包装压缩测试仪

多功能压缩性能试验仪 纸碗纸箱抗压强度测试仪 包装耐压试验机MFCT-01多功能压缩性能试验仪适用于量程规格范围内的包装袋、纸碗、纸管、纸箱、物体等的抗压试验。该仪器具有较好的试验功能订制性能，只为各行业提供力学压缩性能与变形率（位移）的各种订制需求。一、基本信息品名多功能压缩性能试验仪型号MFCT-01品牌泉科瑞达产地山东.济南二、多功能压缩性能试验仪 纸碗纸箱抗压强度测试仪 包装耐压试验机测试原理将试样杯置于测量平板之下，并调整好位置居中，选择相应压缩试验功能，启动试验，仪器高频采集试验过程力值，并形成试验曲线，结果不同试验功能要求进行试验数据的分析、统计并形成试验报告。 三 、多功能压缩性能试验仪 纸碗纸箱抗压强度测试仪 包装耐压试验机产品特征双立柱设计，可适用于更多物体、包装、材料的耐压试验新一代测控技术，具有较好的功能菜单拓展性，可按用户需求提供订制功能菜单搭载高清7寸大触控摸屏，显示实时数据及曲线菜单式界面，各项试验功能独立菜单式操作，参数设置与试验操作方便精密传动系统，位移控制精确,实现无级变速，运行平稳、低噪音品牌力值传感器，0.5级超高精度，多量程可选，开机自动零点校准超高力值分辩率，超低基准零点，零点飘动小支持录入试验温湿条条件，试验报告中显示试验条件开机密码登陆，防止非相关人员随意开机，四级权限管理标配微型打印机，具有数据查询、统计、打印功能运动机构限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置,保证用户与仪器安全具有参数设置、多试验功能、校准、报告查询打印、、联系我们等菜单功能预留仪器功能升级接口（可支持用户购买仪器后，因需要增加测试而进行功能升级）四、多功能压缩性能试验仪 纸碗纸箱抗压强度测试仪 包装耐压试验机技术参数量程：300 kg（标配，可选500kg，其它可订制）压板尺寸：300mm*300mm（标配，最大可订制至400*400mm）行程：300mm（标配，可选400mm，其它可订制）试验速度：1～300 mm/min力值显示分辨率：1 N 力值精度：优于0.5级电 源：AC220V 50HZ重量： 75 kg(标配) 五、参考标准ISO 11093-9 纸和纸板 纸芯的测定 第9部分：平压强度的测定GB/T 22906.9 纸芯的测定第9部分：平压强度的测定GB/T 27591-2011 纸碗YBB药品包装（输液袋）等耐压相关试验（注药点密封性、不渗透性、温度适应性）GB/T 4857.3-92 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法GB/T 4857-4 包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法ISO 12048 包装--装满的运输包装--使用压缩试验机进行压缩和堆垛试验ASTM D642 测定集装箱及部件抗压强度和单位载荷的试验方法ASTM D4169 船运集装箱和设备的性能试验规程TAPPI T804 纤维板集装箱压缩试验JIS Z0212 包装货物和集装箱.压缩试验方法注1：仪器标配平板夹具，部分标准执行需要订制（加购）专用工装 注2：本仪器测试程序为抗压力测试程序，可出具试验过程中最大，最小，平均抗压力,其它功能均可按需订制。六、配置标准配置：主机、标配测试工装、微型打印机选购件：非标工装订制、测试软件备注：微型打印机为热敏式.

