超声波热量计

SY系列 超声波流量计 采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了最新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，保证可靠运行。 两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数无关化设计，无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。 主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。 　　SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑：（1）详细了解现场情况；（2） 确定安装方式；（3） 选择安装管道；（4）计算安装距离， 确定探头位置； （5）管道表面处理；（6）探头安装及接线。在检测过程中， 应该注意到：　　一、换能器位置的选择　　SY系列超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D（D为管道直径）。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件，应将超声波流量计上、下游直管段延长到（25~50）D。许多企业在安装流量计时，并未考虑到其后续检测， 未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近，导致阀门和焊缝产生的紊流，给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测，并尽量远离阀门和焊缝，否则因流场不稳定，会造成数据偏差或准确度变大。　　　　管道的顶部易积聚气体，底部易沉淀杂物，气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射，从而影响超声波流量计的测量准确度，甚至造成超声波流量计无法正常工作，检测过程中要考虑这些因素的存在。　　二、换能器的安装　　在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里及衬里厚度等参数，根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨（有保温层的预先需去除），检测点必须磨光、平正，有一定半径弧度和换能器吻合，并涂上耦合剂进行啮合。　　根据超声波流量计的测量原理， 换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时，两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时，应当用坐标纸包裹管道，再沿中线对折，然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装， 这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线，减小对测量准确度的影响。　　但是，仍需注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制，很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头， 不同的探头适用不同的口径段， 探头之间不能简单互换， 因此检定时应注意口径范围。同时，便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁， 都会对超声波流量计的测量准确度产生影响，仪表电源应避免引起电压波动，换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

(1)试验准备工作 ①用标准容量瓶校正湿式气体流量计，得出校正系数f1流。量计中的水温与室温相差应不大于0．5℃。 ②将热量计（量热仪）垂直放好，并装上空气湿润器。 ③将温度计插入热量计中水流转弯中心处，水银球不应与内壁接触，烟气温度计插人深度应使水银球在排烟管的中心线上。 ④装好整个系统，按规定在燃气稳压器、燃气及空气湿润器中加水。 ⑤燃气系统气密性检验。在工作压力下，持续5min压力应不下降。 ⑥排放燃气系统中的空气。打开阔门，从燃烧器向外放气，使气体流量计转一圈并确认流量计中只有燃气后，点燃燃烧器。 ⑦调节燃烧器的一次空气调节板，使火焰具有清晰的内焰锥且稳定燃烧。 ⑧调节燃气稳压器上的重块或燃气阀门，使热量计的热负荷应保持标定时的热负荷。 ⑨调节空气湿润器的空气调节门，使热量计入口空气湿度应为80％大于或小于5％的要求。 ⑩打开进水阀并将热量计的进水调节阀放在中间位置，装入已点燃的燃烧器，当出口水温上升后，拨动调节阀，使热量计的进、出口水的温度差达到8～12℃的要求。 ⑩调节热量计的排烟阀，使热量计的排烟温度与进口水的温度差0～2℃。 (2)操作步骤 ①将热量计出水口切换阀指向排水口。 ②热量计运行30min后，当进、出口水温达到稳定，冷凝水出口处凝结水均匀下落时，方可进行测定。 ③用放大镜试读进、出口水温度，读数应精确到小数点后二位。 ④测出盛水器净重，读数应精确到克。 ⑤当气体流量计指针指零时，记下流量计初读数并把冷凝水量筒放在热量计的冷凝水出口下方，开始测定。 ⑥当流量计指针指向某预定读数时，转动出水口切换阀，使水流至盛水器中。当燃气流过预定体积v后，再将切换阀转回原位。在此期间读出并记录l0次以上进、出口水温(t1与t2)，并记下流过的燃气量V与相应的水量w，读数应精确到5g。 ⑦重复⑥操作步骤，记下第二次的w、V及tl、t2。 ⑧当流量计指针指到某预定终读数时，将冷凝水量筒取出称重，并记录冷凝水量W，读数应精确到0．5ml，同时记下流量计的终读数，计算出与w相对应的燃气消耗量V’。 ⑨根据以上两次测得的w、v及tl、t2值，求得两个高位热值GwQ1与GwQ2，当其差值大于1％时，结果无效应重测。 ⑩重复⑤～⑪条规定的操作步骤，取第二组测试结果。 ⑪根据第一组与第二组测试结果，求得两个低位热值QDwl与QDw2，当其差值大于1％时，结果无效，应重测。

超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值。 超声波热量表是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品，目前在许多领域获得了成功的应用。 超声波热量表采用三维有粘流体动力分析技术和全三维实体造型技术，保证了流量计灵敏度高、计量准确、性能稳定，机械磨损低、压力损失小、使用寿命长。超声波热量表在经过加速耐用性300小时试验，其技术特性完全符合国家行业标准CJ 128-2007对流量传感器的要求，运行稳定可靠。流量测量采用无磁传感器，微功耗、长寿命、无磁性元件，不受介质水锈的影响，提高了流量分辨率和流量动态响应速度，具有更高的准确度和可靠性的性能特点。