的无菌放行，赛多利斯推出基于qPCR技术的快速放行检测试剂盒，能够帮助客户快速得到无菌检测结果。 /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(31, 73, 125) " strong Instrument：由于生物样本对环境变化敏感，因而生物制药行业对环境监控要求严格，请问赛多利斯产品在这方面表现如何？ /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " strong 李振国： /strong 在关键区域环境监控里面非常重要的一项是浮游菌的检测。目前常用的检测方法是安德森撞击法，该方法的缺点是无法长时间连续采样，另外客户在对不同位点采样时，需要对采样头进行灭菌或消毒。赛多利斯做了优化改进，用一次性的采样头代替不传统采样头，客户进行实验时只需将无菌包装拆开，安装上去就可以采样了，不再需要提前灭菌，即取即用，同时还优化了截留率。 /p p style=" text-indent: 2em " 此外，赛多利斯能提供一个更严格的浮游菌采样方式——过滤法，使用截留率达到99%以上的可溶性凝胶膜，能够连续采样长达8小时。 /p p style=" text-align: center " img title=" 3.jpg" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/e56cdc19-5dac-4331-b1d5-b927cbdadbcc.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 赛多利斯展台 /strong /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(31, 73, 125) " strong Instrument：目前，生物制药行业用户在微生物质量控制与质量保证方面存在哪些痛点？ /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " strong 李振国： /strong 最大的痛点是客户难以获得准确的、可重复的测量结果。影响因素太多，对微生物检验来说更是如此，由于采取抽样检查，想得到可重复的测量结果是非常难的。赛多利斯能提供给客户完整的解决方案，帮助客户做好风险控制，消除操作过程中不必要的风险，减少交叉污染的来源，帮助用户得到准确的结果。 /p