光学影像检测

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光学影像检测相关的厂商

  • 400-860-5168转6130
    上海科迈检测技术有限公司是国内专业销售硬度计、金相设备、金相耗材和便携式检测仪器等产品的综合性企业。公司竭诚为客户解决金相制样和检测难题。公司致力于打造质量和稳定性优良的中高端仪器耗材品牌,目前拥有多系列金相设备及耗材、便携式检测仪器、无损检测设备、图像分析设备、光学显微镜、影像仪等多品类产品线。科迈检测的硬度试验设备包含布氏、洛氏、维氏、显微、布洛维、专用、纳米七大系列几百余种产品,具体包括全自动磨抛机、全自动镶嵌机、全自动显微硬度计、全自动布氏硬度计、全自动洛氏硬度计、自动维氏硬度计、布洛维硬度计、晶间腐蚀仪、电解抛光腐蚀仪、金相显微镜、金相切割机、端淬试验机等,产品遍布上海、杭州、嘉兴、湖州、苏州、南京、南通、常州等地。
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  • 青岛中测检测技术服务有限公司(简称青岛中测,英文缩写QCM)是从事以“计量校准、检验、认证、测试”服务为主业的综合服务机构。青岛中测与多家CNAS认可的实验室合作,实验室出具的计量校准证书及测试报告符合ISO/IEC17025:2005?检测和校准实验室能力的通用要求?(CNAS-CL01?检测和校准实验室能力认可准则?)的要求。 经过多年努力客户资源不断增加,服务客户包括了以生产为主的各个行业,不仅包括“东菱威力”、“格兰仕”、“万家乐”、“松下环境”、“TCL中山”等珠三角知名企业;同时也包括“广西玉柴”、“海尔集团”、“威高集团”、“澳柯玛”、“庞巴迪”、“泓淋集团”、“山东万达”、“山东大海集团” 等内地著名企业,客户资源遍布全国。 提供主要城市的仪器校正.仪器校验.仪器校准.仪器检测.仪器计量.仪器外校.本校准检测中心设有:力学、长度、几何量、衡器、光学、电磁学及无线电室、热工等校准实验室.本校准中心可对以上类别范围的各国仪器进行校准并出具符合ISO、UL、3C、CQC、CE及客户验厂审核等要求之法定校准证书/报告. 我司将以最合理的价格.最优质的服务,最高品质的检测技术为广大顾客服务. 欢迎您来电咨询.洽谈! 青岛市计量仪器校准中心,专业从事计量仪器检测设备的校准服务,关于计量仪器,主要涉及的范围是游标卡尺,千分尺,百分表,万能实验机,二次元影像仪,拉力压力测试仪,等等关于电学,时间,频率,长度,力学,热工,理化,衡器,声学,光学无线电, 欢迎大家咨询中测检测计量仪器校准中心曹工:13210015872(微信同步)
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  • 我公司是一家专业丛事专业生产及代理各种国产及进口知名品牌计量检测仪器设备的生产、研发、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司,拥有国内多位行业内知名工程技术人员及服务人员做后盾,参与国内多家知名仪器生产企业产品技术开发及合作共享。主营产品为:三坐标、光谱仪、二次元影像仪、轮廓粗糙度仪、拉力试验机、硬度计、金相显微镜及金相设备、高低温试验箱、老化箱等等计上万种知名品牌的检测设备。涉及:轮廓类测量、长度类测量、各种元素及含量分析、力学类计量检测、电学类计量检测、光学类计量检测、无损测试、环境试验仪器、教学实验室仪器、各种量具及计量校准仪器等广泛领域,为各大行业的质量管理及企业认证提供完善的硬件设备。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。始终推行:“同等质量,比价格;同等价格,比服务”的经营理念,羸得了广大用户的普遍赞誉和大力支持。真诚希望与各位新老客户前来洽谈合作!