恒品新能源碳纸压缩率测试仪简介：恒品新能源碳纸压缩率测试仪是专门用于泡棉、碳纸等压缩率测试的仪器。广泛应用于泡棉、（如过滤网泡棉 、阻燃泡棉、慢回弹泡绵、包装用泡棉、卷材泡棉、内衣泡棉、防静电泡棉）、橡胶等材料的压缩率强度检测。压缩率是泡绵或橡胶压缩重要指标。在一定的速度下，压缩的过程中反映出力值变化的厚度值变化的线性关系。（即在一定的速度的压缩的过程下，压力一直上升，深度度小，直到深度无变化时的力值关系的压缩率曲线）。满足GB/T 20042.7-2014 质子交换膜燃料电池 第7部分：炭纸特性测试方法第8.3中的规定的压缩性能测试。恒品新能源碳纸压缩率测试仪特点：1高精度和可重复性采用高精度测力传感器传输力值，精密滚珠丝杆传动，加上合理的设计、精密机械加工，保证该仪器的精度和可重复性。2自动化程度高全自动完成测试。既方便又减少人为误差。大大提高测试精度。3 使用方便，易于操作触摸屏中文显示，友好人机界面操作,微型打印机输出。4 可用于科学实验和分析试验速度、加压时间等可变更预设，方便学校、科研单位等部门进行科学实验.恒品新能源碳纸压缩率测试仪技术参数 ：测量范围：（10~5000）N力值分辨力： 0.1 N厚度分辨力：0.001mm示值误差：±1%示值变动性：≤1%试验速度设定范围：(1~40) mm/min测量压板尺寸： 100x100mm， （也可定制）外形尺寸：约335×325×850 mm整机质量：45kg

压缩弯曲拉力测试仪技术参数：1. 试验力（kN）:5kN2. 试验机测量精度:　1级（标准版）3. 有效测力范围:2%-100%FS/4. 分辨力:1/3000005. 示值相对误差:±1%6. 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）7. 准确度:优于示值的±1％8. 力控速率控制范围:0.05—5%FN9. 测量范围:0～999mm10. 分辨率:0.001mm11. 测量精度:优于示值的±1%12. 电源、功率:～220V±10% 50Hz 0.5kW13. 重量（kg):120KG 14. 使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；压缩弯曲拉力测试仪依据标准GB/T2611试验及通用技术条件和《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008/标准制造 符合GB/T2792、JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相关标准 依据GB/T12160和GB/T16825进行检定和验收 压缩弯曲拉力测试仪计2，服备引伴计时，引神计的饭别定与试论礼约领制一致，注目，用产宣根据试验方法与变形测显的准确技婴求米隆冬和透局合者被制的子件计，，取其中牧大者。位移剥量系统5.6.1 移动候梁位移禄不装置的最低分辨力为0.001mm。5.62在测量范围内,移动横果位移示值相对误差。的最人允许值为上0.5%。5.1控制系统5.7.1一般要求控制系统胞采用团环控制方式，应具有应力、应重、位移三种控制方式，在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平期，无影响试验结果的振动和过神。572应力(力)控制在可控制的应力(力)速率范围内:一对于0.5最试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为±1条,应力(力)保持相对误差的最大允许值为±1% 一对于1级试验机,应加几)随奉相对误差的最人允许值为2件,应加(力)保持相对误差的最人允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给询试整机能够控制的应力(力)速率范围。5.7.3 应变(变形)控制在可控制的应变(变形)邀事范围内:一对于日.5缴试验机应(女后)建率相对误差的最大允许值为=1%,应交(变形)保持相对误差的最大允许值为±1% 一对于级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为±2%,应变(变形)保持相对湿差的最大允许值为±2%，制造者应在产品说明书成技术支件中给出试验机能够控制的应变(变形)速奉范围。5.8计算机数据采集系统3.81传感告-逍道的频带宽度应满足GBT 22366--3008中A22的要求5.8.2散据采集速率不应低于15次ts(有效采集点)。5.8.3在试验机型式评价时、硬料更新设计及软件月级后均应流GB/T22066-2008进行评定，评定结果应符合GBT 220662008中5.2的谜定。5.9电气设备电气设备应符合GB/T 2611-2007中第7章的规定5.10安全保护装置510.1试验机应有力的过载保护装置，当施加的力超过试验机量大容量的25-10%时，过成保护装置应保证试验机自动停机。