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光学影像检测相关的仪器

  • 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统采用了卓立汉光公司自行研制的SGM100摄谱仪以及CCD采集装置,可完成发射光谱的测量,尤其针对LED的光学检测,开发了一系列配套的光强、光通量测量附件(积分球)等,可方便用户简易快捷的对LED各关键参数进行测量,如: ◆ Spectral radiant flux ( W/nm ):绝对光谱 ◆ Peak wavelength (&lambda p) : 最高波长 ◆ Dominant wavelength (Hue;&lambda d ): 色域波长 ◆ Center wavelength (&lambda c): 中心波长 ◆ Excitation Purity (Chroma;%): 色纯度 ◆ Chromaticity Coordinates (x,y @1931):色坐标 ◆ C.C.T. (correlated color temperature) : 色温 ◆ C.R.I. (color rendering index ) : 演色指数 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统摒弃了传统的光纤传导设计模式,采用了无光纤设计,这种无损失直接光信号的传输方式,有效解决了光纤传导对于光的损失,且提高了测量的准确度。 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统完全兼容CIE127-2007测量标准以及NIST标准溯源辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统 主要光学测量参数:测量速度30ms *光谱范围380-780nm测量参数IV(cd,lm,w) x, y, &lambda d, &lambda p,&lambda c,FWHM,CCT,CRI光谱分辨率2.5nm测量准确度IV:± 7%, *1 &lambda D: ± 1nm x, y: 0.005 ( Stable Lamp )测量范围5 mcd to 30000mcd or 20 mlm to 200 lm测量重复性IV:± 2% &lambda D: ± 0.3 nm x, y: 0.002 ( Stable Lamp )计算机接口USB 2.0尺寸140 mm x 80 mm x 180 mm (Spectrometer only)电源需求Supply by USB 2.0 or DC 5V *1 Directly after calibration relative to the calibration standard
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  • 中图仪器Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现无缝连接2D/3D混合测量。仪器具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。 3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。测量界面测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。 Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • AOI检测|流体影像式粒径分析设备产品概述影像式流体光学检测,结合粒径分析(Sizer)与粒子计数(Counter) 功能 搭配高阶AI瑕疵检测技术,精准分辨气泡、结晶、粉尘等污染源 眼见为凭最可靠,且大幅降低人工误判率。 产品特色自动化判读半透明颗粒、气泡、不规则外缘保存真实流体物质显微影像AI 智能化分类模式抗酸防蚀不沾黏材质,避免样品槽污染自动图像式报表最高分辨率可达 1μm 产品优势真实还原物质轮廓一般影像式分析仪所拍摄的样品常因为光学像差(Optical aberration)产生畸变。我们利用独有的光学技术克服这个问题,还原最真实的物质轮廓EDOF技术无死角成像每颗粒子运用特殊光学设计大幅提升焦平面的涵盖范围AI巨量影像分类处理运用机器学习(Machine learning)让自动化分析更智能,可达到每c.c.10万笔数据撷取并分析其特征产品规格测量范围1 μm - 400 μm测量时间10 - 15 minutes检测量0.3 mL/min up to 3 mL/min计数效率100,000 particles per mL分辨率0.92 μm per pixel通讯模式USB 3.0测量参数粒径、长度、真圆度、长宽比、特征辨识尺寸 / 重量65(L) x 40(W) x 31(H) cm / 30 kg
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光学影像检测相关的资讯

  • 光学检测领域取得新进展
    p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 近期,中国科学院合肥物质科学研究院智能机械研究所先进感知与智能系统研究室在表面等离子共振光学检测领域取得新进展,相关成果发表在光学期刊Optics Express上(Vol.27 Issue.2)。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 表面等离子共振技术(Surface Plasmon Resonance, SPR)由于其实时、无标记的优越检测特性而广泛应用于医学、生物学等微观检测领域。棱镜耦合式SPR具有结构简单、灵敏度高等优势,被广泛使用,但在现场检测时,该系统检测信号存在温度漂移,通常的解决方案是增加参考通道,但是该方法无法测量不同温度水平的生物学动力常数。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 针对以上问题,研究人员提出了一般性解决方案:分别建模分析了角度调试和波长调制模式下的温度对其共振偏移的影响。由于色散效应,两种调制模式下的影响既具有相同的趋势,也有不同之处。基于交叉灵敏度矩阵思想,分别提出了双波长检测(Angular-interrogation)和双角度检测(wavelength-interrogation)方法,实现了折射率和温度变化的同时测量。研究人员首次提出分区间线性修正提高精度的检测思想,且进行了概念性验证实验。相比于构建新型微纳检测结构,该方法在工程领域具有较强的可行性,具有广泛的应用前景,得到审稿专家的充分肯定。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 相关研究工作得到国家自然科学基金面上项目、国家科技重大专项、安徽省重点实验室资金等的资助。 /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201901/uepic/82de36d8-bda4-4152-b313-14ee1b497e21.jpg" title=" W020190116563312993884.jpg" alt=" W020190116563312993884.jpg" / /p p style=" text-indent: 2em text-align: center " 波长调制模式SPR传感器的温度效应 /p
  • 10nm及以下技术节点晶圆缺陷光学检测