5.10.2试验机应有超过移动横梁毁限位置保护装置，当横需移动到设定的上，下极限位置时，限位教置房立即动作，使其自动停止移动。5.10.3试验过程中当试样断裂后，试验机应自动停机或按设定模式退回后停机。压缩弯曲拉力测试仪511睡声试验机工作时的哑声声级，对于最大容量小于500KN的试验机不应超过70dB(A):对于最大容量不小于500kN的试验机不应超过75dB(A)。5.12耐运输酝簸性能试验机在包装条件下，应能承受运输颠觥试验而无损坏、试验后，试验机不经调修(不包括操作程序准许的正常调整)，仍应符合本标准的全部技术固求。5.13其他要求试验机的基本要求、装配质量，机械安全防护和外观质量等，规符合GB/T2611--2007中第3章。第4章和第10章的规定。6检输方法6.1档验条件试验机应在5.1规定的环境与工作条件下透行检验。在检验测力系统和引伸计的过程中，温度的波动范围不宜大于2℃。62检检用器具检验试验机用的标准仪器、量具和检具知下，a)符合GB/T 13634-2000第了意规定的标准测为仪或力的测量准确到±0.1%以内的专用检验祛b最大允许测量误差为土2%的同轴度自动测试仪(端准确度与其相当的其他测录装荒)或重旨:c)表粗糙度测试仪:4洛氏硬度计e)分衡力为1/100s的秒卷:D(0-30)mm单程的1级百分表、(0-1)mm量程的1级干分表和磁力表座，1000mm量程最大允许说差为0.2mm的钢直尺:2002mm/m的水平仪h)2级声语计:0符合JB6146-2007中6.21规定的引伸计标定器:D绝缘电取搏弑仪:k)耐电压测试位:D通用量具:钢制成素与粉制的问轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm212ma标距部分与两头部的同轴度为中0.02mm)，m各种试将(试样的数量应与投力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种固试样和板试样的拉力钳口》。6.3加力系统的检测6.31试验机在进行力值检测前前先应按6.3.2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工件状态才能进行以后的各填检侧。6.3.2在试验机上安装一个抢伸试释(最好在施加试验机的最大试转力后该试样个产生塑性变形)，然压缩弯曲拉力测试仪后对试样缓慢加力直至试验机的最大力再慢慢卸除，在加、最力的过程中检查5.3.1:并现测检验5.3.2.2。633根据试验机力最大容量选择下述两种方法之一检测加力系统用轴度，如试验机配置多套夹头，应分别对宣每一夹头进行检测。对于不大于多IN的试验机使用重懂法检测，检侧时在上交头中心用一重憾，重懂的中心与卜奖头中心的间轴度个应超过中2mm/500mm:对于大于5IN的试验机，使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应难确度约测量装置)和62m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样交持在相应史员上，井将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，随加试验机最大方1%的初始力，在试验机最大力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下设测五点，测最怕验试样相对两侧的弹性变形，在相互主直的方向上各测二次。检测中使用的最大力不应超过检验试样的弹性极限。同轴度e按公式(1)计算:..--- -*…----------.-----...+... 《1每次检测的结果均应满是表4的要求。6.3.4如可能，对应每种夹头的最大钳口使用试验机最大力的80%以上的方做一根试杆的拉断试验，房检查针口的火持及钳口的提伤等情况，检查结果应满足5.3.2.3的要求。同时规期检查5.10.3,6.35通过实际测量或现测检查5.3.24、5.33.1.5334.5.3.42和5343.6.36压板工作表面的粗糙度用6.2c)规定的表面粗糙度测试仪检测，其结果应铺足3.3.3.2的安求。637压编议验装霄珏粄和弯曲试翰装置压头及两支承的硬度使用6.2d)规定的洛氏硬度计进行稳测，并应满足5.3.和53.4.1的相关要求。氨3日移动横梁的水平度使用6.2g)规定的水平仪检测、检测时，将水平仪放在煮要中间，在横梁移动范围的至少四个位置上进行检测，其结果应满足5.3.5.1的专求。63日精梁移动速度的检测方法如下，在试验机标称的横梁移动速度范围内讧选五个以上述度测量点(低于0.00mm/min的速度可不达行检测)，伙用秒表并按速应的高低分别选用个分表，百分表或钢直尺过行测量。对应不同的横果移动速度范围，深检测的规定时间的债梁移动距离见表8.