    作者朱金龙*、刘佳敏、徐田来、袁帅、张泽旭、江浩、谷洪刚、周仁杰、刘世元*单位华中科技大学哈尔滨工业大学香港中文大学原文链接:10 nm 及以下技术节点晶圆缺陷光学检测 - IOPscience文章导读伴随智能终端、无线通信与网络基础设施、智能驾驶、云计算、智慧医疗等产业的蓬勃发展,先进集成电路的关键尺寸进一步微缩至亚10nm尺度,图形化晶圆上制造缺陷(包括随机缺陷与系统缺陷)的识别、定位和分类变得越来越具有挑战性。传统明场检测方法虽然是当前晶圆缺陷检测的主流技术,但该方法受制于光学成像分辨率极限和弱散射信号捕获能力极限而变得难以为继,因此亟需探索具有更高成像分辨率和更强缺陷散射信号捕获性能的缺陷检测新方法。近年来,越来越多的研究工作尝试将传统光学缺陷检测技术与纳米光子学、光学涡旋、计算成像、定量相位成像和深度学习等新兴技术相结合,以实现更高的缺陷检测灵敏度,这已为该领域提供了新的可能性。近期,华中科技大学机械科学与工程学院、数字制造装备与技术国家重点实验室的刘世元教授、朱金龙研究员、刘佳敏博士后、江浩教授、谷洪刚讲师,哈尔滨工业大学张泽旭教授、徐田来副教授、袁帅副教授,和香港中文大学周仁杰助理教授在SCIE期刊《极端制造》(International Journal of Extreme Manufacturing, IJEM)上共同发表了《10nm及以下技术节点晶圆缺陷光学检测》的综述,对过去十年中与光学晶圆缺陷检测技术有关的新兴研究内容进行了全面回顾,并重点评述了三个关键方面:(1)缺陷可检测性评估,(2)多样化的光学检测系统,以及(3)后处理算法。图1展示了该综述研究所总结的代表性晶圆缺陷检测新方法,包括明/暗场成像、暗场成像与椭偏协同检测、离焦扫描成像、外延衍射相位显微成像、X射线叠层衍射成像、太赫兹波成像缺陷检测、轨道角动量光学显微成像。通过对上述研究工作进行透彻评述,从而阐明晶圆缺陷检测技术的可能发展趋势,并为该领域的新进入者和寻求在跨学科研究中使用该技术的研究者提供有益参考。光学缺陷检测方法;显微成像;纳米光子学;集成电路;深度学习亮点:● 透彻梳理了有望实现10nm及以下节点晶圆缺陷检测的各类光学新方法。● 建立了晶圆缺陷可检测性的评价方法,总结了缺陷可检测性的影响因素。● 简要评述了传统后处理算法、基于深度学习的后处理算法及其对缺陷检测性能的积极影响。▲图1能够应对图形化晶圆缺陷检测挑战的各类光学检测系统示意图。(a)明/暗场成像;(b)暗场成像与椭偏协同检测;(c)离焦扫描成像;(d)外延衍射相位显微成像;(e)包含逻辑芯片与存储芯片的图形化晶圆;(f)X射线叠层衍射成像;(g)太赫兹成像;(h)轨道角动量光学显微成像。研究背景伴随智能手机、平板电脑、数字电视、无线通信基础设施、网络硬件、计算机、电子医疗设备、物联网、智慧城市等行业的蓬勃发展,不断刺激全球对半导体芯片的需求。这些迫切需求,以及对降低每片晶圆成本与能耗的不懈追求,构成了持续微缩集成电路关键尺寸和增加集成电路复杂性的驱动力。目前,IC制造工艺技术已突破5nm,正朝向3nm节点发展,这将对工艺监控尤其是晶圆缺陷检测造成更严峻的考验:上述晶圆图案特征尺寸的微缩,将极大地限制当前晶圆缺陷检测方案在平衡灵敏度、适应性、效率、捕获率等方面的能力。随着双重图案化、三重图案化以及四重图案化紫外光刻技术的广泛使用,检测步骤的数量随着图案化步骤的增加而显著增加,这可能会降低产率并增加器件故障的风险,因为缺陷漏检事故的影响会被传递至最终的芯片制造流程中。更糟糕的是,当前业界采用极其复杂的鳍式场效应晶体管 (FinFET) 和环栅 (GAA) 纳米线 (NW) 器件来降低漏电流和提高器件的稳定性,这将使得三维 (3D) 架构中的关键缺陷通常是亚表面(尤其是空隙)缺陷、深埋缺陷或高纵横比结构中的残留物。总体上而言,伴随工业界开始大规模的10 纳米及以下节点工艺芯片规模化制造,制造缺陷对芯片产量和成本的影响变得越来越显著,晶圆缺陷检测所带来的挑战无疑会制约半导体制造产业的发展。鉴于此,IC芯片制造厂商对晶圆缺陷检测技术与设备的重视程度日渐加深。在本文中,朱金龙研究员等人对图形化晶圆缺陷光学检测方法的最新进展进行了详细介绍。最新进展晶圆缺陷光学检测方法面的最新进展包含三个方面:缺陷可检测性评估、光学缺陷检测方法、后处理算法。缺陷可检测性评估包含两个方面:材料对缺陷可检测性的影响、晶圆缺陷拓扑形貌对缺陷可检测性的影响。图2展示了集成电路器件与芯片中所广泛采纳的典型体材料的复折射率N、法向反射率R和趋肤深度δ。针对被尺寸远小于光波长的背景图案所包围的晶圆缺陷,缺陷与背景图案在图像对比度差异主要是由材料光学特性的差异所主导的,也就是复折射率与法向反射率。具体而言,图2(c)所示的缺陷材料与图案材料的法向反射率曲线差异是优化缺陷检测光束光谱的基础之一。因此,寻找图像对比度和灵敏度足够高的最佳光束光谱范围比纯粹提高光学分辨率更重要一些,并且此规律在先进工艺节点下的晶圆缺陷检测应用中更具指导意义。▲图2集成电路中典型体材料的光学特性。(a)折射率n;(b)消光系数k;(c)法向反射率R;(d)趋肤深度δ。晶圆缺陷拓扑形貌对缺陷可检测性的影响也尤为重要。在图形化晶圆缺陷检测中,缺陷散射信号信噪比和图像对比度主要是受缺陷尺寸与缺陷类型影响的。图3展示了存储器件中常规周期线/空间纳米结构中的典型缺陷,依次为断线、边缘水平桥接和通孔、凹陷、之字形桥接、中心水平桥接、颗粒、突起、竖直桥接等缺陷。目前,拓扑形貌对缺陷可检测性的影响已被广泛研究,这通常与缺陷检测条件配置优化高度相关。例如,水平桥接与竖直桥接均对照明光束的偏振态相当敏感;在相同的缺陷检测条件配置下,桥接、断线、颗粒物等不同类型的缺陷会展现出不同的缺陷可检测性;同时,缺陷与背景图案的尺寸亦直接影响缺陷的可检测性,尺寸越小的缺陷越难以被检测。▲图3图形化晶圆上周期线/空间纳米结构中的典型缺陷(a)断线;(b)边缘水平桥接和通孔;(c)凹陷;(d)之字形桥接缺陷;(e)中心水平桥接;(f)颗粒物;(g)突起;(h)竖直桥接。丰富多彩的新兴光学检测方法。光是人眼或人造探测器所能感知的电磁波谱范围内的电磁辐射。任意光电场可采用四个基本物理量进行完整描述,即频率、振幅、相位和偏振态。晶圆缺陷光学检测通常是在线性光学系统中实施的,从而仅有频率不会伴随光与物质相互作用发生改变,振幅、相位、偏振态均会发生改变。那么,晶圆缺陷光学检测系统可根据实际使用的光学检测量进行分类,具体可划分为明/暗场成像、暗场成像与椭偏协同检测、离焦扫描成像、外延衍射相位显微成像、X射线叠层衍射成像、太赫兹波成像缺陷检测、轨道角动量光学显微成像。图4展示了基于相位重构的光学缺陷检测系统,具体包括外延相位衍射显微成像系统、光学伪电动力学显微成像系统。在这两种显微镜成像系统中,缺陷引起的扰动波前信号展现了良好的信噪比,并且能够被精准地捕获。后处理算法。从最简单的图像差分算子到复杂的图像合成算法,后处理算法因其能显著改善缺陷散射信号的信噪比和缺陷-背景图案图像对比度而在光学缺陷检测系统中发挥关键作用。伴随着深度学习算法成为普遍使用的常规策略,后处理算法在缺陷检测图像分析场景中的价值更加明显。典型后处理算法如Die-to-Die检测方法是通过将无缺陷芯片的图像与有缺陷芯片的图像进行比较以识别逻辑芯片中的缺陷,其也被称为随机检测。Cell-to-Cell检测方法是通过比较将同一芯片中无缺陷单元的图像与有缺陷单元的图像进行比较以识别存储芯片中的缺陷,其也被称为阵列检测。至于Die-to-Database检测方法,其本质是通过将芯片的图像与基于芯片设计布局的模型图像进行比较以识别芯片的系统缺陷。而根据原始检测图像来识别和定位各类缺陷,关键在于确保后处理图像(例如差分图像)中含缺陷区域的信号强度应明显大于预定义的阈值。基于深度学习的缺陷检测方法的实施流程非常简单:首先,捕获足够的电子束检测图像或晶圆光学检测图像(模拟图像或实验图像均可);其次,训练特定的神经网络模型,从而实现从检测图像中提取有用特征信息的功能;最后,用小样本集测试训练后的神经网络模型,并根据表征神经网络置信水平的预定义成本函数决定是否应该重复训练。然而,深度学习算法在实际IC生产线中没有被广泛地接收,尤其是在光学缺陷检测方面。其原因不仅包括“黑箱性质”和缺乏可解释性,还包括未经实证的根据纯光学图像来定位和分类深亚波长缺陷的能力。而要在IC制造产线上光学缺陷检测场景中推广深度学习技术的应用,还需开展更多研究工作,尤其是深度学习在光学缺陷检测场景中的灰色区域研究、深度学习与光学物理之间边界的探索等。▲图4代表性新兴晶圆缺陷光学检测系统。(a)外延相位衍射显微成像系统;(b)光学伪电动力学显微成像系统。(a)经许可转载。版权所有(2013)美国化学会。(b)经许可转载。版权所有(2019)美国化学会。未来展望伴随集成电路(IC)制造工艺继续向10nm及以下节点延拓,针对IC制造过程中的关键工序开展晶圆缺陷检测,从而实现IC制造的工艺质量监控与良率管理,这已成为半导体领域普遍达成的共识。尽管图形化晶圆缺陷光学检测一直是一个长期伴随IC制造发展的工程问题,但通过与纳米光子学、结构光照明、计算成像、定量相位成像和深度学习等新兴技术的融合,其再次焕发活力。其前景主要包含以下方面:为了提高缺陷检测灵敏度,需要从检测系统硬件与软件方面协同创新;为了拓展缺陷检测适应性,需要更严谨地研究缺陷与探测光束散射机理;为了改善缺陷检测效率,需要更高效地求解缺陷散射成像问题。除了IC制造之外,上述光学检测方法对光子传感、生物感知、混沌光子等领域都有广阔的应用前景。
  • 光学无创技术在临床检测中面临的挑战与未来
    本周六(5月9日)上午10:00,我司王成铭博士将在仪器信息网网络讲堂做题为“光学无创技术在临床检测中面临的挑战与未来”的主题报告,探讨该技术的未来发展趋势和临床应用前景。 会议简介 在临床医学实践中,影像学(MRI、超声、CT)和病理学的互相印证对疾病的诊断至关重要,但在许多临床应用中还存在一些制约因素,给一些疾病的准确诊断带来困难,而基于拉曼、DCT和光声成像等技术的光学无创方法很有希望成为沟通影像学和病理学之间的重要桥梁。本次会议报告将从皮肤疾病诊断、消化道早癌检测和牙科根管治疗术中检测等临床实际应用切入,对光学无创方法进行概述,着重阐述其在实际临床应用中面临的困难和挑战,并从发展的角度探讨技术的未来发展趋势和临床应用前景。 欢迎各界朋友报名参与,共同讨论、交流、进步!点击本链接快速报名~ 讲师简介 王成铭,物理学博士,毕业于清华大学物理系低维量子物理国家重点实验室,现任北京鉴知技术有限公司光学工程师,清华大学物理系联合培养博士后。多年从事光学相干层析成像(OCT)临床应用方向,有临床医学合作经验,咨询和培训经验丰富。 【延伸阅读】酒精消毒防新冠?做不好这一点就没用!“鉴知”首次亮相——访北京鉴知技术有限公司总经理王红球从威视到鉴知 150余项专利技术铺就拉曼发展之路

光学影像检测相关的方案

  • 三维光学轮廓仪在光学领域的解决方案
    光学元件在各个领域都有广泛应用,对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度,从而用于优化加工方法,保证最终元器件的性能指标,是光学元件加工领域的关键问题之一。光学元件的加工精度包括表面质量和面型精度,这些参数会影响其对光信号的传播,进而影响最终器件的性能。此外,各种新型光学元件也需要检测其表面轮廓,比如非球面,衍射光学元件,微透镜阵列等。除了最终光学元件的加工精度以外,各种光学元件加工工艺也需要检测中间过程的三维形貌以保证最终产品的精度,包括注塑、模压的模具,光学图案转印时的掩膜版,刻蚀过程的图案深度、宽度等。
  • 捷克供电公司使用FLIR306光学气体红外热像仪检测六氟化硫(SF6)泄漏
    六氟化硫(SF6)是高压电输送所使用的一种绝缘气体,可用于更紧凑的变电站设备。但SF6也是一种烈性温室气体。因此设备发生的泄漏不仅危害配电的连续性,而且对环境也造成了不良影响。为了确保配电连续性,减少对环境的影响,供电公司可以使用光学气体红外热像仪来检测SF6气体泄漏。使用光学气体红外热像仪的其中一家公司是总部位于捷克布拉格的?EPS公司。
  • 5塑料材料的光学特征检测
    塑料是一种高度透明的、耐用的光材料。塑料材料的光学性能,主要通过透射率特性、颜色和透明度来评价,并使用专业仪器分光光度计测量透射光谱和反射光谱。这些测量不仅提供光学信息,这些光学信息也可以反映这些材料的紫外线和红外线的防护水平。本文使用 日立UH4150型分光光度计检测不同的塑料材料的透过率光谱。UH4150是测试光学材料方面的专家级仪器,具有平行光束,低偏振等性能,可以提供适合不同应用领域检测的检测器和附件。在线PDF阅读

光学影像检测相关的资料

光学影像检测相关的试剂

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  • 【分享】国内首台自动光学检测设备研制成功

    日前,由中国电子科技集团第45所承担的国际科技合作项目“自动光学检测(AOI)设备技术合作”,通过了国家级验收,技术指标达到了国外同类设备水平,标志着自动光学检测(AOI)设备实现了国产化,填补了国内空白。  据了解,当今电子装备在结构上强调实现小型化、微型化、模块化,以满足高性能、高可靠、大容量、小薄轻的要求。线路板上元器件组装密度提高,其线宽、间距、焊盘越来越细小,已到微米级,复合层数越来越多。传统的人工目测(MVI)和针床在线测试(ICT)检测因“接触受限”(电气接触受限和视觉接触受限)所制,已不能完全适应当今制造技术的发展,自动光学检测系统(AOI)已经成为IC制造业的必然需求,正越来越多地用来代替传统MVI和ICT技术,进行检测,用于监视和保证生产过程的品质。目前,我国自动光学检测系统(AOI)设备主要依赖进口,一直被以色列、美国、日本等国家所垄断。中国电子科技集团第45所,与加拿大开展了卓有成效的国际科技合作,共同研发自动光学检测(AOI)设备,通过引进、消化吸收、再创新,终于研制出了具有国际水平的自动光学检测(AOI)设备,打破了国外的垄断与技术封锁,使进口产品降价30%。

  • 【分享】中国首台自动光学检测设备研制成功

    河北省廊坊市科技局26日称,中国电子科技集团第45所(燕郊)与加拿大共同合作的“自动光学检测(AOI)设备技术”研制成功,各项技术指标均达到国外同类设备水平。这标志着我国打破了国外在自动光学检测设备领域的垄断与技术封锁,使自动光学检测设备进口产品降价30%。  据廊坊市科技局工作人员介绍,全球电子装备在结构上强调实现小型化、微型化、模块化,以满足高性能、高可靠、大容量、小薄轻的要求。而我国传统的人工目测(MVI)和针床在线测试(ICT)检测因“接触受限”(电气接触受限和视觉接触受限)所制,已不能完全适应当今制造技术的发展。目前,我国自动光学检测系统(AOI)设备还主要依赖进口,一直被以色列、美国、日本等国家所垄断。因此,自动光学检测系统(AOI)已经成为IC制造业的必然需求。

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  • 游离DNA保存管选不对,为什么会影响检测结果?
    在液体活检等需要使用游离 DNA 进行检测的临床应用中,样本的采集、抗凝剂的使用和保存不当都会影响检测的质量。特别是所采集的样本在长距离、长时间的运输过程中,更增加了样本的不确定性,易造成假阳性或假阴性的结果。因此,如果保存采集样本的游离 DNA保存管如果选择不当的话,会直接影响检测结果,这究竟是怎么一回事呢? 首先,游离DNA 的稳定性相对较低,容易受到外界环境因素的影响。如果使用不合适的保存管,可能会导致游离 DNA 的降解、聚集或污染,从而影响检测结果的准确性。例如,某些保存管可能无法有效抑制核酸酶的活性,导致游离 DNA 被降解;另外游离DNA 保存管材料的吸附性能也可能影响相关检测结果。其次,游离DNA 保存管的选择还会影响样本在运输和储存过程中的稳定性和完整性。如果保存管的密封性能不佳,可能会导致样本在运输过程中受到污染,影响检测结果的准确性。此外,保存管的材质和设计也会影响样本在储存过程中的稳定性和活性,进而影响检测结果的精度。最后,游离DNA 保存管的选择还会影响实验室操作的便利性和效率。一个设计合理、操作方便的保存管,可以降低实验过程中可能出现的操作失误,从而提高检测结果的精度。相反,如果保存管的使用过于复杂,可能会增加操作的难度,影响检测结果的准确性。综上所述,游离DNA保存管的选择对检测结果的精度具有重要影响。因此,在实际应用中,我们需要根据具体需求选择合适的游离 DNA 保存管,以保证检测结果的准确性和可靠性。国盛医学所研发的游离DNA保存管内含的保存液采用独特抗凝剂和保鲜剂,不仅具有常温下保鲜血浆中游离DNA(cfDNA,ctDNA),稳定有核细胞防止释放细胞基因组DNA而稀释目标游离DNA,还能抑制核酸酶降解游离DNA保障样品质量。常温保存时效可从普通采血管的6小时延长至7天,满足样本长距离运输、长时间保存的需求。此外,该款保存管还有PET和玻璃两种不同的材质,客户可以根据不同的需求选择(玻璃材质气密性强,产品的保质期可以达到18个月甚至24个月的负压;PET是塑料材质,运输过程不会破裂,安全性高)。
  • 检测器
    创新特点:1、由光波长测量模块、增强等离子体放电发生器模块、数字信号处理器(DSP)组成;2、增强型等离子体放电发生器模块:基于增强型等离子体放电技术专利基础这个技术核心,既维持、稳定和聚焦等离子体放电,也控制不同的检测模式;3、SePdd-DSP平台可同时检测4通道(8通道可选),先进的信号处理,模拟到数字信号的高分辨率;4、具备多种模式检测模式,可替代DID,PDID,ECD,FPD,FID和TCD检测器;5、能够使用氩,氦,氮,氧,氢和CO为载气的情况下运行;6、等离子放电室是由优质石英材料经特殊处理消除荧光后制成的,包含等离子放电体和光学测量窗 7、检测范围 ppb 到百分比.SePdd对于气相色谱应用开发是一个量子式跳跃。【产品特点】1、能够在载气是氩,氦,氮,氧,氢的载气情况下运行2、用于本底校正的差异化检测模式3、等离子体可以随时开/关,允许反应背景气流过而没有任何负面影响4、替代DID,PDID,ECD,FPD,FID和TCD检测器,多种检测模式5、ppb 到百分比检测范围6、简单而且容易和任何过程或实验室色谱集成在一起7、即插即用理念,RS-485 和USB 数字通讯8、以太网通讯端口 9、物联网
  • 美国YSI 600OMS V2光学监测仪
    唐海红 13120400643 美国YSI 600OMS V2光学监测仪 美国YSI 600OMS V2光学监测仪 产品介绍YSI 600OMS V2 光学监测仪 外形小巧、轻便耐固、耗电低,一个光学端口,可随时安装、更换YSI出品的光学溶解氧、浊度、叶绿素、罗丹明WT和蓝绿藻中的任一传感器,以满足各种应用需求。 这是一款使用灵活、操作方便的光学监测仪,既是理想的便携测量仪,又可用于长期野外监测。 YSI 600OMS V2传感器规格 参数 测量范围 分辨率 准确度 光学溶解氧1 (%空气饱和度) 0-500% 0.1% 0-200%:读数之± 1%或1%空气饱和度,以较大者为准; 200-500%:读数之± 15% 光学溶解氧1 (毫克/升) 0-50毫克/升 0.01毫克/升 0-20毫克/升:读数之± 1%或0.1毫克/升,以较大者为准;20-50毫克/升:读数之± 15% 温度 -5至50℃ 0.01℃ ± 0.15℃ 深度(浅水) 0-9米 0.001米 ± 0.018米 深度(中水) 0-61米 0.001米 ± 0.12米 深度(深水) 0-200米 0.001米 ± 0.3米 透气式水位 0-9米 0.001米 ± 0.003米 浊度1 0-1,000NTU 0.1NTU 读数之± 2%或0.3NTU,以较大者为准3 罗丹明WT1 0-200微克/升 0.1微克/升 读数之± 5% 或1微克/升,以较大者为准 参数 测量范围 检出限 分辨率 线性 叶绿素1 0-400微克/升 叶绿素a 0.1微克/升 叶绿素a 4 0.1微克/升 叶绿素a;0.1RFU R2>0.99997 蓝绿藻-藻蓝蛋白1 0-280,000细胞/毫升;0-100RFU 220细胞/毫升5 1细胞/毫升;0.1RFU R2>0.99998 蓝绿藻-藻红蛋白1 0-200,000细胞/毫升;0-100RFU 450细胞/毫升6 1细胞/毫升;0.1RFU R2>0.99999 1.所有光学探头的最大测量深度为61米 2.可同时提供比电导度(修正至25℃的电导率)、电阻率和总溶解固体的数据输出,这些参数是根据水和污水测试行业标准(Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater)的方程式由电导率计算出来 3.使用AMCO-AEPA聚合物标准 4.通过萃取确定的海洋藻和叶绿素a的值 5.铜绿微囊藻培养的估计值 6.含有蓝绿藻的藻红蛋白培养的估计值 7.与罗丹明WT的连续稀释相关(0-500微克/升) 8.与罗丹明WT的连续稀释相关(0-400微克/升) 9.与罗丹明WT的连续稀释相关(0-8微克/升)。
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